一种地板装修用铺平装置的制作方法

本实用新型涉及地板装修设备技术领域，尤其涉及一种地板装修用铺平装置。

背景技术：

随着经济的发展和人民生活水平的提高，许多商场、宾馆、饭店和居民住宅室等建筑物，室内地面都要铺设地板，且地板的铺设施工都是由人手工进行。

传统工艺中，铺地板是辛苦活，通常要进行多次敲打，目前大多数在铺设地板的时候都是使用人工的锤子进行敲砸，敲砸时候极考验使用者的技能，和敲砸经验，因此，针对上述问题提出一种地板装修用铺平装置，因此亟需设计一种地板装修用铺平装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工敲打地板费时费力且不好把握力度的缺点，而提出的一种地板装修用铺平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地板装修用铺平装置，包括两个平行分布的车轨，两个所述车轨顶部的外表面均滑动连接有半包围结构的滑移卡座，两个所述车轨底部两侧的外壁上均焊接有支撑脚，位于两个车轨顶部的所述滑移卡座之间焊接有顶板，所述顶板顶部的一侧外壁上固定安装有水平仪，所述顶板顶部外壁的中心处通过螺栓安装有驱动电机，所述顶板的底部外壁上焊接有连接座，所述连接座底部的外壁上焊接有壳体，所述壳体的内部固定设置有倾斜设置的连接杆，且连接杆焊接在驱动电机的输出轴上，所述连接杆一端焊接有第一竖直杆，且连接杆的另一端焊接有第二竖直杆，所述第一竖直杆与第二竖直杆的底端均转动连接有滚珠，所述壳体内部滑动插接有压板，且压板的顶部外壁与滚珠相接触，所述壳体的内壁上焊接有等距离呈环形分布的横板，所述横板的顶部上表面固定设置有弹簧，且弹簧的顶端固定设置在压板的底部下表面，所述压板的底部外壁的中心处焊接有连杆，且连杆的底端焊接有与壳体滑动连接的捶打头。

上述技术方案的关键构思在于：利用设置在壳体内部的捶打头，可以使驱动电机转动连接杆使得压板上下运动，带动活塞运动以此对地板进行捶打，从而降低人工铺设地板的劳动强度，还可以设置好捶打力度，减少地板的损坏；通过设置的螺杆、滑移卡座和车轨，可以在固定好车轨后，启动步进电机让螺杆带动滑移卡座移动，并带动捶打头，以此实现对不同位置地板的进行敲打。

进一步的，所述滑移卡座“匚”型结构，且滑移卡座的开口向下。

进一步的，所述车轨两侧均开有滑槽，且滑槽的内部嵌入有滑块，所述滑块位于滑移卡座与车轨的间隙内。

进一步的，所述压板的上表面为凸面，且压板一侧厚度高于另外一侧厚度。

进一步的，所述捶打头包括从上到下分布的活塞、弹簧减震层、橡胶锤头，且弹簧减震层安装在活塞与橡胶锤头之间的间隙内。

进一步的，所述支撑脚包括螺柱、套筒和吸盘，且螺柱的顶端焊接在车轨的底部外壁上，所述套筒螺纹套接在螺柱的底端外壁上，所述吸盘固定安装在套筒底部外壁上。

进一步的，所述车轨的顶部固定设置有传动机构，且传动机构包括固定安装在车轨顶部一侧外壁上的步进电机，且步进电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述螺杆的一端插接有滑动轴承，且滑动轴承焊接在焊接在所述车轨的顶部外壁上，所述滑移卡座的顶部开有螺纹孔，且螺杆螺纹插接在螺纹孔的内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置在壳体内部的捶打头，由驱动电机转动连接杆使得压板上下运动，从而带动活塞运动以此对地板进行捶打，可以减少人工铺设地板的劳动强度，还可以设置好捶打力度，减少地板的损坏。

2.通过设置的螺杆、滑移卡座和车轨，可以在固定好车轨后，启动步进电机让螺杆带动滑移卡座移动，并带动捶打头，以此实现对不同位置地板的进行敲打。

3.通过设置在车轨底部与前后两端的支撑脚中的吸盘与螺柱、套筒，可以将车轨固定，防止工作时移动，通过螺柱与套筒还可以调节车轨与地面的高度，以此实现对不同厚度地板的敲打。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地板装修用铺平装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种地板装修用铺平装置的捶打头结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种地板装修用铺平装置的车轨结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种地板装修用铺平装置的车轨结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种地板装修用铺平装置的支撑脚的放大图。

