钢网架屋面设备支撑体系的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及钢网架屋面支撑技术领域，具体是指一种钢网架屋面设备支撑体系。

背景技术：

随着建筑行业的飞速发展，钢结构等新型材料应用越来越广泛。例如应用于屋顶的钢网架，钢网架通常包括多根钢条和多个球形连接件，多根钢条通过球形连接件进行连接。在屋顶架设钢网架后，再进行轻质屋面板、找平层、保温层、防水层和保护层施工。

然而出现轻质屋面板上方无法承载屋面设备的难题，因为若采用传统的屋面设备支撑体系，轻质屋面板无法承受设备所产生的荷载，钢网架未对屋面设备形成有效支撑。综上分析，传统方法难以实现对屋面设备的有效支撑。

因此，需要提供一种钢网架屋面设备支撑体系，其能够通过钢网架对屋面设备形成有效支撑，解决轻质屋面板上方无法承载屋面设备的难题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种钢网架屋面设备支撑体系，其能够通过钢网架对屋面设备形成有效支撑，解决轻质屋面板上方无法承载屋面设备的难题，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种钢网架屋面设备支撑体系，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型的钢网架屋面设备支撑体系，其特点是，包括钢网架连接件、底部基座、支腿、隔热材料、顶部基座、减震隔热层、固定座、紧固件、横梁和横梁连接件，其中：

所述钢网架连接件用于连接在钢网架的球形连接件上，所述底部基座设置在所述钢网架连接件上，所述支腿设置在所述底部基座上，所述顶部基座设置在所述支腿上，所述隔热材料包裹在所述支腿的外侧面上并抵靠所述顶部基座的底面，所述减震隔热层位于所述顶部基座上，所述固定座位于所述减震隔热层上，所述紧固件依次穿设所述顶部基座、所述减震隔热层和所述固定座从而将所述顶部基座、所述减震隔热层和所述固定座相连接，所述横梁的两端分别设置在两个所述固定座上，所述横梁连接件位于两根所述横梁之间并分别连接该两根所述横梁。

较佳地，所述钢网架连接件为竖管。

较佳地，所述底部基座为圆板。

较佳地，所述支腿的横截面为十字形。

较佳地，所述顶部基座为圆板。

较佳地，所述减震隔热层为减震隔热橡胶层。

较佳地，所述固定座为圆板。

较佳地，所述紧固件包括螺丝、螺母和垫片，所述螺丝依次穿设所述顶部基座、所述减震隔热层、所述固定座、所述垫片和所述螺母并与所述螺母螺纹啮合。

较佳地，所述横梁为工字梁。

较佳地，所述横梁连接件为l形连接件。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的钢网架屋面设备支撑体系的钢网架连接件用于连接在钢网架的球形连接件上，底部基座设置在钢网架连接件上，支腿设置在底部基座上，顶部基座设置在支腿上，隔热材料包裹在支腿的外侧面上并抵靠顶部基座的底面，减震隔热层位于顶部基座上，固定座位于减震隔热层上，紧固件依次穿设顶部基座、减震隔热层和固定座从而将三者相连接，横梁的两端分别设置在两个固定座上，横梁连接件位于两根横梁之间并分别连接该两根横梁，使用时，将钢网架连接件连接在钢网架的球形连接件上，然后进行轻质屋面板、找平层、保温层、防水层及保护层施工，再将隔热材料包裹在支腿的外侧面上并分别抵靠保护层的顶面和顶部基座的底面，然后在横梁上进行屋面设备施工，因此，其能够通过钢网架对屋面设备形成有效支撑，解决轻质屋面板上方无法承载屋面设备的难题，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的钢网架屋面设备支撑体系的钢网架连接件用于连接在钢网架的球形连接件上，底部基座设置在钢网架连接件上，支腿设置在底部基座上，顶部基座设置在支腿上，隔热材料包裹在支腿的外侧面上并抵靠顶部基座的底面，减震隔热层位于顶部基座上，固定座位于减震隔热层上，紧固件依次穿设顶部基座、减震隔热层和固定座从而将三者相连接，横梁的两端分别设置在两个固定座上，横梁连接件位于两根横梁之间并分别连接该两根横梁，使用时，将钢网架连接件连接在钢网架的球形连接件上，然后进行轻质屋面板、找平层、保温层、防水层及保护层施工，再将隔热材料包裹在支腿的外侧面上并分别抵靠保护层的顶面和顶部基座的底面，然后在横梁上进行屋面设备施工，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本实用新型的钢网架屋面设备支撑体系的一具体实施例的俯视示意图。

