一种拉膜结构的制作方法

本实用新型属于膜结构建筑技术领域，具体涉及一种拉膜结构。

背景技术：

膜结构又叫张拉膜结构(tensionedmembranestructure)，膜结构建筑是二十一世纪最具代表性与充满前途的建筑形式。打破了纯直线建筑风格的模式，以其独有的优美曲面造型，简洁、明快、刚与柔、力与美的完美组合，呈现给人以耳目一新的感觉，同时给建筑设计师提供了更大的想象和创造空间。膜结构施工过程中，需要膜体与支撑结构件进行固定，如果只是将膜体各固定点相继与支撑结构件进行固定，膜体可能出现松弛、褶皱等问题；并且，原有的拉膜技术效率低，施工速度慢。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种拉膜结构。

本实用新型所采用的技术方案为：一种拉膜结构，包括紧绳器和用于固定膜体收边条的边界夹具，边界夹具连接有固定环，固定环与紧绳器连接。

进一步地，所述的边界夹具设有用于安装膜体收边条的容纳槽和供膜体穿过的通缝，通缝与所述容纳槽连通。

进一步地，所述的固定环连接有连接件，连接件可拆装的与边界夹具连接。

进一步地，所述的边界夹具设置有卡槽，连接件设置有与之相适配的卡块。

进一步地，所述的卡槽截面呈“t”字形。

进一步地，所述的卡槽截面呈梯形。

本实用新型的有益效果为：边界夹具与膜体边缘固定后，通过紧绳器进行拉紧，膜体被平展地拉紧后，再将膜体与支撑结构件固定，避免了膜体安装后出现松弛、褶皱的情况发生。提高了安装效率，使施工速度更快。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a的放大示意图；

图中：1-紧绳器、2-边界夹具、3-固定环、4-容纳槽、5-通缝、6-连接件、7-卡槽、8-膜体收边条、9-膜体、10-钢丝绳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例一

如图1所示，一种拉膜结构，包括紧绳器1和用于固定膜体收边条8的边界夹具2，能够将膜体收边条8整体固定。边界夹具2连接有固定环3，固定环3与紧绳器1连接。

安装膜体9时，膜体9的一侧边固定在支撑结构件后，将膜体9另一侧的膜体收边条8固定在边界夹具2上，并将固定环3安装在紧绳器1挂钩上，使紧绳器1与边界夹具2连接。紧绳器1的另一个挂钩连接有钢丝绳10，且钢丝绳10与刚性支点连接，实现紧绳器1一端的固定。最后，收紧紧绳器1的绳索，从而拉紧膜体9，在边界夹具2的作用下，膜体9被平展地拉紧，最后，将膜体9固定在支撑结构件上。有效避免了膜体安装9后，出现松弛、褶皱的情况发生。

实施例二

如图1所示，一种拉膜结构，包括紧绳器1和用于固定膜体收边条8的边界夹具2，能够将膜体收边条8整体固定。边界夹具2连接有固定环3，固定环3与紧绳器1连接。

如图1、2所示，所述的边界夹具2呈长条形，边界夹具2设有用于安装膜体收边条8的容纳槽4和供膜体9穿过的通缝5，通缝5与所述容纳槽4连通。

安装膜体9时，膜体9的一侧边固定在支撑结构件后，使膜体9另一侧的膜体收边条8卡入边界夹具2的容纳槽4内，从而实现边界2与膜体9的连接，将固定环3安装在紧绳器1挂钩上，使紧绳器1与边界夹具2连接。紧绳器1的另一个挂钩连接有钢丝绳10，且钢丝绳10与刚性支点连接，实现紧绳器1一端的固定。最后，收紧紧绳器1的绳索，从而拉紧膜体9，在边界夹具2的作用下，膜体9被平展地拉紧，最后，将膜体9固定在支撑结构件上。有效避免了膜体安装9后，出现松弛、褶皱的情况发生。

实施例三

如图1所示，一种拉膜结构，包括紧绳器1和用于固定膜体收边条8的边界夹具2，能够将膜体收边条8整体固定。边界夹具2连接有固定环3，固定环3与紧绳器1连接。

如图1、2所示，所述的边界夹具2呈长条形，边界夹具2设有用于安装膜体收边条8的容纳槽4和供膜体9穿过的通缝5，通缝5与所述容纳槽4连通。

安装膜体9时，膜体9的一侧边固定在支撑结构件后，使膜体9另一侧的膜体收边条8卡入边界夹具2的容纳槽4内，从而实现边界2与膜体9的连接，将固定环3安装在紧绳器1挂钩上，使紧绳器1与边界夹具2连接。紧绳器1的另一个挂钩连接有钢丝绳10，且钢丝绳10与刚性支点连接，实现紧绳器1一端的固定。最后，收紧紧绳器1的绳索，从而拉紧膜体9，在边界夹具2的作用下，膜体9被平展地拉紧，最后，将膜体9固定在支撑结构件上。有效避免了膜体安装9后，出现松弛、褶皱的情况发生。

如图1、2所示，所述的固定环3连接有连接件6，连接件6可拆装的与边界夹具2连接。具体的，所述的边界夹具2设置有卡槽7，连接件6设置有与之相适配的卡块。卡块能够在卡槽7内滑动，便于调节边界夹具2的受力点，操作更加方便，适用范围更广。