图中：1车轨、2滑移卡座、3步进电机、4螺杆、5水平仪、6顶板、7滑动轴承、8支撑脚、9连接座、10驱动电机、11壳体、12连接杆、13第一竖直杆、14第二竖直杆、15滚珠、16压板、17横板、18弹簧、19连杆、20活塞、21弹簧减震层、22橡胶锤头、23滑块、24螺柱、25套筒、26吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图5，一种地板装修用铺平装置，包括两个平行分布的车轨1，车轨1可以作为一个导向工具使得滑移卡座2进行特定方向上的移动，两个车轨1顶部的外表面均滑动连接有半包围结构的滑移卡座2，滑移卡座2使得顶板可以在车轨1上移动，两个车轨1底部两侧的外壁上均焊接有支撑脚8，用于支撑车轨1及调节车轨1与地板之间的高度，位于两个车轨1顶部的滑移卡座2之间焊接有顶板6，用于固定壳体11，顶板6顶部的一侧外壁上固定安装有水平仪5，检验装置是否水平，顶板6顶部外壁的中心处通过螺栓安装有驱动电机10，作为捶打地板的动力源，顶板6的底部外壁上焊接有连接座9，连接顶板6与壳体11并固定壳体11，连接座9底部的外壁上焊接有壳体11，作为捶打头的外部支撑，壳体11的内部固定设置有倾斜设置的连接杆12，带动第一竖直杆13与第二竖直杆14旋转，且连接杆12焊接在驱动电机10的输出轴上，连接杆12一端焊接有第一竖直杆13，第一竖直杆13长度较长，且连接杆12的另一端焊接有第二竖直杆14，第二竖直杆14是一个短杆，第一竖直杆13与第二竖直杆14的底端均转动连接有滚珠15，可以与压板16接触并挤压压板16，上壳体11内部滑动插接有压板16，且压板16的顶部外壁与滚珠15相接触，压板16与滚珠15可以将旋转运动转化为直线运动，壳体11的内壁上焊接有等距离呈环形分布的横板17，用于支撑弹簧18，横板17的顶部上表面固定设置有弹簧18，且弹簧18的顶端固定设置在压板16的底部下表面，弹簧18可以是压板复位，压板16的底部外壁的中心处焊接有连杆19，连接捶打头，且连杆19的底端焊接有与壳体11滑动连接的捶打头。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：利用设置在壳体11内部的捶打头，可以使驱动电机10转动连接杆使得压板16上下运动，带动活塞20运动以此对地板进行捶打，从而降低人工铺设地板的劳动强度，还可以设置好捶打力度，减少地板的损坏；通过设置的螺杆4、滑移卡座2和车轨1，可以在固定好车轨1后，启动步进电机3让螺杆4带动滑移卡座2移动，并带动捶打头，以此实现对不同位置地板的进行敲打。

进一步的，滑移卡座2“匚”型结构，且滑移卡座2的开口向下，滑移卡座2的开口可以使滑移卡座2卡在车轨1上。

进一步的，车轨1两侧均开有滑槽，便于滑移卡座2在车轨1上滑动，且滑槽的内部嵌入有滑块23，使得滑移卡座2在车轨1上滑动，滑块23位于滑移卡座2与车轨1的间隙内。

进一步的，压板16的上表面为凸面，可以让不同长度的第一竖直杆13与第二竖直杆14在压板16运动时使得压板向下运动，且压板16一侧厚度高于另外一侧厚度。

进一步的，捶打头包括从上到下分布的活塞20、弹簧减震层21、橡胶锤头22，活塞20可以让捶打头在壳体11内部运动，橡胶锤头22与弹簧减震器21可以减低捶打力度，且弹簧减震层21安装在活塞20与橡胶锤头22之间的间隙内。

进一步的，支撑脚8包括螺柱24、套筒25和吸盘26，且螺柱24的顶端焊接在车轨1的底部外壁上，套筒25螺纹套接在螺柱24的底端外壁上，可以拧动套筒25使得套筒25与螺柱24旋进以此调节车轨1与地板的高度，吸盘26固定安装在套筒25底部外壁上，吸盘26可以吸附在地板上来使支撑脚8紧固在地面上。

进一步的，车轨1的顶部固定设置有传动机构，且传动机构包括固定安装在车轨1顶部一侧外壁上的步进电机3，带动螺杆4进行旋转，且步进电机3的输出轴上固定安装有螺杆4，可以支撑滑移卡座2与带动滑移卡座2进行运动，螺杆4的一端插接有滑动轴承7，用于支撑螺杆4，且滑动轴承7焊接在焊接在车轨1的顶部外壁上，滑移卡座2的顶部开有螺纹孔，且螺杆4螺纹插接在螺纹孔的内部。

