一种滚动刷墙工具的制作方法

本实用新型涉及装修的室内涂刷领域，尤其是一种滚动刷墙工具。

背景技术：

在室内装修的过程中，一般需要进行墙面的涂刷。采用传统的滚动刷墙工具对墙面进行涂刷时，由于刷柄与滚筒刷是相对固定的，导致涂刷的方向是固定的，这不利于滚筒刷沿不同方向对墙面进行涂刷，操作灵活性差，特别是在对操作空间较小的区域进行涂刷时，只沿着某个固定的方向进行涂刷，十分不方便，某些区域可能涂刷不到，涂刷效果差。此外，传统的滚动刷墙工具，刷墙效果受刷墙力度的影响较大，当滚筒刷和墙面之间的压力较大时，通常滚筒刷上的油漆或涂料对墙面附着较好，刷墙效果较好，但是当滚筒刷和墙面之间的压力过大时，影响刷墙工具的使用寿命；当滚筒刷和墙面之间的压力较小时，需要多次反复涂刷，并且墙面的涂刷效果不好，因此，要以墙面的同一涂刷效果完成一整间房屋的涂刷，就要求施工人员始终保持同一力度进行墙面的涂刷，实现的难度极大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种滚动刷墙工具，能够改变滚筒刷的涂刷方向，便于对墙面的涂刷。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种滚动刷墙工具，包括安装有滚筒刷的主支架、转向件、手柄和导向轮，所述转向件为具有两对切面的球体结构，其中，每对切面平行且镜像对称，第一对切面与第二对切面垂直，在第一对切面和第二对切面表面的中心位置分别设置镜像对称的第一转轴和第二转轴，所述手柄的一端设置两片平行的第一连接板，两片第一连接板上设置对称的与所述第一转轴配合的第一安装位，所述主支架的一侧面设置容置槽，所述容置槽的两侧设置两片平行的第二连接板，两片第二连接板上设置对称的与所述第二转轴配合的第二安装位；所述导向轮安装在所述主支架设置所述容置槽的背面，用于对所述滚筒刷滚动支撑。

进一步，所述滚动刷墙工具还包括侧挡板组件和第二滚轮，所述侧挡板组件包括侧挡板、第一滚轮和边刷，所述滚筒刷从其第一端套装在所述主支架上，所述侧挡板与所述主支架铰接连接，用于阻挡安装后所述滚筒刷的第二端端面；所述第一滚轮安装在所述侧挡板的边缘，所述第二滚轮安装在所述主支架的边缘，在涂刷交界处的第一墙面和第二墙面时，所述第一滚轮和所述第二滚轮所在的平面与涂刷的所述第一墙面平行，所述第一滚轮和所述第二滚轮能够在所述第二墙面上支撑滚动，所述滚筒刷的端面与所述第二墙面平行；所述边刷安装在所述侧挡板上，用于涂刷所述滚筒刷的第二端端面与所述第二墙面之间的所述第一墙面。

进一步，所述第一滚轮和所述第二滚轮处于同一平面上，并且分别位于所述滚筒刷的上下两侧。

进一步，所述侧挡板的外侧面上设置有与所述第一滚轮和所述第二滚轮相切的平面凸起。

进一步，所述侧挡板组件还包括外金属片和内金属片，所述外金属片的一侧面设置互相平行的两个第一条状突起；所述侧挡板上开设矩形的连通孔，所述侧挡板的外侧面还设置覆盖所述连通孔的矩形安装槽，所述外金属片安装在安装槽中，两个所述第一条状凸起安装到所述连通孔中，所述第一条状凸起与所述第一墙面平行，在远离所述第一墙面侧的所述连通孔的孔壁与靠近该孔壁的所述第一条状凸起之间安装弹簧，所述内金属片紧贴所述侧挡板的内侧安装，所述内金属片的面积大于所述外金属片，所述内金属片的一侧端面贴近所述第一墙面，所述外金通过所述连通孔固定连接。

进一步，所述内金属片与所述滚筒刷第二端端面接触的一侧设置平行的两条第二条状凸起，所述滚筒刷位于两个所述第二条状凸起之间，并与所述第二条状凸起相切。

进一步，所述侧挡板上设置用于安装所述边刷的容置腔，所述容置腔从所述主支架的远离所述第一墙面侧向靠近所述第一墙面侧的所述侧挡板边缘倾斜，所述容置腔的一侧壁设置开口；所述边刷包括互相连接的安装头和刷毛，所述安装头的侧面设置与所述开口配合的凸起。