图2是图1所示的具体实施例与钢网架的球形连接件连接的局部主视示意图。

图3是图2所示结构去掉隔热材料、轻质屋面板、找平层、保温层、防水层、保护层、横梁和横梁连接件的主视示意图。

图4是图3所示结构的俯视示意图。

图5是图3所示结构的横截面示意图。

(符号说明)

1钢网架连接件；2底部基座；3支腿；4隔热材料；5顶部基座；6减震隔热层；7固定座；8紧固件；9横梁；10横梁连接件；11钢网架；12球形连接件；13轻质屋面板；14找平层；15保温层；16防水层；17保护层；18螺丝；19螺母；20垫片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1～图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的钢网架屋面设备支撑体系包括钢网架连接件1、底部基座2、支腿3、隔热材料4、顶部基座5、减震隔热层6、固定座7、紧固件8、横梁9和横梁连接件10，其中：

所述钢网架连接件1用于连接在钢网架11的球形连接件12上，所述底部基座2设置在所述钢网架连接件1上，所述支腿3设置在所述底部基座2上，所述顶部基座5设置在所述支腿3上，所述隔热材料4包裹在所述支腿3的外侧面上并抵靠所述顶部基座5的底面，所述减震隔热层6位于所述顶部基座5上，所述固定座7位于所述减震隔热层6上，所述紧固件8依次穿设所述顶部基座5、所述减震隔热层6和所述固定座7从而将所述顶部基座5、所述减震隔热层6和所述固定座7相连接，所述横梁9的两端分别设置在两个所述固定座7上，所述横梁连接件10位于两根所述横梁9之间并分别连接该两根所述横梁9。

所述隔热材料4可以防止形成冷桥。

所述钢网架连接件1可以具有任何合适的形状，请参见图2～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述钢网架连接件1为竖管。

所述底部基座2可以具有任何合适的形状，请参见图2～图3和图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述底部基座2为圆板。

所述支腿3的横截面可以具有任何合适的形状，请参见图2～图3和图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述支腿3的横截面为十字形。

所述顶部基座5可以具有任何合适的形状，请参见图2～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述顶部基座5为圆板。

所述减震隔热层6可以是任何合适材质的减震隔热层，在本实用新型的一具体实施例中，所述减震隔热层6为减震隔热橡胶层。

所述固定座7可以具有任何合适的形状，请参见图1～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述固定座7为圆板。

所述紧固件8可以具有任何合适的构成，请参见图2～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述紧固件8包括螺丝18、螺母19和垫片20，所述螺丝18依次穿设所述顶部基座5、所述减震隔热层6、所述固定座7、所述垫片20和所述螺母19并与所述螺母19螺纹啮合。

所述垫片20可以采用任何合适的材质，在本实用新型的一具体实施例中，所述垫片20是橡胶垫片。所述垫片20起固定及隔热作用。

所述横梁9可以具有任何合适的形状，请参见图1～图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述横梁9为工字梁。

所述横梁连接件10可以具有任何合适的形状，在本实用新型的一具体实施例中，所述横梁连接件10为l形连接件。所述l形连接件例如可以是槽钢。

使用时，请参见图2～图3所示，将钢网架连接件1连接在钢网架11的球形连接件12上，然后进行轻质屋面板13、找平层14、保温层15、防水层16及保护层17施工，再将隔热材料4包裹在支腿3的外侧面上并分别抵靠保护层17的顶面和顶部基座5的底面，然后在横梁9上进行屋面设备施工。

因此，本实用新型具有制作方便、操作简单，连接牢固，适应性强等特点，能够有效解决轻质屋面板上方无法承载设备荷载的难题，提高施工效率。

综上，本实用新型的钢网架屋面设备支撑体系能够通过钢网架对屋面设备形成有效支撑，解决轻质屋面板上方无法承载屋面设备的难题，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。