采用上述设置在车轨1底部与前后两端的支撑脚中的吸盘26与螺柱24、套筒25，可以将车轨1固定，防止工作时移动，通过螺柱24与套筒25还可以调节车轨1与地面的高度，以此实现对不同厚度地板的敲打。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种地板装修用铺平装置，包括两个平行分布的车轨1，车轨1可以作为一个导向工具使得滑移卡座2进行特定方向上的移动，两个车轨1顶部的外表面均滑动连接有半包围结构的滑移卡座2，滑移卡座2使得顶板可以在车轨1上移动，两个车轨1底部两侧的外壁上均焊接有支撑脚8，用于支撑车轨1及调节车轨1与地板之间的高度，位于两个车轨1顶部的滑移卡座2之间焊接有顶板6，用于固定壳体11，顶板6顶部的一侧外壁上固定安装有水平仪5，检验装置是否水平，顶板6顶部外壁的中心处通过螺栓安装有驱动电机10，作为捶打地板的动力源，顶板6的底部外壁上焊接有连接座9，连接顶板6与壳体11并固定壳体11，连接座9底部的外壁上焊接有壳体11，作为捶打头的外部支撑，壳体11的内部固定设置有倾斜设置的连接杆12，带动第一竖直杆13与第二竖直杆14旋转，且连接杆12焊接在驱动电机10的输出轴上，连接杆12一端焊接有第一竖直杆13，第一竖直杆13长度较长，且连接杆12的另一端焊接有第二竖直杆14，第二竖直杆14是一个短杆，第一竖直杆13与第二竖直杆14的底端均转动连接有滚珠15，可以与压板16接触并挤压压板16，上壳体11内部滑动插接有压板16，且压板16的顶部外壁与滚珠15相接触，压板16与滚珠15可以将旋转运动转化为直线运动，壳体11的内壁上焊接有等距离呈环形分布的横板17，用于支撑弹簧18，横板17的顶部上表面固定设置有弹簧18，且弹簧18的顶端固定设置在压板16的底部下表面，弹簧18可以是压板复位，压板16的底部外壁的中心处焊接有连杆19，连接捶打头，且连杆19的底端焊接有与壳体11滑动连接的捶打头。

其中滑移卡座2“匚”型结构，且滑移卡座2的开口向下，滑移卡座2的开口可以使滑移卡座2卡在车轨1上；车轨1两侧均开有滑槽，便于滑移卡座2在车轨1上滑动，且滑槽的内部嵌入有滑块23，使得滑移卡座2在车轨1上滑动，滑块23位于滑移卡座2与车轨1的间隙内；压板16的上表面为凸面，可以让不同长度的第一竖直杆13与第二竖直杆14在压板16运动时使得压板向下运动，且压板16一侧厚度高于另外一侧厚度；捶打头包括从上到下分布的活塞20、弹簧减震层21、橡胶锤头22，活塞20可以让捶打头在壳体11内部运动，橡胶锤头22与弹簧减震器21可以减低捶打力度，且弹簧减震层21安装在活塞20与橡胶锤头22之间的间隙内；支撑脚8包括螺柱24、套筒25和吸盘26，且螺柱24的顶端焊接在车轨1的底部外壁上，套筒25螺纹套接在螺柱24的底端外壁上，可以拧动套筒25使得套筒25与螺柱24旋进以此调节车轨1与地板的高度，吸盘26固定安装在套筒25底部外壁上，吸盘26可以吸附在地板上来使支撑脚8紧固在地面上；车轨1的顶部固定设置有传动机构，且传动机构包括固定安装在车轨1顶部一侧外壁上的步进电机3，带动螺杆4进行旋转，且步进电机3的输出轴上固定安装有螺杆4，可以支撑滑移卡座2与带动滑移卡座2进行运动，螺杆4的一端插接有滑动轴承7，用于支撑螺杆4，且滑动轴承7焊接在焊接在车轨1的顶部外壁上，滑移卡座2的顶部开有螺纹孔，且螺杆4螺纹插接在螺纹孔的内部。

工作原理：使用时，先利用支撑脚8内部的螺柱24与套筒25调节好车轨1与地板的高度好进行敲打，而后又利用套筒25底端的吸盘26将车轨1固定在地板上，之后先开启驱动电机10，带动连接杆12进行旋转，从而带动焊接在连杆12上的第一竖直杆13与第二竖直杆14进行旋转，同时利用第一竖直杆13与第二竖直杆14上的滚珠15与压板16接触，因为压板16顶部表面为凸面，使得滚珠15对压板16进行挤压，压板16在壳体11的内部下降，从而向下压缩弹簧18，而在较短尺寸的第二竖直杆14和较长尺寸的第一竖直杆13位置发生交替时，借助弹簧18的复位作用，使得压板16能够在壳体11的内部进行上下运动，并与此同时压板16带动连杆19与捶打头进行敲打，因为捶打头中的弹簧减震层21与橡胶锤头22，使得在敲打时可以降低一些敲打力度防止损伤地板，在开始捶打后，开启步进电机3，使步进电机3的输出轴带动螺杆4进行旋转，利用滚珠丝杆原理，使螺杆4带动滑移卡座2沿着车轨1移动，从而带动壳体11与捶打头移动，使捶打头对不同位置的地板进行敲打。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。