挤塑板的制作方法

文档序号:21281848发布日期:2020-06-30 19:41阅读:1893来源:国知局
挤塑板的制作方法

本实用新型涉及建筑物保温技术领域,特别涉及挤塑板。



背景技术:

挤塑板由聚苯乙烯树脂及添加剂经挤压工序制得,拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构,这种闭孔式结构使得挤塑板拥有低导热系数和高抗压强度,广泛应用于建筑物墙体的保温。采用挤塑板的外墙保温结构的施工工艺如下,如图1所示:

(1)沿基层墙体3拼接铺设挤塑板4,并采用锚固件41将挤塑板4固定于基层墙体3上;

(2)在挤塑板4的外表面涂抹第一聚合物砂浆层5;

(3)在聚合物砂浆层的外表面铺设玻璃纤维网格布6;

(4)在玻璃纤维网格布6的外表面再次涂抹第二聚合物砂浆层7;

(5)在第二聚合物砂浆层7外表面涂抹面层涂料8。

挤塑板的安装牢固度关系到外墙保温结构的稳定性,由此大大影响外墙保温结构的保温性能。故,开发能够提高外墙保温结构稳定性的挤塑板是目前挤塑板行业的研发方向之一。



技术实现要素:

针对现有技术不足,本实用新型提供挤塑板,以达到能够提高外墙保温结构稳定性、提高保温效果的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

挤塑板,包括板体,所述板体的端面开设有注浆分槽,注浆分槽为沿板体厚度方向的贯通槽;挤塑板拼接铺设后,相邻挤塑板的板体的注浆分槽拼接成整个注浆槽,注浆槽供涂抹砂浆时砂浆流入。

通过采用上述方案,施工外墙保温结构时,挤塑板拼接铺设并固定于基层墙体后,在挤塑板的外表面涂抹聚合物砂浆层,涂抹过程中,部分砂浆流入注浆槽中,固化后,流入注浆槽内的砂浆与注浆槽的内壁、基层墙体紧密固结在一起,具有以下优势:

(1)能够提高基层墙体、挤塑板与砂浆层之间的牢固度,从而提高整个保温结构的稳固性;

(2)由于整个注浆槽是由相邻两块板体上的注浆分槽拼接而成,固结在注浆槽内的砂浆还能起到连固两块板体的作用,提高整个挤塑板层的整体性;

(3)固结在注浆槽内的砂浆能够提高相邻板体之间的拼接紧密度和稳固度,从而缩小相邻板体之间的缝隙,进一步提高挤塑板层的保温性能,进一步提高外墙保温结构的保温效果。

较佳的,所述注浆分槽的内壁遍布若干凹陷的点槽。

通过采用上述方案,在注浆槽内固结的砂浆外壁呈凹凸不平状,从而进一步提高注浆槽内的砂浆与挤塑板之间的连固度,进一步加强上述三方面的优势。

较佳的,所述板体的端面涂抹有粘胶层,粘胶层的外表面贴设有可撕除的隔离膜。

通过采用上述方案,挤塑板拼接铺设时,将隔离膜撕除,相邻板体的边缘端面通过粘胶层紧密粘接在一起,从而进一步加强上述优势(2)和优势(3)。

较佳的,所述板体内部固定穿设有加强杆。

通过采用上述方案,加强杆能够起到支撑稳定挤塑板内部结构的作用,有效减小挤塑板出现翘边、鼓包等影响尺寸稳定性的现象,从而进一步提高保温结构的稳固性和保温性。

较佳的,所述加强杆设置有若干根,若干根加强杆沿多个方向进行穿设。

通过采用上述方案,从多方位对挤塑板进行支撑和稳固,增强加强杆的支撑稳固作用。

较佳的,所述加强杆为硬质塑料材质的加强杆。

通过采用上述方案,硬质塑料具有良好的支撑稳固性,而且质轻,有利于保持挤塑板质轻的优点。

较佳的,所述板体涂抹砂浆的表面设置有可撕除的防尘层。

通过采用上述方案,挤塑板在使用之前,其板体的对应表面始终处于防尘层的覆盖之下,隔绝大量灰尘等杂物,表面清洁度较高,在涂抹砂浆时,能够有效提高该表面与砂浆之间的粘接强度,从而进一步提高保温结构的稳固性和保温效果。