进一步，所述侧挡板组件还包括开关，所述开关为带有操纵手柄的偏心轮，靠近所述边刷的安装头，所述偏心轮的轴心铰接在容置腔两个平行延伸的侧壁之间。

进一步，所述滚筒刷包括滚筒、挡板和固定卡件，所述挡板为圆环型结构，所述滚筒的两端均固定有所述挡板，所述挡板的圆环内固定所述固定卡件，所述固定卡件的轴心处设置安装通孔，所述固定卡件的径向设置卡槽；所述滚动刷墙工具还包括与所述安装通孔配合的安装杆，所述安装杆固定在所述主支架的一端，所述滚筒刷从其第一端固定卡件的安装通孔套装到所述安装杆上，所述主支架上在所述安装杆的固定端还设置有与所述卡槽配合的卡勾。

进一步，所述手柄上设置固定孔，在所述主支架上设置所述容置槽的一侧面并远离所述滚筒刷的位置处设置与所述固定孔配合的固定扣。

本实用新型的滚动刷墙工具，手柄能够沿着转向件的第一转轴和第二转轴旋转完成涂刷方向的变换，手柄可以只沿着其中的一根转轴转动，变化涂刷的方向，当手柄旋转到与主支架上设置容置槽的面垂直时，手柄能够从一转轴转动方向切换到另一转轴的转动方向进行转动，达到灵活变换手柄，从而变换涂刷方向的目的。在涂刷的过程中，导向轮可以起到导向的作用，保证该刷墙工具沿着欲涂刷的方向进行涂刷，导向轮还能够起到支撑作用，保证该刷墙工具的滚筒刷始终以同一压力对墙面进行涂刷，保证了墙面的涂刷效果。此外，导向轮还能够减小滚筒刷与墙面之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型实施例中手柄和转向件安装示意图；

图2为本实用新型实施例中手柄、转向件和主支架安装示意图；

图3为本实用新型实施例中手柄、转向件和主支架安装后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中滚筒刷安装示意图；

图5为本实用新型实施例中滚筒刷安装后的结构示意图；

图6为图5的剖面示意图；

图7为本实用新型实施例中手柄、转向件、主支架和导向轮、第二滚轮、安装杆的安装示意图；

图8为本实用新型实施例中手柄、转向件、主支架、导向轮、第二滚轮、安装杆与侧板的安装示意图；

图9为本实用新型实施例侧挡板的结构示意图；

图10为图9的爆炸结构示意图；

图11为图9的主视示意图；

图12为图11的剖面示意图；

图13为本实用新型实施例中手柄、转向件、主支架、导向轮、第二滚轮、安装杆与侧板安装后的结构示意图；

图14为本实用新型实施例中手柄、转向件、主支架、导向轮、第二滚轮、安装杆、侧板与滚筒刷的安装示意图；

图15为本实用新型实施例中手柄、转向件、主支架、导向轮、第二滚轮、安装杆、侧板与滚筒刷安装后的结构示意图；

图16为图15的左视示意图；

图17为图16的剖面示意图；

图18为图17的局部放大示意图；

图19为本实用新型实施例的使用状态示意图；

图20为本实用新型实施例的结构示意图；

图21为本实用新型实施例的手柄沿第一转轴旋转的第一姿态示意图；

图22为本实用新型实施例的手柄沿第一转轴旋转的第二姿态示意图；

图23为本实用新型实施例的手柄沿第一转轴旋转到与主支架上设置容置槽的面垂直的姿态示意图；

图24为本实用新型实施例的手柄沿第二转轴旋转的第三姿态示意图；

图25为本实用新型实施例的手柄沿第二转轴旋转的第四姿态示意图；

图中：

1、主支架；11、容置槽；12、第二安装位；13、安装孔；14、卡扣；15、固定扣；16、定位挡板；17、安装杆；

2、手柄；21、固定孔；22、第一安装位；

3、滚筒刷；31、滚筒；32、挡板；33、固定卡件；331、卡槽；

4、侧挡板组件；41、侧挡板；411、连通孔；412、安装槽、413、平面凸起；414、开口；42、第一滚轮、43、外金属片；431、第一条状凸起；44、内金属片；441、第二条状凸起；45、边刷；451、刷头；452、刷毛；453、安装凸起；46、开关、461、操纵手柄；47、弹簧；

