一种建筑装修用瓷砖切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑装修领域，具体是一种建筑装修用瓷砖切割装置。

背景技术：

瓷砖是一种耐酸碱的瓷质或石质的一种建筑装饰材料，瓷砖主要由粘土、石英砂等研磨、混合、压制、施釉、烧结而成，具有低吸水率、高耐磨性、尺寸个性定制、款式多、寿命长等优点，主要用于房屋地面铺陈。

瓷砖在使用过程中，根据装修现场的不同，需要根据装修尺寸对瓷砖进行切割，传统的瓷砖切割装置大多结构比较单一，切割过程中，产生大量的灰尘，污染环境，同时扬起的灰尘对操作工人的身体造成极大的伤害，切割时产生的噪音容易影响周围人们的生活和工作，长时间使用时，切割刀温度上升，降低了切割刀的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑装修用瓷砖切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑装修用瓷砖切割装置，包括主体、第一液压杆、夹紧板、内螺纹杆、第三液压杆、螺旋管、第一伸缩软管、过滤室、第二水泵和隔音层，所述主体内部下方的左右两侧均设置有第一滑槽，第一滑槽上安装有第一滑杆，左右两侧第一滑杆的上方安装有工作台，工作台下方的中间安装有内螺纹杆，内螺纹杆上插接有外螺纹杆，外螺纹杆的后侧安装有第一电机，第一电机安装在主体的内壁上，第一滑杆远离内螺纹杆的一侧安装有第一固定件，第一固定件上安装有第一液压杆；所述主体内部的上方安装有丝杆，丝杆的左侧安装有第二电机，丝杆上安装有螺纹套，主体内壁的上方设置有第二滑槽，螺纹套的上方安装有第二滑杆，第二滑杆的上方安装在第二滑槽上，螺纹套的下方安装有第三液压杆，第三液压杆的下方安装有第三电机，第三电机的左侧插接有转轴，转轴的左侧安装有切割轮，主体的壁体内安装有隔音层，主体的上方正面设置有刻度线；所述主体上方的右侧安装有水箱，主体右侧的中间安装有集尘箱，集尘箱的上方安装有第二连接管，第二连接管的上方左侧连接有第二伸缩软管，第二伸缩软管的左侧下方安装有吸尘罩，第二伸缩软管上安装有吸尘风机，吸尘风机安装在第三电机的右侧；所述主体下方的中间均布设置有多个漏水孔，漏水孔的下方安装有过滤室，过滤室内安装有过滤网，过滤室的左侧下方连接有第三连接管，第三连接管上安装有第二水泵，第三连接管的上方连接到水箱的左侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一液压杆的上方安装有第二固定件，第二固定件上安装有第二液压杆，第二液压杆相互靠近一侧的下方安装有连接杆，连接杆的下方安装有夹紧板，夹紧板的下方安装有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的右侧下方安装有第一连接管，第一连接管上安装有第一水泵，第一连接管的下方连接到主体的内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一连接管的下方左侧安装有第一伸缩软管，第一伸缩软管的左侧连接有螺旋管，螺旋管缠绕在第三液压杆上。

作为本实用新型的再进一步方案：所述过滤室的底部呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置，过滤网呈左侧高度高于右侧高度倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的第一液压杆和第二液压杆之间的配合使用，能够调节夹紧板的位置，对不同尺寸的瓷砖进行夹紧固定；通过设置的内螺纹杆和外螺纹杆之间的配合使用，能够使工作台前后移动，通过丝杆和螺纹套之间的配合使用能够使切割轮作用意思，使用起来更加方便；通过设置的隔音层能够对切割轮切割瓷砖时产生的噪音进行降噪，防止产生的噪音影响周围人们的生活和工作；通过设置的第一水泵、第一连接管、第一伸缩软管和螺旋管之间的配合使用，能够对切割轮进行喷水，降低切割轮使用时的温度，延长切割轮的使用寿命；通过设置的吸尘风机和吸尘罩能够对切割时产生的灰尘进行吸尘，并收集到集尘箱内；通过设置的过滤室能够对产生的污水进行过滤，并通过第二水泵将过滤后的水重新输送到水箱内，使水箱内的水能够循环使用，更加的节能环保。