实施例四

如图1所示，一种拉膜结构，包括紧绳器1和用于固定膜体收边条8的边界夹具2，能够将膜体收边条8整体固定。边界夹具2连接有固定环3，固定环3与紧绳器1连接。

如图1、2所示，所述的边界夹具2呈长条形，边界夹具2设有用于安装膜体收边条8的容纳槽4和供膜体9穿过的通缝5，通缝5与所述容纳槽4连通。

安装膜体9时，膜体9的一侧边固定在支撑结构件后，使膜体9另一侧的膜体收边条8卡入边界夹具2的容纳槽4内，从而实现边界2与膜体9的连接，将固定环3安装在紧绳器1挂钩上，使紧绳器1与边界夹具2连接。紧绳器1的另一个挂钩连接有钢丝绳10，且钢丝绳10与刚性支点连接，实现紧绳器1一端的固定。最后，收紧紧绳器1的绳索，从而拉紧膜体9，在边界夹具2的作用下，膜体9被平展地拉紧，最后，将膜体9固定在支撑结构件上。有效避免了膜体安装9后，出现松弛、褶皱的情况发生。

如图1、2所示，所述的固定环3连接有连接件6，连接件6可拆装的与边界夹具2连接。具体的，所述的边界夹具2设置有卡槽7，连接件6设置有与之相适配的卡块。卡块能够在卡槽7内滑动，便于调节边界夹具2的受力点，操作更加方便，适用范围更广。所述卡槽7的截面呈“t”字形。

实施例五

如图1所示，一种拉膜结构，包括紧绳器1和用于固定膜体收边条8的边界夹具2，能够将膜体收边条8整体固定。边界夹具2连接有固定环3，固定环3与紧绳器1连接。

如图1、2所示，所述的边界夹具2呈长条形，边界夹具2设有用于安装膜体收边条8的容纳槽4和供膜体9穿过的通缝5，通缝5与所述容纳槽4连通。

安装膜体9时，膜体9的一侧边固定在支撑结构件后，使膜体9另一侧的膜体收边条8卡入边界夹具2的容纳槽4内，从而实现边界2与膜体9的连接，将固定环3安装在紧绳器1挂钩上，使紧绳器1与边界夹具2连接。紧绳器1的另一个挂钩连接有钢丝绳10，且钢丝绳10与刚性支点连接，实现紧绳器1一端的固定。最后，收紧紧绳器1的绳索，从而拉紧膜体9，在边界夹具2的作用下，膜体9被平展地拉紧，最后，将膜体9固定在支撑结构件上。有效避免了膜体安装9后，出现松弛、褶皱的情况发生。

如图1、2所示，所述的固定环3连接有连接件6，连接件6可拆装的与边界夹具2连接。具体的，所述的边界夹具2设置有卡槽7，连接件6设置有与之相适配的卡块。卡块能够在卡槽7内滑动，便于调节边界夹具2的受力点，操作更加方便，适用范围更广。所述卡槽7的截面呈梯形。

实施例六

如图1所示，一种拉膜结构，包括紧绳器1和用于固定膜体收边条8的边界夹具2，能够将膜体收边条8整体固定。边界夹具2连接有固定环3，固定环3与紧绳器1连接。

如图1、2所示，所述的边界夹具2呈长条形，边界夹具2设有用于安装膜体收边条8的容纳槽4和供膜体9穿过的通缝5，通缝5与所述容纳槽4连通。

安装膜体9时，膜体9的一侧边固定在支撑结构件后，使膜体9另一侧的膜体收边条8卡入边界夹具2的容纳槽4内，从而实现边界2与膜体9的连接，将固定环3安装在紧绳器1挂钩上，使紧绳器1与边界夹具2连接。紧绳器1的另一个挂钩连接有钢丝绳10，且钢丝绳10与刚性支点连接，实现紧绳器1一端的固定。最后，收紧紧绳器1的绳索，从而拉紧膜体9，在边界夹具2的作用下，膜体9被平展地拉紧，最后，将膜体9固定在支撑结构件上。有效避免了膜体安装9后，出现松弛、褶皱的情况发生。

如图1、2所示，所述的固定环3连接有连接件6，连接件6可拆装的与边界夹具2连接。具体的，所述的边界夹具2设置有卡槽7，连接件6设置有与之相适配的卡块。卡块能够在卡槽7内滑动，便于调节边界夹具2的受力点，操作更加方便，适用范围更广。所述卡槽7的截面呈圆形，所述的卡块呈圆柱状。

实施例七

本实施例与实施例四、实施例五或实施例六的结构基本相同，不同之处在于，本实施例将紧绳器1挂钩上的钢丝绳10替换为固定环3，同样，固定环3连接有连接件6，连接件6连接有边界夹具2，使紧绳器1的两端均具有卡紧固定膜体收边条8的边界夹具2，以膜体9作为支点。同时，当紧绳器1两端的边界夹具2分别与两个膜体9的收边条连接时，收紧紧绳器1的绳索，也能够实现两个相邻膜体9边界的相互靠近，辅助完成两个相邻膜体9的边界连接。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。