5、第二滚轮；6、第一墙面；7、第二墙面；

8、转向件；81、第一转轴；82、第二转轴；

9、导向轮。

具体实施方式

为清楚地说明本实用新型的设计思想，下面结合示例对本实用新型进行说明。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的方案，下面结合本实用新型示例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本实用新型的一部分示例，而不是全部的示例。基于本实用新型的中示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实施方式的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区别类似的对象，而不能理解为特定的顺序或先后次序，应该理解这样的使用在适当情况想可以互换。

本实用新型的示例提供了一种滚动刷墙工具，包括安装有滚筒刷的主支架、转向件、手柄和导向轮，转向件为具有两对切面的球体结构，其中，每对切面平行且镜像对称，第一对切面与第二对切面垂直，在第一对切面和第二对切面表面的中心位置分别设置镜像对称的第一转轴和第二转轴，手柄的一端设置两片平行的第一连接板，两片第一连接板上设置对称的与第一转轴配合的第一安装位，主支架的一侧面设置容置槽，容置槽的两侧设置两片平行的第二连接板，两片第二连接板上设置对称的与第二转轴配合的第二安装位；导向轮安装在主支架设置容置槽的背面，用于对滚筒刷滚动支撑。

本示例中的滚动刷墙工具，手柄能够沿着转向件的第一转轴和第二转轴旋转完成涂刷方向的变换，手柄可以只沿着其中的一根转轴转动，例如，手柄可沿着第一转轴转动变化涂刷的方向，当手柄旋转到与主支架上设置容置槽的面垂直时，手柄能够第一转轴转动方向切换到第二转轴的转动方向进行转动，将手柄沿着另一方向转动，达到灵活变换手柄，从而变换涂刷方向的目的。在涂刷的过程中，导向轮可以起到导向的作用，保证该刷墙工具沿着欲涂刷的方向进行涂刷，导向轮还能够起到支撑作用，保证该刷墙工具的滚筒刷始终以同一压力对墙面进行涂刷，保证了墙面的涂刷效果。此外，导向轮还能够减小滚筒刷与墙面之间的摩擦力。

在本示例中，根据滚筒刷和导向轮的相对比例，导向轮可以安装一个或多个，在使用该刷墙工具进行墙面的涂刷时，需要保证导向轮能够提供稳定的导向和支撑。

实施例1

本实施例提供了本实用新型滚动刷墙工具的第一种实施方式，该刷墙工具包括安装有滚筒刷3的主支架1、转向件8、手柄2和导向轮9，如图1所示，转向件8为具有两对切面的球体结构，其中，每对切面平行且镜像对称，第一对切面与第二对切面垂直，在第一对切面和第二对切面表面的中心位置分别设置镜像对称的第一转轴81和第二转轴82，手柄2的一端设置两片平行的第一连接板，两片第一连接板上设置对称的与第一转轴81配合的第一安装位22，第一安装位22可以是轴孔或安装轴的槽，在本实施例中，第一安装位22是轴孔，如图1所示，第一转轴81与第一安装位22配合后，即完成了手柄2与转向件8的安装。

如图2所示，主支架1的一侧面设置容置槽11，容置槽11的两侧设置两片平行的第二连接板，两片第二连接板上设置对称的与转向件8的第二转轴82配合的第二安装位12，第二安装位12可以是轴孔或安装轴的槽，在本实施例中，第二安装位12是安装轴的槽，该槽与第二转轴配合，如图2-3所示，第二转轴82与第二安装位12配合后，在转向件8与手柄2安装好的基础上，再安装到主支架1的容置槽11处，其中，容置槽11的作用是为手柄2沿第一转轴81或第二转轴82旋转时提供旋转的空间。

如图7所示，导向轮9安装在主支架设置容置槽11的背面，即在容置槽11的背面设置由于安装导向轮9的结构，导向轮9用于对滚筒刷3提供滚动支撑，保证导向轮9能够对涂刷墙面的过程中提供导向作用的同时，滚筒刷3始终以同一压力对墙面进行涂刷。在本实施中，两个导向轮9关于滚筒刷3镜像对称安装在主支架1的两侧，两个导向轮9和滚筒刷3共同形成能够稳定涂刷的结构。

