一种环保耐磨耐腐蚀地砖膜的制作方法

本实用新型属于地砖保护膜领域，尤其涉及一种环保耐磨耐腐蚀地砖膜。

背景技术：

地砖耐磨性不好，耐磨系数较低，使用过程中防滑性不好，装饰性能差，对于公共安全要求较高的公共场所如机场、医院、幼儿园等地，存在使用限制等技术问题。

地砖膜是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。如果将地砖膜进行细分的话，从上之下可以分为面层、中间层和托底层，现阶段，对上述三种材料的选用一般会选用树脂进行加工，厂家一般为了节约成本，对最后的一层托底层进行加工的时候，会选用比较劣质的树脂材料进行加工，如果长时间使用的话，会出现“踩塌”的情况，即经常被人踩踏的地方会出现凹坑，影响整体的效果及美观程度；还有就是，现阶段，如果需要对地砖膜进行更换的话，需要将原有的地砖膜揭下来，但是，由于三层的设计，在揭的时候，如果三层的粘结不牢固的话，会出现层分离的情况，特别是中间层和托底层之间，非常容易出现层分离的情况；除了上述的问题之外，还有一点就是面层的设计，其耐磨性、耐腐蚀性、阻燃性以及防水性能都是至关重要的，现阶段的设计，还很难实现真正意义上的耐磨性、耐腐蚀性、阻燃性以及防水性。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的问题，提供了一种环保耐磨耐腐蚀地砖膜。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种环保耐磨耐腐蚀地砖膜，包括托底层，所述托底层的上部依次设置有印刷中间层、面膜层，所述托底层与印刷中间层之间设置有加强粘结层，所述印刷中间层与面膜层之间设置有粘结层；

所述托底层的中部设置有骨架加固层，所述托底层的上部设置有凹部，所述凹部的两侧设置有储胶长槽；

所述印刷中间层下部设置有与凹部配合设置的凸部；

所述面膜层上设置有防滑凹凸纹。

作为优选，所述托底层的下部设置有与凹部水平设置的肋条凸起。

作为优选，所述托底层的下部还设置有与肋条凸起垂直设置的隔断细槽。

作为优选，所述面膜层为pvc半透明膜层，其厚度为0.12-0.70mm。

作为优选，所述托底层、印刷中间层以及面膜层之间的厚度比为7：30：100。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型整体设计简单合理，具有很好的耐磨性、耐腐蚀性以及抗压性；其加强粘结层的设计，则大大提高了托底层与印刷中夹层的粘结效果；其面膜层上防滑凹凸纹的设计，也大大提高了地砖膜整体的美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的环保耐磨耐腐蚀地砖膜的立体结构示意图；

图2为实施例1提供的环保耐磨耐腐蚀地砖膜(反方向)的立体结构示意图；

图3为实施例1提供的环保耐磨耐腐蚀地砖膜的爆炸图；

图4为实施例1提供的环保耐磨耐腐蚀地砖膜的横向剖视图；

图5为图4中a的局部放大图；

以上各图中，1、托底层；11、肋条凸起；12、隔断细槽；2、印刷中间层；3、面膜层；4、骨架加固层；5、加强粘结层；51、河床凹部分；52、水瓶边沿部分；53、卡位胶柱；6、粘结层。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图5所示，本实用新型提供了一种环保耐磨耐腐蚀地砖膜，从上述名称可以看出，该地砖膜除了其自身的结构设计之外，更要突出的是地砖膜在实际应用中的环保性、耐磨性以及耐腐蚀性，这些特性是有材料和加工工艺决定的，再说本实用新型中提供的地砖膜是由什么组分和加工工作做出来的，先说一下，该地砖膜的具体结构，如图1-图3所示，包括托底层，其托底层的上部依次设置了印刷中间层和面膜层，对于托底层、印刷中间层以及面膜层来说，其三者均是采用pvc环保材料进行制作的，只不过所使用的具体材料是不同的，主要是考虑到各部分的作用以及地砖膜的成本，很明显，托底层是地砖膜的底层，通常是用来与地面直接接触，其选用的材料要比其他两部分的材料略差一些，为了考虑地砖膜整体的性价比，一般选用的材料都是一些pvc材料的边角料，而印刷中间层和面膜层均是采用比较优质的pvc材料进行加工的，对于印刷中间层和面膜层来说，均是由以下重量比的原料配制而成：pvc树脂粉100份、环保增塑剂25～30份、环氧大豆油2份、钡锌稳定剂1.8～2.5、加工助剂0.8～1.2份、颜料0.005-0.01份，具体的制备方法也属于现阶段比较成熟的技术了故此不做详细的说明；对于上述三部分，其一体的设计方案，是非常重要的，故此发明人在托底层与印刷中间层之间设置了加强粘结层，其印刷中间层与面膜层之间设置了粘结层，其加强粘结层以及粘结层的设置，主要是取决于托底层的材质以及厚度决定的，由于托底层的厚度相对较厚，材料比较差，在于印刷中间层的粘结上是有困难的，故此，发明人在托底层和印刷中间层上做了处理，再说具体怎么处理之前先说一下，印刷中间层和面膜层的作用，很明显，印刷中间层则是用来印刷其地砖膜主体的图案的，而面膜层则是用来对该印刷中间层进行保护的，即具有耐磨、耐腐蚀、阻燃性以及防水性的作用。

