整体装配式脚手架支撑体系的制作方法

本实用新型涉及脚手架技术领域，具体地说，是一种整体装配式脚手架支撑体系。

背景技术：

脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等。

脚手架的安装主要考虑的因素包括承载性能、安全性以及运输的便利性，而这其中的安全性则是关乎着施工工人人身安全的首要考虑因素。随着现代建筑行业的日渐发展，脚手架搭建的简捷性以及灵活便利性也越来越多的受到关注与重视。

现有的脚手架在搭建施工过程中，通常采用工字钢作为连接支撑体，具体作法是将单个预制成型的工字钢吊装至预定工位，然后通过人工将工字钢与建筑结构体之间通过螺栓把接固定，而后再在底层工字钢连接架设上层工字钢及钢管。外墙四周需要逐层搭建，重复的工序多，工作量大，由此而造成的问题是整个搭建过程非常耗时费力，严重影响施工效率。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有脚手架的传统搭建方式，进而提供一种整体装配式脚手架支撑体系，所述的整体装配式脚手架支撑体系具有预制成型的模块化设计、搭建施工方便快捷、省时省力、安全可靠、外观美观等特点。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

整体装配式脚手架支撑体系，采用预制成型的方式，在工厂或地面完成装配后，将其作为整体吊装至建筑结构体一侧，与建筑结构体进行固定连接；其特殊之处在于，包括垂直于安装建筑结构体且并列排布的若干根基础底层工字钢1，两根架设于所述基础底层工字钢1上层且与其呈空间垂直交错连接的顶层工字钢2，以及安装于所述顶层工字钢2上的若干钢管4；所述基础底层工字钢1的底部及顶部包覆有下层钢板31和上层钢板32，所述下层钢板31为整张钢板，所述上层钢板32被两根顶层工字钢2界分为三区段，由建筑结构体内侧向外依次设定为第一上层钢板32a，第二上层钢板32b和第三上层钢板32c；

所述下层钢板31、上层钢板32、基础底层工字钢1和顶层工字钢2之间的连接结构为：连接螺栓5依次贯穿连接下层钢板31、基础底层工字钢1的上下两个翼缘板、上层钢板32以及顶层工字钢2的下部翼缘板，从而将这四个部分牢固连接为一个整体；

所述顶层工字钢2的长度方向均匀焊接有若干个用于钢管插装连接的钢柱插头，钢管通过所述钢柱插头插装于所述顶层工字钢2上。

所述连接螺栓5与所述下层钢板31、上层钢板32的穿孔结合边隙进行焊接处理。

进一步地，下层钢板31和上层钢板32的外缘之间包边处理；

进一步地，所述建筑结构体8的脚手架支撑体系与上层建筑结构体9之间设有钢性支撑结构，所述钢性支撑结构为：所述基础底层工字钢1的上部预制有下挂耳，上层建筑结构体预安装有上挂耳，两挂耳之间拉设有钢丝绳6。

进一步地，所述建筑结构体8的脚手架支撑体系与下层建筑结构体10之间设有钢性支撑结构，所述钢性支撑结构为：所述基础底层工字钢的下部预制有上吊耳，下层建筑结构体预安装有下吊耳，两吊耳之间连接有钢性支撑杆7，所述钢性支撑杆7与基础底层工字钢1之间设有辅助加强支杆7a。

根据施工安装及尺寸需要，选择预制几组脚手架支撑体系，每组脚手架支撑体系包括4-8根基础底层工字钢1以及两根顶层工字钢2，所述两根顶层工字钢2的长度应与4-8根基础底层工字钢1的铺设长度相匹配。

本实用新型的整体装配式脚手架支撑体系，通过将基础工字钢梁在地面或工厂进行预装配，能够解决在建筑结构体上进行的大量的重复性安装操作，预制成型的装配式脚手架支撑体系，可以直接吊装上墙，只需将基础底层工字钢与建筑结构体之间通过悬挑工字钢螺栓固定连接即可，安装可靠，省时省力。另外，封包的下层钢板和上层钢板一方面提高了整个施工平台的安全性，另一方面也同时使得整个体系的外观更加美观，施工工人在进行作业的同时，不会因悬空而产生恐惧心理，在保障平台施工的安全性的同时提高了施工作业效率。下层钢板、上层钢板、基础底层工字钢和顶层工字钢之间的装配方式充分结合了整个平台体系的载重性能，既能将几部分构件装配结合，又能达到要求的安全性能和承载性能。