如图8-13、19所示，本实施例的滚动刷墙工具还包括侧挡板组件4和第二滚轮5，侧挡板组件4包括侧挡板41、第一滚轮42和边刷45，滚筒刷3从第一端套装在主支架1上，侧挡板41与主支架1铰接连接，用于阻挡安装后滚筒刷3的第二端端面；第一滚轮42安装在侧挡板41的边缘，第二滚轮5安装在主支架1的边缘，在涂刷交界的第一墙面6和第二墙面7时，第一滚轮42和第二滚轮5所在的平面与涂刷的第一墙面6平行，第一滚轮42和第二滚轮5能够在第二墙面7上支撑滚动，滚筒刷3的第一端端面和第二端端面均与第二墙面7平行；边刷45安装在侧挡板41上，用于涂刷滚筒刷3的第二端端面与第二墙面7之间的第一墙面6。

通过将安装在侧挡板41上的第一滚轮42和安装在主支架1上的第二滚轮5滚动支撑在第二墙面7上，完成交界的墙面处第一墙面6的涂刷，由于侧挡板41的遮挡，滚筒刷3第二端端面上的涂料或油漆不会涂刷到第二墙面7上，不影响第二墙面7的涂刷质量和在第二墙面7上涂刷与第一墙面6上颜色不同的涂料和油漆，同时，安装在侧挡板41上的边刷45能够涂刷滚筒刷3的第二端端面与第二墙面7之间缝隙处的第一墙面6，这样，交界处的第一墙面6就能够完整地被涂刷，并且，滚筒刷3和边刷45一同对第一墙面6进行涂刷，提高了交界处墙面图刷的效率。同理，当需要对交界处的第二墙面7涂刷时，可将本实施例的滚动刷墙工具蘸取相应颜色的涂料或油漆，倒转涂刷的方向，即可完成对第二墙面7的完整涂刷。

第一滚轮42和第二滚轮5处于同一平面上，并且分别位于滚筒刷3的上下两侧。第一滚轮42和第二滚轮5的位置设置，使第一滚轮42和第二滚轮5对本实施例中滚动刷墙工具提供更稳定的滚动支撑，保证滚筒刷3能够对墙面进行压力均匀地涂刷。

如图10所示，侧挡板2的外侧面上设置有与第一滚轮42和第二滚轮5相切的平面凸起413。当对第一墙面6进行涂刷时，该平面凸起与第一滚轮42和第二滚轮5共同支撑在第二墙面7上，以便滚筒刷3和边刷5完成第一墙面6的涂刷。

如图9-12、19所示，侧挡板组件4还包括外金属片43和内金属片44，外金属片43的一侧面设置互相平行的两个第一条状突起431；侧挡板上开设矩形的连通孔411，侧挡板41外侧面还设置覆盖连通孔411的矩形安装槽412，外金属片43安装在安装槽412中，两个第一条状凸起431安装到连通孔411中，第一条状凸起431与第一墙面6平行，在远离第一墙面6侧的连通孔411的孔壁与靠近该孔壁的第一条状凸起431之间安装弹簧47，内金属片44紧贴侧挡板41的内侧安装，内金属片44的面积大于外金属片43，内金属片44的一侧端面贴近第一墙面，外金属片43和内金属片44的中部分别设置相互配合的固定孔，固定孔在连通孔411覆盖的范围内，因此，固定部件能够穿过外金属片43和内金属片44的固定孔，将外金属片43和内金属片44固定在一起，优选外金属片43上的固定孔为沉头孔，固定部件采用沉头螺钉或沉头螺栓依次穿过外金属片43上的沉头孔和内金属片43上的固定孔，将将外金属片43和内金属片44固定。如图3所示，在弹簧47对临近的第一条状凸起431的作用下，外金属片43趋向于向第一墙面滑动，从而带动内金属片44的一侧端面始终贴靠在第一墙面上，更加有效地防止了滚筒刷3第二端端面上的涂料或油漆涂刷到第二墙面7上。内金属片44与滚筒刷3第二端端面接触的一侧设置平行的两条第二条状凸起441，滚筒刷3位于两个第二条状凸起441之间，并与第二条状凸起441相切。通过设置第二条状凸起441，在进行涂刷的过程中，第二条状凸起441对滚筒刷3起到校正的作用，保证涂刷过程的平稳。

