一种耐高温防腐蚀高强钢丝布的制作方法

本公开一般涉及建筑加固技术领域，尤其涉及一种耐高温防腐蚀高强钢丝布。

背景技术：

建筑物在使用过程中，因各种因素的影响在时间流逝、社会发展的推动下，其不可避免地会出现一些如病害、劣化、损伤等问题，进而造成使用功能下降、使用功能改变，甚至出现无法正常使用的问题。根据现状情况，对建筑物进行加固和改造已成为延缓建筑物结构损伤过程，延长其结构使用寿命的重要的、有效的措施。目前，诸多建筑工程技术人员和研究团体已将建设重心、重点转移到结构加固和改造领域。

目前，对混凝土结构加固所采用的的材料都能提高被加固结构的承重力，但各自又都存在不足。传统钢筋材料，质量重、施工复杂。碳纤维材料原材价格高，与聚合物砂浆粘结强度低。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种质轻高强，占用空间小，施工便捷，造价低，与聚合物砂浆结合更牢固的耐高温防腐蚀高强钢丝布。

本实用新型提供的一种耐高温防腐蚀高强钢丝布，包括若干等间距平行设置的高强钢丝束；若干高强钢丝束上垂直的编织穿过设置有若干玻纤股；若干玻纤股等间距平行设置。

优选的，高强钢丝束为采用5根钢丝绕股形成的。

优选的，钢丝的表面设置有镀锌层。

优选的，玻纤股是由1-3束玻璃纤维束组成的；玻璃纤维束为12k玻璃纤维束。

优选的，相邻高强钢丝束的间距为0.1-1cm；相邻玻纤股的间距为2-5cm。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

(1)采用的高强钢丝，弹性模量是普通钢材的6-9倍，其抗拉强度高达3300mpa，弹性模量高达210gpa；制成的高强钢丝布抗拉强度高达3000mpa，伸长率为2％，弹性模量190gpa，质轻高强、抗拉伸；

(2)钢丝表面设置有镀锌层，耐腐蚀；

(3)具有优秀的机械性能和抗剪能力，施工时非常容易处理和弯曲成型，占用空间小，施工便捷；

(4)原材料造价低，降低了建筑加固成本；

(5)性能稳定，与聚合物砂浆结合更牢固；

(5)透气性好，适合于地下室等潮湿环境和潮湿的混凝土基层；

(6)配合使用的砂浆材料耐高温，整个加固体系防火性能好。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，

本技术：
的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的一种耐高温防腐蚀高强钢丝布的结构示意图。

图中标号：11、高强钢丝束；12、玻纤股。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1，本申请的实施例提供了一种耐高温防腐蚀高强钢丝布，包括若干等间距平行设置的高强钢丝束11；若干高强钢丝束11上垂直的编织穿过设置有若干玻纤股12；若干玻纤股12等间距平行设置。

在一优选实施例中，高强钢丝束11为采用5根钢丝绕股形成的。

在一优选实施例中，钢丝的表面设置有镀锌层。

在一优选实施例中，玻纤股12是由1-3束玻璃纤维束组成的；玻璃纤维束为12k玻璃纤维束。

在一优选实施例中，相邻高强钢丝束的间距为0.1-1cm；相邻玻纤股的间距为2-5cm。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

1.一种耐高温防腐蚀高强钢丝布，其特征在于，包括若干等间距平行设置的高强钢丝束；若干所述高强钢丝束上垂直的编织穿过设置有若干玻纤股；若干所述玻纤股等间距平行设置。

2.根据权利要求1所述的耐高温防腐蚀高强钢丝布，其特征在于，所述高强钢丝束为采用5根钢丝绕股形成的。

3.根据权利要求2所述的耐高温防腐蚀高强钢丝布，其特征在于，所述钢丝的表面设置有镀锌层。

4.根据权利要求3所述的耐高温防腐蚀高强钢丝布，其特征在于，所述玻纤股是由1-3束玻璃纤维束组成的；所述玻璃纤维束为12k玻璃纤维束。

5.根据权利要求4所述的耐高温防腐蚀高强钢丝布，其特征在于，相邻所述高强钢丝束的间距为0.1-1cm；相邻所述玻纤股的间距为2-5cm。

技术总结
本申请公开了一种耐高温防腐蚀高强钢丝布，包括若干等间距平行设置的高强钢丝束；若干高强钢丝束上垂直的编织穿过设置有若干玻纤股；若干玻纤股等间距平行设置。本实用新型的高强钢丝布质轻高强，占用空间小，施工便捷，造价低，与聚合物砂浆结合更牢固。

技术研发人员：闫民杰;罗仕刚;许小海
受保护的技术使用者：卡本科技集团股份有限公司
技术研发日：2019.09.02
技术公布日：2020.05.15