一种重竹复合地板的制作方法

本实用新型涉及地板技术领域，特别是一种重竹复合地板。

背景技术：

复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，复合板是具有不同功能的不同材料分层构成的板，木材复合板主要是以刨花或纤维材料为板芯，两面胶贴单板的一种人造板，通常所说的复合板主要指用定向刨花板作板芯，单板作表层的结构用人造板，木材复合板其木材原料多样，其中竹木地板由于具有冬暖夏凉，防虫防潮的特性，被广泛地运用到房地产业和休闲娱乐场所，如小区花园，天台花园和室内场所等地方。

现有的竹木地板其连接时固定效果和密封效果不佳，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种重竹复合地板。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种重竹复合地板，包括石粉层、竹板层和eva层，所述的石粉层的一侧粘接有竹板层，所述的石粉层的另一侧粘接有eva层，两个所述的石粉层相邻的侧面上设有连接部件，所述的连接部件包括榫头和榫槽，所述的榫头和榫槽相适配，榫头设置在石粉层的一侧，榫槽设置在石粉层远离榫头的一侧，所述的榫头由第一限位块和第二限位槽组成，所述的榫槽由第一限位槽和第二限位块组成。

优选的，所述的竹板层由碎竹压合而成，竹板层平铺在石粉层上，竹板层远离石粉层的一侧设置有保护层，且所述的竹板层的厚度为2mm。

优选的，所述的eva层远离石粉层的一侧开设有防滑纹，eva层远离防滑纹的一侧与石粉层粘接在一起，且所述的eva层的厚度与竹板层的厚度相等，均为2mm。

优选的，所述的石粉层的厚度为8mm。

优选的，每块所述的石粉层的榫头和榫槽个数均为一个，所述的榫头和榫槽分别设置在石粉层相对的两个侧面上。

优选的，所述的榫头和榫槽上均设有胶粘层，两个所述的石粉层通过榫头、榫槽及胶粘层的配合连接在一起。

优选的，所述的第一限位块与第一限位槽相适配。

优选的，所述的第一限位块和第二限位槽为一体成型结构，所述的第一限位槽和第二限位块同样为一体成型结构。

优选的，所述的竹板层为本复合地板的顶层，所述的eva层为本复合地板的底层。

本实用新型具有以下优点：

1、该重竹复合地板，通过如图所示连接部件榫头和榫槽的设置，能够有效提高两个该重竹复合地板连接时的固定效果，且能够使该重竹复合地板配合时的密封效果显著提高，进而有效提高该重竹复合地板的使用效果，增强该重竹复合地板的实用性。

2、该重竹复合地板，一方面，通过eva层及其防滑纹的设置，能够增大该重竹复合地板与地面的摩擦力，进而提高该重竹复合地板的安装效果，另一方面，通过相适配的第一限位块与第一限位槽的设置和相适配的第二限位槽与第二限位块的设置，能够进一步提高该装置的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型石粉层和竹板层的结构示意图；

图3为本实用新型石粉层的结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处的结构放大示意图；

图5为本实用新型图3中b处的结构放大示意图；

图6为本实用新型两个石粉层的连接结构示意图。

图中：1-石粉层，2-竹板层，3-eva层，11-榫头，12-榫槽，1101-第一限位块，1102-第二限位槽，1201-第一限位槽，1202-第二限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-6所示，一种重竹复合地板，它包括石粉层1、竹板层2和eva层3，石粉层1的一侧粘接有竹板层2，石粉层1的另一侧粘接有eva层3，两个石粉层1相邻的侧面上设有连接部件，连接部件包括榫头11和榫槽12，榫头11和榫槽12相适配，榫头11设置在石粉层1的一侧，榫槽12设置在石粉层1远离榫头11的一侧，榫头11由第一限位块1101和第二限位槽1102组成，榫槽12由第一限位槽1201和第二限位块1202组成，竹板层2由碎竹压合而成，竹板层2平铺在石粉层1上，竹板层2远离石粉层1的一侧设置有保护层，且竹板层2的厚度为2mm，eva层3远离石粉层1的一侧开设有防滑纹，一方面，通过eva层3及其防滑纹的设置，能够增大该重竹复合地板与地面的摩擦力，进而提高该重竹复合地板的安装效果，eva层3远离防滑纹的一侧与石粉层1粘接在一起，且eva层3的厚度与竹板层2的厚度相等，均为2mm，石粉层1的厚度为8mm，每块石粉层1的榫头11和榫槽12个数均为一个，榫头11和榫槽12分别设置在石粉层1相对的两个侧面上，榫头11和榫槽12上均设有胶粘层，两个石粉层1通过榫头11、榫槽12及胶粘层的配合连接在一起，通过如图所示连接部件榫头11和榫槽12的设置，能够有效提高两个该重竹复合地板连接时的固定效果，且能够使该重竹复合地板配合时的密封效果显著提高，进而有效提高该重竹复合地板的使用效果，增强该重竹复合地板的实用性，第一限位块1101与第一限位槽1201相适配，第二限位槽1102与第二限位块1202相适配，另一方面，通过相适配的第一限位块1101与第一限位槽1201的设置和相适配的第二限位槽1102与第二限位块1202的设置，能够进一步提高该装置的密封效果，第一限位块1101和第二限位槽1102为一体成型结构，所述的第一限位槽1201和第二限位块1202同样为一体成型结构，竹板层2为本复合地板的顶层，所述的eva层3为本复合地板的底层。

本实用新型竹板层的制造方法包括以下步骤，

步骤一：将原竹刨片，并进行粉碎；

步骤二：将步骤一得到的碎片进行烘干处理，并高温碳化；

步骤三：将步骤二的得到的原料进行进一步烘干处理；

步骤四：将步骤三得到的原料压贴，并固化；

步骤五：将步骤四的得到的原料放入养生房进行养生处理，养生时间半个月；

步骤六：进行开片，之后在进行烘干；

步骤七：进行精加工得到全重竹复合地板的竹板层。

综上所述，该重竹复合地板，通过如图所示连接部件榫头11和榫槽12的设置，能够有效提高两个该重竹复合地板连接时的固定效果，且能够使该重竹复合地板配合时的密封效果显著提高，进而有效提高该重竹复合地板的使用效果，增强该重竹复合地板的实用性，一方面，通过eva层3及其防滑纹的设置，能够增大该重竹复合地板与地面的摩擦力，进而提高该重竹复合地板的安装效果，另一方面，通过相适配的第一限位块1101与第一限位槽1201的设置和相适配的第二限位槽1102与第二限位块1202的设置，能够进一步提高该装置的密封效果。

本实用新型的另外一种实施方式，将eva层3替换成软木层。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。