一种砌体灰缝控制工具的制作方法

本实用新型涉及建筑工具技术领域，具体涉及一种砌体灰缝控制工具。

背景技术：

砌体是由砌块和砂浆砌筑成的墙体，灰缝是指两块砌块之间的砂浆层，灰缝在砌体中主要起两个作用：一是通过砂浆砌筑与砌块间粘结作用从而形成砌体的抗剪强度；二是在砌体受压状态下起着传递压力的作用，从而势必对砌体抗压强度产生影响。因此有效的控制砌块墙体灰缝质量，是砌块墙体施工过程中的重点。

现有的砌体在建造过程中，大多凭借经验进行砌筑，加上目前建筑行业人员素质参差不齐，造成砌体灰缝厚度、宽度超出规范要求，砌块墙体灰缝不平直、不饱满等问题；进而需要拆除和返工，大大影响了工期，以及造成材料的极大浪费等。

因此，提供一种使用方便且便于控制灰缝厚度同时使竖向灰缝宽度和勾缝深度统一的砌体灰缝控制工具。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种使用方便，便于控制灰缝厚度和竖向灰缝宽度统一的砌体灰缝控制工具。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种砌体灰缝控制工具，包括第一夹板、位于所述第一夹板右侧且对称设置的第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板通过连接杆连接，所述第一夹板和所述第二夹板的上方设有竖向孔，所述竖向孔与所述连接杆一一对应，所述连接杆位于所述竖向孔内且可在竖向孔内上下移动，所述第一夹板的左侧面和第二夹板的右侧面均设有用于调整所述连接杆底部与所述第一夹板顶部和第二夹板顶部之间距离的调节机构，所述连接杆的两端设有用于调整第一夹板和第二夹板之间距离的第一螺母，所述调节机构包括壳体、位于壳体左右两侧面且使所述连接杆穿过的竖向滑孔、位于壳体内的且使所述连接杆穿过的定位环、与所述定位环顶部连接的调节杆和位于所述调节杆上的调节螺母，所述调节螺母位于所述壳体的上表面。

所述连接杆包括第一连接杆、位于所述第一连接杆后侧第二连接杆，所述第一连接杆与所述第一夹板前表面之间的距离和所述第二连接杆与所述第一夹板后表面之间的距离相等，所述第一连接杆与所述第二夹板前表面之间的距离与第二连接杆与第二夹板后表面之间的距离相等。

所述竖向滑孔与所述竖向孔的尺寸相等。

所述第一连接杆和所述第二连接杆的左右两端均设有与所述第一螺母相配合的螺纹。

所述第一夹板的左侧面和所述第二夹板的右侧面设有刻度值，所述刻度值由顶部至底部依次增大。

所述第一夹板的右侧面中部和第二夹板的左侧面中部设有用于控制竖向灰缝宽度的控制机构，所述控制机构包括半圆形钢条、与所述半圆形钢条背面固定的螺杆和位于所述螺杆上的第二螺母，所述半圆形钢条的正面为圆面。

所述第一夹板和所述第二夹板上均设有使所述螺杆穿过安装孔，所述第二螺母分别位于所述第一夹板的左侧面和第二夹板的右侧面，所述半圆形条钢的背面与所述第一夹板和第二夹板接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，对称设置的两个夹板通过连接杆连接，使两夹板之间的距离可调节，适用于不同的砌体厚度，连接杆底部和两夹板顶部之间的距离即为砌体灰缝的厚度，通过调节机构可调整连接杆下表面与夹板顶部之间的距离，从而调整砌体灰缝的厚度，两夹板的左侧面和右侧面设有用于控制竖向灰缝宽度的控制机构，保证竖向灰缝的成型质量，应用范围广，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为本实用新型实施例1调节机构的结构示意图；

图中为：第一夹板1、第二夹板2、第一连接杆3、调节机构4、第一螺母5、第二螺母6、半圆形钢条7、螺杆8、第二连接杆9、安装孔10、壳体11、竖向滑孔12、调节杆13、调节螺母14、定位环15。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1至图4所示，一种砌体灰缝控制工具，包括第一夹板1、位于所述第一夹板1右侧且对称设置的第二夹板2，第一夹板1和第一夹板2竖直方向的高度为300mm，前后方向的宽度为150mm，厚度为20mm，第一夹板1和第二夹板2采用钢板，所述第一夹板1和所述第二夹板2通过连接杆连接，所述连接杆包括第一连接杆3、位于所述第一连接杆3后侧第二连接杆9，所述第一连接杆3与所述第一夹板1前表面之间的距离和所述第二连接杆9与所述第一夹板1后表面之间的距离相等，所述第一连接杆3与所述第二夹板2前表面之间的距离与第二连接杆9与第二夹板2后表面之间的距离相等，第一连接杆3和第二连接杆9的两端设有用于调整第一夹板1和第二夹板2之间距离的第一螺母5，所述第一连接杆3和所述第二连接杆9的左右两端均设有与所述第一螺母5相配合的螺纹，当砌体的墙体厚度较大时，此时需要增大第一夹板1和第二夹板2之间的距离，即转动位于第一连接杆3两端的第一螺母5，同时转动位于第二连接杆9两端的第一螺母5，使第一夹板1和第二夹板2之间的距离与砌体的厚度相等，即将第一夹板1和第二夹板2放置在砌体的两侧面，同时第一连接杆3和第二连接杆9与砌体顶部待砌表面相抵，第一连接杆3底部与第一夹板1顶部的距离即为砌体灰缝的厚度，待砌表面与第一夹板1和第二夹板2顶部之间的距离，即为砌体灰缝的厚度。

