一种便于拆卸和安装的建筑用铝模结构的制作方法

本实用新型涉及建筑铝膜技术领域，具体为一种便于拆卸和安装的建筑用铝模结构。

背景技术：

铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。但是现有的铝膜结构一般都是利用螺栓固定拆装不便，费时费力，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸和安装的建筑用铝模结构，具备了便于拆卸的优点，解决了现有技术不便于拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸和安装的建筑用铝模结构，包括铝模本体和固定板，所述铝模本体的顶部固定连接有第一卡接块，所述铝模本体的底部开设有与第一卡接块对应的第一卡槽。

所述铝模本体的右端固定连接有第二卡接块，所述铝模本体的左端开设有与第二卡接块对应的第二卡槽，所述铝模本体上靠近其第二卡接块每个边的表面均开设有斜槽，相邻所述铝模本体上的斜槽成八字型，所述固定板的表面开设有与斜槽对应的滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有卡接块，所述卡接块的表面与相邻铝模本体上斜槽的内表面搭接。

优选的，所述固定板的表面固定连接有把手。

优选的，所述固定板上靠近其端部的表面均固定连接有凸块。

优选的，所述铝模本体上靠近其中部的表面开设有凹槽。

优选的，所述凹槽的内表面固定连接有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过在固定板的表面固定连接把手，使用固定板固定两个相邻铝模本体时，可手握把手拉动固定板，使卡接块挤压斜槽，为了使两个相邻的铝模本体连接的更加紧固可利用锤子等工具捶打凸块，从而使相邻铝模本体连接的更加紧固，通过在凹槽的内表面固定连接加强筋，达到了增强铝模本体稳定性的效果，使铝模本体更加牢靠，通过在铝模本体的表面开设凹槽，节省了铝合金用料，达到了降低生产成本的效果。

二、本实用新型通过设置通过设置将铝模本体上的第二卡接块与相邻铝模本体上的第二卡槽卡接，按照这个顺序完成一横排铝模本体的组装，然后用固定板上的卡接块与相邻铝模本体上的斜槽的一端接触，然后手握把手向斜槽上的另一端拉动，或者采用锤子或其它工具锤凸块，使使固定板向斜槽的另一端移动，在移动的过程中，卡接块在滑槽的内表面上做相移动，并与斜槽挤压斜槽的内表面，使两个铝模本体做相向移动，从而使两个铝模本体紧密接触，利用这种方法将一横排的铝模本体固定连接在一起，然后用同样的方法在连接一横排的铝模本体，然后将其中一横排上铝模本体的第一卡接块与另一横排铝模本体上的第一卡槽卡接，然后用同样的方法利用固定板将两横排的铝模本体固定在一起，用这种方法将一横排一横排的将铝模本体固定在一起即可完成铝模本体的安装，拆卸时，从最上面一横排的铝模本体开始拆卸，用手拉动把手或者利用锤子将锤凸块，使固定板带动卡接块从斜槽的一端滑动至另一端，从而解除对两个相邻铝模本体的固定，利用这种方法将一横排的固定板拆卸下来，然后将铝模本体一一取下即可完成拆卸，拆装简单方便，铝模之间固定的牢靠稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖视图；

图2为本实用新型正视图的结构示意图；

图3为本实用新型拼装后正视图的结构示意图；

图4为本实用新型拼装后侧视图的剖视图；

图5为本实用新型中固定板处结构示意图。

图中：1-铝模本体、2-第一卡接块、3-第一卡槽、4-第二卡接块、5-第二卡槽、6-斜槽、7-固定板、8-滑槽、9-卡接块、10-把手、11-凸块、12-凹槽、13-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸和安装的建筑用铝模结构，包括铝模本体1和固定板7，铝模本体1为铝合金制造而成，为本实用新型的主体结构，固定板7的表面固定连接有把手10，通过在固定板7的表面固定连接把手10，使用固定板7固定两个相邻铝模本体1时，可手握把手10拉动固定板7，使卡接块9挤压斜槽6，固定板7上靠近其端部的表面均固定连接有凸块11，为了使两个相邻的铝模本体1连接的更加紧固可利用锤子等工具捶打凸块11，从而使相邻铝模本体1连接的更加紧固，凹槽12的内表面固定连接有加强筋13，通过在凹槽12的内表面固定连接加强筋13，达到了增强铝模本体1稳定性的效果，使铝模本体1更加牢靠，铝模本体1上靠近其中部的表面开设有凹槽12,通过在铝模本体1的表面开设凹槽12，节省了铝合金用料，达到了降低生产成本的效果，铝模本体1的顶部固定连接有第一卡接块2，拼装时，上下相邻铝模本体1上的二与第一卡槽3卡接，从而使上下相邻的铝模本体1卡接在一起，铝模本体1的底部开设有与第一卡接块2对应的第一卡槽3。

请参阅图1至图5，铝模本体1的右端固定连接有第二卡接块4，左右相邻铝模本体1上第二卡接块4与第二卡槽5卡接，从而将左右相邻的铝模本体1卡接在一起，铝模本体1的左端开设有与第二卡接块4对应的第二卡槽5，铝模本体1上靠近其第二卡接块4每个边的表面均开设有斜槽6，将相邻铝模本体1固定在一起时，用固定板7上的卡接块9与相邻铝模本体1上的斜槽6的一端接触，然后手握把手10向斜槽6上的另一端拉动，或者采用锤子或其它工具锤凸块11，使使固定板7向斜槽6的另一端移动，在移动的过程中，卡接块9在滑槽8的内表面上做相移动，并与斜槽6挤压斜槽6的内表面，使两个铝模本体1做相向移动，从而使两个铝模本体1紧密接触，从而将相邻铝模本体1固定在一起，相邻铝模本体1上的斜槽6成八字型，固定板7的表面开设有与斜槽6对应的滑槽8，滑槽8为卡接块9提供滑动空间，滑槽8的内表面滑动连接有卡接块9，卡接块9通过挤压斜槽6使两个铝模本体1紧密贴合，卡接块9的表面与相邻铝模本体1上斜槽6的内表面搭接。

工作原理：该便于拆卸和安装的建筑用铝模结构使用时，将铝模本体1上的第二卡接块4与相邻铝模本体1上的第二卡槽5卡接，按照这个顺序完成一横排铝模本体1的组装，然后用固定板7上的卡接块9与相邻铝模本体1上的斜槽6的一端接触，然后手握把手10向斜槽6上的另一端拉动，或者采用锤子或其它工具锤凸块11，使使固定板7向斜槽6的另一端移动，在移动的过程中，卡接块9在滑槽8的内表面上做相移动，并与斜槽6挤压斜槽6的内表面，使两个铝模本体1做相向移动，从而使两个铝模本体1紧密接触，利用这种方法将一横排的铝模本体1固定连接在一起，然后用同样的方法在连接一横排的铝模本体1，然后将其中一横排上铝模本体1的第一卡接块2与另一横排铝模本体1上的第一卡槽3卡接，然后用同样的方法利用固定板7将两横排的铝模本体1固定在一起，用这种方法将一横排一横排的将铝模本体1固定在一起即可完成铝模本体1的安装，拆卸时，从最上面一横排的铝模本体1开始拆卸，用手拉动把手10或者利用锤子将锤凸块11，使固定板7带动卡接块9从斜槽6的一端滑动至另一端，从而解除对两个相邻铝模本体1的固定，利用这种方法将一横排的固定板7拆卸下来，然后将铝模本体1一一取下即可完成拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。