在实际的安装过程中，可使用胶先将弹簧47固定到连通孔411远离第一墙面6的侧壁上，然后依次安装外金属片43和内金属片44，最后，再将内金属片和外金属片进行固定。

如图9-10、19所示，侧挡板41上设置用于安装边刷45的容置腔，容置腔从主支架1的远离第一墙面6侧向靠近第一墙面6侧的侧挡板41的边缘倾斜，容置腔的一侧壁设置开口412；边刷45包括互相连接的安装头451和刷毛452，安装头451的侧面设置与容置腔的开口412配合的凸起。边刷45在沿图5所示的安装方向进行安装后，由于容置腔的倾斜设置，边刷45不需要采用额外的锁定机构进行锁定，可直接对墙面进行涂刷，并不影响墙面的涂刷质量。

如图9-11、19所示，侧挡板组件4还包括开关46，开关46为带有操纵手柄461的偏心轮，靠近边刷45的安装头451，偏心轮的轴心铰接在容置腔两个平行延伸的侧壁之间。在本示例中，操控操纵手柄461，当操纵手柄461处于如图4所示的抬起状态时，偏心轮的较大直径所用于边刷45的安装头451，能够将安装头451从容置腔中推出，便于边刷45的拆卸更换。

如图4-6所示，滚筒刷3包括滚筒31、挡板32和固定卡件33，挡板32为圆环型结构，滚筒31的两端均固定有挡板32，挡板32的圆环内固定固定卡件33，固定卡件33的轴心处设置安装通孔，固定卡件33的径向设置卡槽331；在本实施例中，滚筒31的表面还设置有刷毛，用于蘸取涂料或油漆以便对墙面进行涂刷。如图7-8所示，本实施例的滚动刷墙工具还包括安装杆17，固定卡件33的安装通孔与安装杆17配合，安装杆17固定在主支架1的一端。在本实施例中，在主支架1的一端设置安装孔13，安装杆17固定安装到安装孔中，具体可以对安装孔13进行加热后将安装杆17安装，然后再将安装孔13冷却，对安装杆17进行固定，或者，在安装孔13内涂胶对安装杆17进行固定。如图14-15所示，滚筒刷3从其第一端固定卡件33的安装通孔套装到安装杆17上，如图16-18所示，主支架1上在安装杆17的固定端还设置有与卡槽331配合的卡勾14。

本实施例的滚筒刷3在安装好侧挡板组件4后再进行安装，具体安装过程如图14-15所示，现将挡板组件4打开，然后，按图14中的箭头所指方向安装滚筒刷3，使卡槽331与卡勾14配合，最后将挡板组件4关闭。

如图2所示，手柄2上设置固定孔21，在主支架1上设置容置槽11的一侧面并远离滚筒刷3的位置处设置与固定孔21配合的固定扣15。该固定扣15能够将手柄2固定在滚筒刷3的相对端，这是考虑到滚筒刷3的一般使用情况，使手柄2固定，便于涂刷。

如图2-3、16-17、19所示，主支架1在设置容置槽11的一侧，滚筒刷3和容置槽11之间还设置有定位挡板16，定位挡板16用于限制手柄2沿第一转轴81的旋转角度，避免手柄2与滚筒刷3的表面接触，保证滚筒刷3的滚动操作。

通过上述陈述将本实施例的涂刷工具安装好后，图20-25列举了几种该涂刷工具的使用姿态，如图20所示，手柄2通过固定扣15进行锁合，此为手柄2一般使用状态；如图21所示，通过拨动打开固定扣15后，手柄2沿第一转轴81旋转到某一角度时的使用状态，该手柄2此时仍位于滚筒刷3的相对端；如图22所示，手柄2沿第一转轴81旋转到滚筒刷3的所在端，此时，定位挡板16对手柄2起到限位作用；如图23所示，手柄2旋转到与主支架1上设置容置槽11的面垂直，即手柄2处于竖直位置时，手柄2可以沿着第一转轴81的方向转动，也可以沿着第二转轴82的方向转动；如图24所示，手柄2经过如图23所示的位置后沿第二转轴向左转动某一角度；如图25所示，手柄2经过如图23所示的位置后沿第二转轴向右转动某一角度；图24和图25中，手柄2的工作姿态尤其适用于竖直墙面与横向墙面交界处的横向涂刷。

综上，本实施例中的滚动刷墙工具既能够灵活变动刷墙的方向，又能够保证墙面的涂刷效率和涂刷效果。

需要说明的是，除了上述给出的具体示例之外，其中的一些结构可有不同选择。手柄设置有与长杆相连接的结构，以便于涂刷较高处的墙面；手柄也可以有除图示以外的使用姿态；等等，而这些都是本领域技术人员在理解本实用新型思想的基础上基于其基本技能即可做出的，故在此不再一一例举。

最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。