对于托底层来说，发明人经过长时间实验以及客户的反馈发现，选用pvc边角料进行加工的托底层的话，如果加工不是特别优秀的话，其整个托底层会出现个别地方出现塌陷的情况，发明人经过大量的改变，发现也很难达到想要的目的，故此，发明人对托底层做出了结构性的修改，如图3-图5所示，发明人在托底层的中部设置了骨架加固层，很明显，托底层的中要设置与骨架加固层配合的中通孔，对于骨架加固层则是采用了优质的pvc材料进行加工的，其质地要比托底层要好很多，采用这样的设计，虽然成本要比之前略高一些，但是之前的问题得到了大幅度的治理；除此之外，发明人为了提高托底层和印刷中间层两者的粘结效果，故在托底层的上部设置了凹部，对于该凹部不难看出，类似于“河床的横切面”，其印刷中间层下部设置了与凹部配合设置的凸部，其凹部的两侧设置了储胶长槽，这里的设计就比较明显了，在印刷中间层与托底层进行粘结的时候，将粘结胶刷到或者灌到托底层的凹部内，然后其印刷中间层在铺上去，然后在用相应的辊轮设备对其进行挤压，那么其多余的粘结胶则会流入到储胶长槽内，该粘结胶进入到储胶长槽内之后，有两点优势，第一是避免粘结胶的浪费，第二是其粘结胶会形成一个胶肋柱存在，对于凹部和凸部来说，还有一个优势，那就是避免浪费材料，现阶段，一般在对于各层粘结外之后，会出现对不齐的情况，然后再对其进行剪裁，而凹部和凸部的设计，则可以有效实现托底层和印刷中间层的配合，大大降低了参差不齐的情况，也相应的节省了材料，降低了成本。

对于面膜层来说，是本实用新型的关键层，除了材料的特殊之外，其面膜层在具体设计的时候，也要配合印刷中间层上印刷的图案进行设计，即如果印刷中间层上印刷的是立体的图案，那么其面膜层上要有立体感觉的凸凹感，故此，其面膜层上设置了防滑凹凸纹，这个防滑凹凸纹并没有在图中显示出来，主要原因在于其凹凸纹的图案比较多样。

如图2所示，其托底层的下部设置了与凹部水平设置的肋条凸起，该肋条凸起除了为了提高其托底层的强度之外，还有一点就是使整个地砖膜在平铺的时候，更加水平，将面接触改成了线段接触，增大着力强度；其托底层的下部还设置了与肋条凸起垂直设置的隔断细槽，该隔断细槽的设计，主要是为了从整体受力到块受力，这样可以提高地砖膜的抗压性。

对于面膜层来说，在整个地砖膜上，是非常重要的一个部分，其面膜层一般为pvc半透明膜层，其厚度在0.12-0.70mm之间，其具体厚度则是主要是取决于使用的场地和客户的要求，发明人经过大量的实验得出，其托底层、印刷中间层以及面膜层之间的厚度比为7：30：100时，其整体的设计是比较合理的。

最后，需要对地砖膜进行加工的时候，补充一下须知，具体如下：

1、生产时所用的压花轮必须是特制的有砂粒效果，压花轮砂粒的粗度和深度都要精确有数据化，表面的光哑度十分精准；

2、生产时压花轮与橡胶轮的压力大小需调整5-15kg，压出花纹有凹凸感，增加立体感及防滑性，才能满足客户对花纹深浅要求；

3、生产时工艺温度和拉伸也十分关键，温度低造成塑化不良，温度高造成胶料变色，拉伸太大表面条痕重且易收缩。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。