附图说明

图1：本实用新型整体装配式脚手架支撑体系整体结构示意图；

图2：本实用新型整体装配式脚手架支撑体系爆炸结构示意图；

图3：下层钢板、上层钢板、基础底层工字钢和顶层工字钢之间的连接示意图；

图4：实施例一的整体装配式脚手架支撑体系结构示意图；

图5：实施例二的整体装配式脚手架支撑体系结构示意图；

在图中，1、基础底层工字钢，2、顶层工字钢，31、下层钢板，32、上层钢板，4、钢管，5、连接螺栓，6、钢丝绳，7、钢性支撑杆，7a、辅助加强支杆，8、建筑结构体，9、上层建筑结构体，10、下层建筑结构体，

具体实施方式

下面就附图1-5对本实用新型的一种整体装配式脚手架支撑体系整体的结构作以下详细说明。

实施例一

本实施例公开了一种整体装配式脚手架支撑体系，采用标准化构件预制成型的方式，在工厂或地面将各种标准化构件完成装配形成一个模块化整体，将其整体吊装至建筑结构体8（一般是指墙体）的一侧，与建筑结构体进行固定连接；所述的支撑体系包括垂直于安装建筑结构体且并列排布的六根基础底层工字钢1，两根架设于所述基础底层工字钢1上层且与其呈空间垂直交错连接的顶层工字钢2，以及竖向安装于所述顶层工字钢2上的若干钢管4；所述基础底层工字钢1的底部及顶部包覆有下层钢板31和上层钢板32，所述下层钢板31为整张钢板，所述上层钢板32被两根顶层工字钢2界分为三区段，由建筑结构体8的内侧向外依次设定为第一上层钢板32a，第二上层钢板32b和第三上层钢板32c；所述下层钢板31、上层钢板32、基础底层工字钢1和顶层工字钢2之间的连接结构为：连接螺栓5依次贯穿连接下层钢板31、基础底层工字钢1的上下两个翼缘板、上层钢板32以及顶层工字钢2的下部翼缘板，从而将这四个部分牢固连接为一个整体；所述顶层工字钢2的长度方向均匀焊接有若干个用于钢管插装连接的钢柱插头，钢管4通过所述钢柱插头插装于所述顶层工字钢2上。所述连接螺栓5与所述下层钢板31、上层钢板32的穿孔结合边隙进行焊接处理。下层钢板31和上层钢板32的外缘之间包边处理；所述建筑结构体8的脚手架支撑体系与上层建筑结构体9之间设有钢性支撑结构，所述钢性支撑结构包括在所述基础底层工字钢1的上部预制的下挂耳，相应的上层钢板32预留有便于下挂耳延伸向上突出的镂空部位，上层建筑结构体9预安装有上挂耳，两挂耳之间拉设有钢丝绳6。根据施工安装及尺寸需要，选择预制几组脚手架支撑体系，每组脚手架支撑体系包括六根基础底层工字钢1以及两根顶层工字钢2，所述两根顶层工字钢2的长度应与六根基础底层工字钢1的铺设长度相匹配。

实施例二

本实施例与实施例1的不同之处在于

所述建筑结构体8的脚手架支撑体系与下层建筑结构体10之间设有钢性支撑结构，所述钢性支撑结构包括在所述基础底层工字钢1的下部预制有上吊耳，下层建筑结构体10预安装有下吊耳，两吊耳之间连接有钢性支撑杆7，所述钢性支撑杆7与基础底层工字钢1之间设有辅助加强支杆7a，同样地，为了便于上吊耳与钢性支撑杆7的连接，所述下层钢板31预留有用于上吊耳伸出的镂空部。

本实用新型的整体装配式脚手架支撑体系，通过将多种构件在地面或工厂提前装配成整体模块，再将整体模块吊运上墙，大幅缩减了单个工字梁安装存在的工期长，费工耗时的缺陷，主要是在地面或工厂提前装配相较上墙逐个安装操作起来更加安全灵活方便，能够提高施工效率，减少施工人员的劳动强度。