一种地面防滑处理装置的制作方法

文档序号:20791333发布日期:2020-05-20 00:13阅读:142来源:国知局
一种地面防滑处理装置的制作方法

本实用新型涉及涂料滚刷技术领域,具体来说,涉及一种地面防滑处理装置。



背景技术:

滚棒又称滚筒,是一种用于大面积涂料滚涂的工具,也经常用于油漆的滚刷。但是目前市场上滚棒结构复杂,且功能单一,滚棒在滚刷油漆时,需要将滚棒浸没在油漆桶中,由于滚棒表面刷毛吸附的油漆的量有限,需要滚棒滚涂一段时间后,再次将滚棒浸没在油漆桶中,重新吸收油漆,这种方式严重耽误操作工的工作效率,影响工作进度;在使用滚棒进行油漆滚涂时,由于油漆自身会产生大量的刺激性气味,刺激性气味一方面会影响操作工的工作,另一方面还会损伤操作工的身体健康,现有的也可以通过滚棒对地面滚涂上一层地面防滑漆。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种地面防滑处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种地面防滑处理装置,包括伸缩手杆和钢管,所述钢管前端为实心且内部为空心结构,所述伸缩手杆顶部和所述钢管上开设有相匹配的安装孔,所述安装孔之间配合安装钉进行固定,所述钢管前端活动套设有滚筒,所述钢管和所述滚筒上均开设有通孔,所述钢管前端固定套设有固定块,所述钢管前端另一端活动套设有螺纹套,所述螺纹套上开设有螺纹孔与所述钢管前端的外螺纹匹配相连接,所述固定块和所述螺纹套相对应的一侧均固定设有海绵软垫,所述滚筒上套设有毛刷,所述钢管另一端和第一软管一端上均设有第一管连接头相连接,所述第一软管设置在水泵上,所述水泵设置在底板上,所述底板上设有槽箱,所述底板底端固定设有若干个移动板,若干个移动板上均安装有万向轮,所述底板上设置有净化机构,所述槽箱顶端为进料端,且所述槽箱顶端设有相匹配的封盖,所述水泵连接的吸管贯穿所述槽箱位于所述槽箱内部。

进一步的,所述水泵和所述槽箱上均固定设有第一安装板配合螺纹钉固定在所述底板上。

进一步的,所述钢管上固定设有风腔,所述风腔顶端开设有若干那个风孔。

进一步的,所述净化机构由吸风机和净化箱组成,所述吸风机上连接有吸风管,所述吸风管与所述风腔相对应的一端均设有第二管连接头相连接,所述净化箱内安装有活性炭吸附网,所述净化箱顶端为排气端,所述吸风机上连接有出气管,所述出气管贯穿所述净化箱位于所述净化箱内部。

进一步的,所述吸风机和所述净化箱上均安装有第二安装板配合螺纹钉固定在所述底板上。

进一步的,所述伸缩手杆上套设有第一防滑套和第二防滑套,所述第一防滑套固定套设在所述伸缩手杆上,所述第二防滑套活动套设在所述伸缩手杆上。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

通过水泵将槽箱内的料从第一软管排进钢管内,再从钢管和滚筒上均开设有通孔,最终均匀的涂在毛刷上,将滚筒插在钢管上,再将螺纹套转动套在钢管上,最终使其海绵软垫与滚筒两端相接处,避免涂料侧漏,对工作环境造成影响,底板设置的万向轮,便于移动装置,提高工作效率,通过设置的净化机构可除去工作时产生的刺激性气味,进而达到净气的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种地面防滑处理装置主视图;

图2是根据本实用新型实施例的一种地面防滑处理装置的净化机构示意图。

附图标记:

