本实用新型涉及灌浆套筒接头制作技术领域，具体为一种装配式灌浆套筒接头制作固定架。
背景技术：
在装配式建筑中，灌浆套筒连接技术是整个装配式建筑的重要构件，灌浆套筒连接技术是整改装配式建筑的核心，所以灌浆套筒接头是支撑整个装配式建筑的关键，接头不合格会导致整个工地停工，对施工成本造成很大的影响。
现有的装配式灌浆套筒接头制作方式存在以下缺陷：
1、现有的装配式灌浆套筒接头制作一般都是实用固定架将各组件进行拼接，从而进行灌浆，而现有的固定架的不方便调节，针对不同尺寸的套筒接头盒不同长度的钢筋组件无法做到快速的调节，灵活性较差；
2、现有的固定架在使用时一般都是单边式操作，多人同时工作时会出现互相影响的问题，从而降低了制作的效率。
因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种装配式灌浆套筒接头制作固定架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式灌浆套筒接头制作固定架，包括立柱和套筒放置托架，所述立柱之间正面以及背面的中间部位固定安装有套筒组件支撑条，且套筒组件支撑条的正面等间距固定安装有套筒放置托架，所述套筒组件支撑条上下两侧的立柱上分别滑动安装有上安装杆与下安装杆，所述上安装杆与下安装杆的正面皆等间距固定安装有与套筒放置托架配合使用的钢筋卡座，所述套筒放置托架的内部放置有套筒组件。
优选的，所述套筒组件支撑条上下两侧立柱的内侧皆设有滑槽，且上安装杆与下安装杆皆通过滑块滑动安装在滑槽上，滑块的正面安装有螺栓结构的限位螺栓旋钮，且滑槽的内侧壁设有与限位螺栓旋钮配合使用的内螺纹齿。
优选的，所述立柱的底部通过固定脚固定安装有下固定板，且下固定板的四个角皆固定安装有固定螺栓。
优选的，所述立柱顶部的之间通过加固连接杆固定连接，且立柱正面以及背面的套筒组件支撑条、上安装杆以及下安装杆通过连接杆进行固定连接。
优选的，所述套筒组件的顶部连接有贯穿上安装杆正面钢筋卡座的拼接钢筋，且套筒组件的底部连接有贯穿下安装杆正面钢筋卡座的螺杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在立柱之间滑动安装的上安装杆以及下安装杆的方式对钢筋组件进行支撑和定位，并通过限位螺栓旋钮以及配合使用的内螺纹齿实现固定，使得上下安装杆的高度可以随时进行调节，进而提高了固定架使用的灵活性。
2、本实用新型通过设有两组立柱的方式，并在立柱之间设置了相对分布的套筒组件支撑条可以方便两个人同时进行操作，因此可以避免多人操作互相影响的问题，从而提高了套筒接头的制作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、下固定板；101、固定螺栓；2、固定脚；3、立柱；301、滑槽；302、内螺纹齿；4、套筒组件支撑条；5、滑块；6、加固连接杆；7、上安装杆；8、限位螺栓旋钮；9、钢筋卡座；10、拼接钢筋；11、套筒放置托架；12、套筒组件；13、螺杆；14、下安装杆；15、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种装配式灌浆套筒接头制作固定架，包括立柱3和套筒放置托架11，立柱3之间正面以及背面的中间部位固定安装有套筒组件支撑条4，且套筒组件支撑条4的正面等间距固定安装有套筒放置托架11，正面以及背面的套筒组件支撑条4便于套筒放置托架11的固定安装，从而方便对套筒组件12的支撑，且方便多个工人在一个固定架上进行同时制作，套筒组件支撑条4上下两侧的立柱3上分别滑动安装有上安装杆7与下安装杆14，上安装杆7与下安装杆14的正面皆等间距固定安装有与套筒放置托架11配合使用的钢筋卡座9，滑动安装的上安装杆7以及下安装杆14可以根据需求对高度进行自由的调节，钢筋卡座9可以对拼接的组件进行限位，套筒放置托架11的内部放置有套筒组件12。
进一步，套筒组件支撑条4上下两侧立柱3的内侧皆设有滑槽301，且上安装杆7与下安装杆14皆通过滑块5滑动安装在滑槽301上，滑块5的正面安装有螺栓结构的限位螺栓旋钮8，且滑槽301的内侧壁设有与限位螺栓旋钮8配合使用的内螺纹齿302，实施例中，滑槽301便于滑块5的滑动安装，从而方便上安装杆7与下安装杆14的上下滑动调节，限位螺栓旋钮8的外螺纹可以通过旋转的方式啮合在滑槽301内的内螺纹齿302上，从而对滑块5进行固定，使其保持在一定的高度上进行套筒接头的制作。
进一步，立柱3的底部通过固定脚2固定安装有下固定板1，且下固定板1的四个角皆固定安装有固定螺栓101，实施例中，固定脚2便于立柱3固定安装在下固定板1的顶部，固定螺栓101可以方便下固定板1固定安装在制作区域。
进一步，立柱3顶部的之间通过加固连接杆6固定连接，且立柱3正面以及背面的套筒组件支撑条4、上安装杆7以及下安装杆14通过连接杆15进行固定连接，实施例中，加固连接杆6可以保证两组立柱3之间的牢固性，避免长时间使用发生倾斜变形，套筒组件支撑条4、上安装杆7以及下安装杆14之间的连接杆15可以实现加固的效果。
进一步，套筒组件12的顶部连接有贯穿上安装杆7正面钢筋卡座9的拼接钢筋10，且套筒组件12的底部连接有贯穿下安装杆14正面钢筋卡座9的螺杆13，实施例中，钢筋卡座9可以对套筒组件12上下两端的拼接钢筋10以及螺杆13进行限位，使其能够快速的安装在套筒组件12内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。