一种墙板干式连接节点的制作方法

本实用新型属于装配式建筑结构技术领域，尤其涉及一种墙板干式连接节点。

背景技术：

目前，在建筑领域中，装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，得到越来越广泛的应用，在装配过程中有柱与基础、柱与梁、梁与梁、梁与板等的节点连接，这些节点连接通常也是干式连接，目前在建筑房屋时，经常使用轻骨料混凝土板或者空心板作为顶板，受板材材质影响，板材结构强度低，板体与墙体连接时往往出现板体周边破损，或者板体与墙体结合不牢固等问题，从而影响建筑质量。

因此，在装配式建筑结构技术领域中，对于墙板干式连接节点仍存在研究和改进的需求，这也是目前装配式建筑结构技术领域中的一个研究热点和重点，更是本实用新型得以完成的出发点。

技术实现要素：

为此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种墙板干式连接节点，以解决板体的结构强度低，与墙体结合不牢固的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种墙板干式连接节点，包括安装在一起的墙体和板体，所述墙体上固定安装有连接盒，所述板体的周边固定安装有防护板，所述防护板具有上翼部、下翼部和封堵部，所述上翼部覆盖所述板体的上表面边缘，所述下翼部覆盖所述板体的下表面边缘，所述封堵部覆盖所述板体的周边端面，所述封堵部上设有与所述连接盒相适配的折弯凹槽，所述连接盒嵌装于所述折弯凹槽内，所述防护板通过紧固件与所述连接盒连接在一起。

作为一种改进，所述上翼部通过紧固件固定于所述板体的上表面上，所述下翼部通过紧固件固定于所述板体的下表面上。

作为进一步的改进，所述封堵部通过紧固件固定于所述板体的端面，所述紧固件位于所述折弯凹槽内。

作为另一种改进，所述折弯凹槽嵌装于所述板体的端面内。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型实施例在板体的周边固定安装有防护板，防护板通过紧固件与连接盒连接在一起，防护板不仅对板体的周边起到有效保护作用，使得板体周边不易破损，而且还提高了板体的连接强度，使用折弯凹槽与连接盒嵌装，提高了板体的结构强度，使得板体与墙体连接牢固，便于施工。

(2)本实用新型实施例折弯凹槽嵌装于板体的端面内，该结构装配时板体与墙体结合更加紧密，中间仅间隔防护板的厚度，并且防护板与连接盒连接时，折弯凹槽两侧具有板体部分，螺栓连接时上翼部与折弯凹槽之间以及下翼部与折弯凹槽之间均被板体填充密实，受力状况更加合理，进一步提高了墙体与板体的连接强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中防护板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

图中：1、墙体，2、板体，3、连接盒，4、防护板，401、上翼部，402、封堵部，403、下翼部，5、自攻螺钉，6、膨胀螺钉。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例一：

如图1和图2共同所示，本实用新型提供了一种墙板干式连接节点，包括安装在一起的墙体1和板体2，墙体1上固定安装有连接盒3，连接盒3的截面形状通常为方形，其截面形状也可以是其他多边形，在此不作具体限定，板体2的周边固定安装有防护板4，具体的说，防护板4具有上翼部401、下翼部403和封堵部402，封堵部402位于上翼部401与下翼部403之间，且上翼部401、下翼部403和封堵部402设置为一体，通常为板材弯折成型，上翼部401覆盖板体2的上表面边缘，下翼部403覆盖板体2的下表面边缘，封堵部402覆盖板体2的周边端面，封堵部402上设有与连接盒3相适配的折弯凹槽，连接盒3嵌装于折弯凹槽内，防护板4通过紧固件与连接盒3连接在一起，防护板4不仅对板体2的周边起到有效保护作用，使得板体2周边不易破损，而且还提高了板体2的连接强度，使用折弯凹槽与连接盒3嵌装，提高了板体2的结构强度，使得板体2与墙体1连接牢固，便于施工。

上翼部401通过紧固件固定于板体2的上表面上，下翼部403通过紧固件固定于板体2的下表面上，上翼部401和下翼部403通常使用自攻螺钉5安装在板体2上，自攻螺钉5的数量可以根据板体2的幅面宽度而定，防护板4弯折成型后直接采用自攻螺钉5固定在板体2外缘周边，方便施工者操作。

封堵部402通过紧固件固定于板体2的端面，紧固件位于折弯凹槽内，该结构适合于板体2的端面为平面时，为了提高封堵部402与板体2端面的结合强度，使用紧固件将封堵部402与板体2端面连接在一起，通常紧固件在此使用膨胀螺钉6，本领域技术人员可以根据板体2厚度自行选择，在此不再赘述。

使用时，根据板体2厚度和幅面，将板材弯折成型，使用自攻螺钉5分别将防护板4的上翼部401和下翼部403固定在板体2上，然后再使用膨胀螺钉6将封堵部402的折弯凹槽与板体2的端面紧固，使得防护板4牢固的与板体2结合在一起，在墙体1上使用膨胀螺钉将连接盒3固定在适当位置，然后将板体2与防护板4一起移动至连接盒3位置，将连接盒3嵌装在折弯凹槽中，使用螺栓螺母或者螺钉组合将防护板4与连接盒3连接在一起，从而将板体2固定在墙体1上。

该结构有效保护了板体2，避免了板体2周边受损且受力时易破损的缺陷，提高了板体2与墙体1的连接强度，便于施工，广泛应用于装配式建筑中。

实施例二：

如图3所示，本实用新型提供了一种墙板干式连接节点，其结构与实施例一基本相同，其区别在于，

折弯凹槽嵌装于板体2的端面内，该结构适合于板体2厚度较厚时，在板体2周边的端面上预制或者加工出于折弯凹槽相适配的凹陷，将防护板4的折弯凹槽嵌装在该凹陷内，使得防护板4与板体2紧密结合，然后在上翼部401和下翼部403使用自攻螺钉5将防护板4与板体2固定在一起。

该结构装配时板体2与墙体1结合更加紧密，中间仅间隔防护板4的厚度，并且防护板4与连接盒3连接时，折弯凹槽两侧具有板体2部分，螺栓连接时上翼部401与折弯凹槽之间以及下翼部403与折弯凹槽之间均被板体2填充密实，受力状况更加合理，进一步提高了墙体1与板体2的连接强度。

综上，本实用新型提供的墙板干式连接节点，不仅对板体2的周边起到有效保护作用，使得板体2周边不易破损，而且还提高了板体2的连接强度，使用折弯凹槽与连接盒3嵌装，提高了板体2的结构强度，使得板体2与墙体1连接牢固，不需要现场浇注，便于施工，缩短了施工周期。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。