附图说明

图1为一种建筑装修用瓷砖切割装置的结构示意图。

图2为一种建筑装修用瓷砖切割装置中工作台的俯视剖面结构示意图。

图3为一种建筑装修用瓷砖切割装置中主体底部的俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑腿；3、第一滑槽；4、第一滑杆；5、第一固定件；6、第一液压杆；7、工作台；8、滑套；9、第二固定件；10、第二液压杆；11、连接杆；12、夹紧板；13、橡胶垫；14、第一电机；15、外螺纹杆；16、内螺纹杆；17、丝杆；18、第二电机；19、螺纹套；20、第二滑槽；21、第二滑杆；22、刻度线；23、第三液压杆；24、第三电机；25、转轴；26、切割轮；27、螺旋管；28、水箱；29、第一连接管；30、第一水泵；31、第一伸缩软管；32、集尘箱；33、吸尘罩；34、吸尘风机；35、第二伸缩软管；36、第二连接管；37、漏水孔；38、过滤室；39、过滤网；40、震动电机；41、第三连接管；42、第二水泵；43、排污口；44、隔音层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种建筑装修用瓷砖切割装置，包括主体1、第一液压杆6、夹紧板12、内螺纹杆16、第三液压杆23、螺旋管27、第一伸缩软管31、过滤室38、第二水泵42和隔音层44；所述主体1的下方均布安装有四根支撑腿2，支撑腿2与主体1之间通过焊接的方式固定连接在一起，主体1内部下方的左右两侧均设置有第一滑槽3，第一滑槽3上安装有第一滑杆4，左右两侧第一滑杆4的上方安装有工作台7，工作台7下方的中间安装有内螺纹杆16，内螺纹杆16上插接有外螺纹杆15，外螺纹杆15的后侧安装有第一电机14，第一电机14安装在主体1的内壁上，第一滑杆4远离内螺纹杆16的一侧安装有第一固定件5，第一固定件5上安装有第一液压杆6，第一液压杆6的上方贯穿工作台7，第一液压杆6与工作台7之间通过滑套8连接，第一液压杆6的上方安装有第二固定件9，第二固定件9上安装有第二液压杆10，第二液压杆10相互靠近一侧的下方安装有连接杆11，连接杆11的下方安装有夹紧板12，夹紧板12的下方安装有橡胶垫13。

所述主体1内部的上方安装有丝杆17，丝杆17的左侧安装有第二电机18，丝杆17上安装有螺纹套19，主体1内壁的上方设置有第二滑槽20，螺纹套19的上方安装有第二滑杆21，第二滑杆21的上方安装在第二滑槽20上，螺纹套19的下方安装有第三液压杆23，第三液压杆23的下方安装有第三电机24，第三电机24的左侧插接有转轴25，转轴25的左侧安装有切割轮26，主体1的壁体内安装有隔音层44，隔音层44内填充有隔音材料，通过设置隔音层44能够对切割轮26切割瓷砖时产生的噪音进行降噪，防止产生的噪音影响周围人们的生活和工作，主体1的上方正面设置有刻度线22，通过设置刻度线22能够准确掌握切割轮26左右移动的距离，对瓷砖的切割位置更加准确。

所述主体1上方的右侧安装有水箱28，水箱28的右侧下方安装有第一连接管29，第一连接管29上安装有第一水泵30，第一连接管29的下方连接到主体1的内部，第一连接管29的下方左侧安装有第一伸缩软管31，第一伸缩软管31的左侧连接有螺旋管27，螺旋管27缠绕在第三液压杆23上，通过设置第一连接管29、第一伸缩软管31和螺旋管27的配合使用，能够对切割轮26进行喷水降温，降低切割轮26切割瓷砖时的温度，延长切割轮26的使用寿命，主体1右侧的中间安装有集尘箱32，集尘箱32的上方安装有第二连接管36，第二连接管36的上方左侧连接有第二伸缩软管35，第二伸缩软管35的左侧下方安装有吸尘罩33，第二伸缩软管35上安装有吸尘风机34，吸尘风机34安装在第三电机24的右侧。

所述主体1下方的中间均布设置有多个漏水孔37，漏水孔37的下方安装有过滤室38，过滤室38的底部呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置，过滤室38内安装有过滤网39，过滤网39呈左侧高度高于右侧高度倾斜设置，过滤网39的右侧设置有排污口43，过滤网39的左侧下方设置有震动电机40，过滤室38的左侧下方连接有第三连接管41，第三连接管41上安装有第二水泵42，第三连接管41的上方连接到水箱28的左侧，通过设置过滤网39能够对主体1内流下的污水进行过滤，过滤后的水通过第二水泵42的作用能够重新回到水箱28内，使水箱28内的水能够循环使用，更加的节能环保。

本实用新型在使用过程中，首先根据瓷砖的宽度，通过第二液压杆10左右移动，第二液压杆10通过连接杆11带动夹紧板12左右移动，调节左右两侧夹紧板12的间距，使夹紧板12位于瓷砖左右两侧边缘的上方，然后通过第一液压杆6的作用带动第二液压杆10向下移动，使得夹紧板12和橡胶垫13向下移动，对瓷砖进行夹紧；启动第二电机18带动丝杆17左右转动，通过丝杆17和螺纹套19之间的配合传动，使得螺纹套19带动第三液压杆23左右移动，第三液压杆23带动第三电机24作用移动，第三电机24通过转轴25带动切割轮26左右移动，使切割轮26位于待切割位置的上方，然后通过第三电机24带动切割轮26转动，通过第三液压杆23的作用使切割轮26向下移动，对瓷砖进行切割，通过第一水泵30的作用将水箱28内的通过螺旋管27喷出，对切割轮26进行降温，产生的污水通过漏水孔37进入到过滤室38内，通过过滤网39对污水进行过滤，过滤后的水通过第二水泵42的作用重新输送到水箱28内，通过吸尘风机34的作用对切割时产生的灰尘进行吸收，并收集到集尘箱32内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。