较佳的,所述防尘层为塑料薄膜,防尘层与板体表面之间为粘接。

通过采用上述方案,塑料薄膜常用于覆盖物体表面,以提高物体表面清洁度,采用粘接方式能够有效减小挤塑板在运输过程中防尘层脱落的情况,降低挤塑板使用前表面被污染的可能性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、在挤塑板的板体的端面开设注浆分槽,涂抹砂浆时,砂浆流入相邻板体的注浆分槽组成的注浆槽中,固化后,能够提高基层墙体、挤塑板与砂浆层之间的牢固度,连固相邻板体,缩小相邻板体之间的缝隙,从而提高保温结构的稳固性和保温效果;

2挤塑板的板体的端面涂抹有粘胶层,挤塑板拼接铺设时,相邻板体的边缘端面通过粘胶层紧密粘接在一起,从而提高保温结构的稳固性和保温效果;

3、挤塑板的板体内部固定穿设有若干加强杆,能够支撑稳定挤塑板内部结构,有效减小挤塑板出现翘边、鼓包等影响尺寸稳定性的现象,从而进一步提高保温结构的稳固性和保温性;

4、挤塑板的板体涂抹砂浆的表面设置有可撕除的防尘层,能够提高板体表面清洁度,从而提高板体与砂浆之间的粘接强度,从而进一步提高保温结构的稳固性和保温效果。

附图说明

图1是含有挤塑板的外墙保温结构的结构示意图;

图2是本实用新型的单个挤塑板(隐藏右下边角处部分粘胶层和隔离层)的结构示意图;

图3是图2中a处的局部放大示意图;

图4是本实用新型的挤塑板拼接后的结构示意图。

附图标记:1、板体;11、注浆分槽;111、点槽;12、粘胶层;121、隔离膜;13、加强杆;14、防尘层;2、注浆槽;3、基层墙体;4、挤塑板;41、锚固件;5、第一聚合物砂浆层;6、玻璃纤维网格布;7、第二聚合物砂浆层;8、面层涂料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

挤塑板4,如图2所示,包括板体1,板体1的端面开设有注浆分槽11,板体1的端面涂抹有粘胶层12,粘接层的外表面贴设有可撕除的隔离膜121,板体1内部固定穿设有加强杆13,板体1涂抹砂浆的表面设置有可撕除的防尘层14。

板体1为长方体板,结合图3,四周端面均涂抹有粘胶层12,粘胶层12的外表面贴设有可撕除的隔离膜121。回看图2,板体1的四周端面还开设有若干注浆分槽11。注浆分槽11为沿板体1厚度方向的贯通槽,截面呈半圆形,轴线与板体1的表面垂直。注浆分槽11的内壁遍布开设有若干凹陷的点槽111。

板体1的内部固定穿设有若干加强杆13。加强杆13为硬质塑料材质的截面为圆形的细长杆,轴线与板体1的表面平行,由板体1的一个端面穿设至另一个端面,端面与板体1的对应端面平齐。若干加强杆13沿多个方向进行穿设,图2中的若干加强杆13是沿板体1的长度方向和宽度方向两个方向进行穿设的,不同穿设方向的加强杆13沿板体1的厚度方向间隔排布。

结合图3,板体1的待涂抹砂浆的表面覆盖有防尘层14,防尘层14为塑料薄膜,防尘层14与板体1之间为粘接。

本实用新型的使用过程如下:

施工外墙保温结构时,将挤塑板4的隔离层撕除,将撕除隔离层的挤塑板4拼接铺设并固定于基层墙体3,在挤塑板4的外表面涂抹聚合物砂浆层,涂抹过程中,部分砂浆流入注浆槽2中(参考图4),固化后,能够提高基层墙体3、挤塑板4与砂浆层之间的牢固度,连固相邻板体1,缩小相邻板体1之间的缝隙,从而提高保温结构的稳固性和保温效果。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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