1、伸缩手杆;2、钢管;3、安装孔;4、安装钉;5、滚筒;6、通孔;7、固定块;8、螺纹套;9、海绵软垫;10、第一软管;11、第一管连接头;12、水泵;13、底板;14、槽箱;15、万向轮;16、第一安装板;17、风腔;18、风孔;19、吸风机;20、净化箱;21、吸风管;22、第二管连接头;23、第二安装板;24、第一防滑套;25、活性炭吸附网;26、出气管。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一:

请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种地面防滑处理装置,包括伸缩手杆1和钢管2,所述钢管2前端为实心且内部为空心结构,所述伸缩手杆1顶部和所述钢管2上开设有相匹配的安装孔3,所述安装孔3之间配合安装钉4进行固定,所述钢管2前端活动套设有滚筒5,所述钢管2和所述滚筒5上均开设有通孔6,所述钢管2前端固定套设有固定块7,所述钢管2前端另一端活动套设有螺纹套8,所述螺纹套8上开设有螺纹孔与所述钢管2前端的外螺纹匹配相连接,所述固定块7和所述螺纹套8相对应的一侧均固定设有海绵软垫9,所述滚筒5上套设有毛刷,所述钢管2另一端和第一软管10一端上均设有第一管连接头11相连接,所述第一软管10设置在水泵12上,所述水泵12设置在底板13上,所述底板13上设有槽箱14,所述底板13底端固定设有若干个移动板,若干个移动板上均安装有万向轮15,所述底板13上设置有净化机构,所述槽箱14顶端为进料端,且所述槽箱14顶端设有相匹配的封盖,所述水泵12连接的吸管贯穿所述槽箱14位于所述槽箱14内部。

实施例二:

请参阅图1,对于水泵12来说,所述水泵12和所述槽箱14上均固定设有第一安装板16配合螺纹钉固定在所述底板13上。

通过本实用新型的上述方案,有益效果:水泵12和槽箱14均通过第一安装板16配合螺纹钉固定在底板13上,方便拆卸水泵12和槽箱14,对其水泵12和槽箱14进行修理和清理。

实施例三:

请参阅图1,对于---来说,所述钢管2上固定设有风腔17,所述风腔17顶端开设有若干那个风孔18。

实施例四:

请参阅图1-2,对于净化机构来说,所述净化机构由吸风机19和净化箱20组成,所述吸风机19上连接有吸风管21,所述吸风管21与所述风腔17相对应的一端均设有第二管连接头22相连接,所述净化箱20内安装有活性炭吸附网25,所述净化箱20顶端为排气端,所述吸风机19上连接有出气管26,所述出气管26贯穿所述净化箱20位于所述净化箱20内部。

通过本实用新型的上述方案,有益效果:吸风机19对其吸风管21连接的风腔17产生吸力,可以带走涂料漆产生的刺激性气味,再经活性炭吸附网25的吸附作用下,可除去刺激性气味。

实施例五:

请参阅图2,对于吸风机19来说,所述吸风机19和所述净化箱20上均安装有第二安装板23配合螺纹钉固定在所述底板13上。

通过本实用新型的上述方案,有益效果:吸风机19和净化箱20上均安装有第二安装板23配合螺纹钉固定在底板13上,便于对其两者进行拆卸和清洗。

实施例六:

请参阅图1,对于伸缩手杆1来说,所述伸缩手杆1上套设有第一防滑套24和第二防滑套,所述第一防滑套24固定套设在所述伸缩手杆1上,所述第二防滑套活动套设在所述伸缩手杆1上。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:

在实际应用时,通过水泵12将槽箱14内的料从第一软管10排进钢管2内,再从钢管2和滚筒5上均开设有通孔6,最终均匀的涂在毛刷上,将滚筒5插在钢管2上,再将螺纹套8转动套在钢管2上,最终使其海绵软垫9与滚筒5两端相接处,避免涂料侧漏,对工作环境造成影响,底板13设置的万向轮15,便于移动装置,提高工作效率,通过设置的净化机构可除去工作时产生的刺激性气味,进而达到净气的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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