所述第一夹板1和所述第二夹板2的上方设有竖向孔，所述竖向孔与所述第一连接杆3和第二连接杆9一一对应，即竖向孔设置四个，第一连接杆3和第二连接杆9位于所述竖向孔内且可在竖向孔内上下移动，竖向孔的宽度比第一连接杆和第二连接杆9的宽度略大，竖向孔的高度为第一夹板1和第二夹板2高度的三分之一，所述第一夹板1的左侧面和第二夹板2的右侧面均设有用于调整所述连接杆底部与所述第一夹板1顶部和第二夹板2顶部之间距离的调节机构，所述调节机构包括壳体11、位于壳体11左右两侧面且使所述连接杆穿过的竖向滑孔12、位于壳体11内的且使所述连接杆穿过的定位环15、与所述定位环15顶部连接的调节杆13和位于所述调节杆13上的调节螺母14，调节杆13的顶部穿过壳体11的顶部且位于壳体11的上方，所述竖向滑孔12与所述竖向孔的尺寸相等，所述调节螺母14位于所述壳体11的上表面，第一连接杆3的一端依次穿过位于第一夹板1左侧的定位机构、位于夹板1上的竖向孔、位于第二夹板2上的竖向孔和位于第二夹板右侧的定位机构，然后在第一连接杆3的左右两端套设第一螺母5，第二连接杆9的一端依次穿过位于第一夹板1左侧的定位机构、位于夹板1上的竖向孔、位于第二夹板2上的竖向孔和位于第二夹板右侧的定位机构，所述第一夹板1的左侧面和所述第二夹板2的右侧面设有刻度值，所述刻度值由顶部至底部依次增大，第一夹板1和第二夹板2顶部的刻度值为0，便于调整第一连接杆3和第二连接杆9在竖直方向的高度，当气体灰缝的厚度确定后，需要调整第一连接杆3和第二连接杆9在竖直方向的高度，则转动调节螺母14，使调节杆13上升或下降，带动定位环15上升或下降，使第一连接杆3和第二连接杆9上升或下降，当第一连接杆3和第二连接杆9的底部对应的刻度值与砌体灰缝的厚度相等时，即停止转动调节螺母14，将第一夹板1和第二夹板2放置在砌体的两侧面，同时第一连接杆3和第二连接杆9与砌体顶部待砌表面相抵，待砌表面与第一夹板1和第二夹板2顶部之间的距离，即为砌体灰缝的厚度，操作简单，应用范围广。

实施例2

如图1至图4所示，本实施例与实施例1的区别仅在于：所述第一夹板1的右侧面中部和第二夹板2的左侧面中部设有用于控制竖向灰缝宽度的控制机构，所述控制机构包括半圆形钢条7、与所述半圆形钢条7背面固定的螺杆8和位于所述螺杆8上的第二螺母6，所述半圆形钢条7的正面为圆面，半圆形钢条7的直径为10mm，半圆形钢条7的底部与第一夹板1和第二夹板2的底部相齐，半圆形钢条7的高度为200mm，。所述第一夹板1和所述第二夹板2上均设有使所述螺杆穿过安装孔10，所述第二螺母6分别位于所述第一夹板1的左侧面和第二夹板2的右侧面，用于使半圆形钢条7与第一夹板1和第二夹板2固定，所述半圆形条钢7的背面与所述第一夹板1和第二夹板2焊接。

使用时，调整第一连接杆3和第二连接杆9上的第一螺母，使第一夹板1和第二夹板2之间的距离为砌体的厚度，两个砌块为一个单元，先放置一个砌块，使第一夹板1和第二夹板2夹住砌块，砌块的一侧面位于半圆形条钢7的一侧，将另一个砌块的侧面放置砂浆，塞于该机构内，轻轻挤压至半圆形条钢7的另一侧，然后轻轻提起该机构，竖向灰缝即可成型，制作简单，操作方便当进行实施例1的操作时，可将该调整机构拆卸，且拆卸方便。

本实用新型结构简单，对称设置的两个夹板通过连接杆连接，使两夹板之间的距离可调节，适用于不同的砌体厚度，连接杆下表面和两夹板顶部之间的距离即为砌体灰缝的厚度，通过调节机构可调整连接杆下表面与夹板顶部之间的距离，从而调整砌体灰缝的厚度，两夹板的左侧面和右侧面设有用于控制竖向灰缝宽度的控制机构，保证竖向灰缝的成型质量，应用范围广，实用性强。