一种可调性单元式幕墙结构的制作方法

文档序号:22603451发布日期:2020-10-23 12:34阅读:87来源:国知局
一种可调性单元式幕墙结构的制作方法

本实用新型实施例涉及建筑领域,尤其是涉及一种可调性单元式幕墙结构。



背景技术:

随着现代人们的审美要求,幕墙在各种建筑上得到广泛的应用。其中,现有的幕墙在应用中,遇到的曲面异型建筑比比皆是,由于曲面铝板幕墙更是由于良好的塑造性,所以,铝板材质的单元幕墙应用非常广泛。

现在曲面铝板幕墙主要采用铝单板通过角片固定在钢龙骨上,在板缝之间用泡沫棒及耐候密封胶(俗称密封胶)封堵,由于该方法施工简单,大多数采用此种方法施工。但是这种安装结构,一方面制造水平要求高,易出现定位不精准问题,另一方面,需要工人安装时保证较高的安装精度,安装难度较大,而且,该种安装结构使得出现安装偏差时无法对铝板进行调整。因此,现有的安装结构存在对铝板等的制造精度要求高、安装难度大和安装后难以调整的问题。



技术实现要素:

本实用新型实施例提供一种可调性单元式幕墙结构,采用该结构,可以实现在安装过程中随时对各安装部件进行调整,进而降低了铝板制造精度要求、安装难度,同时可以在安装完成后对安装结构进行微调,以满足幕墙整体的形状结构。

本实用新型实施例提供的可调性单元式幕墙结构,包括:支撑架、第一连接件、第二连接件、幕墙本体和第三连接件;

所述支撑架包括:竖架和横架,所述竖架的一端固定,所述横架固设在所述竖架上;

所述第一连接件箍接在所述横架上;

所述第二连接件包括:安装台和第一安装脚;

所述第一安装脚的一端固设在所述安装台上,所述第一安装脚的另一端与所述第一连接件固定连接;

所述幕墙本体包括:面板、滑动板和安装板;

所述滑动板固设在所述面板上,所述滑动板设有条状凸起,所述安装台设有安装横槽,所述条状凸起卡设在所述安装横槽内,用于使所述面板可滑动地悬挂在所述安装板上;

所述安装板固设在所述面板上,所述第三连接件安设在所述竖架上,所述第三连接件与所述安装板固定连接。

采用上述方案,通过第一连接件的箍接连接,实现了该单元式幕墙的转动调节;通过安装台设置安装横槽、滑动板设置条状凸起,实现了面板的横向滑动。可以看出,采用上述结构使得该单元式幕墙结构具备了调节角度和横向调节的能力,使得安装难度大幅降低,且能够在安装之后进行微调。

在一种可行的方案中,所述滑动板设有多个所述条状凸起。

通过增设多个所述条状凸起,可以对所述滑动板的高度进行调节。

在一种可行的方案中,所述安装台上设有多个所述安装横槽,且所述安装板上安设有两个以上的所述面板。

通过增设多个所述安装横槽,也是一种对所述滑动板的高度进行调节的方式。

在一种可行的方案中,还包括:胶条,所述胶条卡设于所述面板之间。

通过增设胶条,可以提高幕墙结构的密封性。

在一种可行的方案中,所述胶条设有缓冲通孔。通过在胶条中增设缓冲通孔,可以提高密封的效果。

在一种可行的方案中,第三连接件包括:基板和“u”形板;

所述基板与所述竖架固定连接,所述“u”形板固设在所述基板上,且所述“u”形板的两边分别与两块相邻的所述面板的所述安装板固定连接。

在上述方案中,将第三连接件设定为基板和“u”形板组成的结构,一方面,可以对相邻两块面板进行固定,另一方面,降低了该幕墙结构的重量。

在一种可行的方案中,所述第一连接件包括:卡箍和调节螺栓;

所述卡箍包括:第一卡箍片、第二卡箍片和紧固螺栓;

所述第一卡箍片与所述第二卡箍片的一端活动连接,所述第一卡箍片与所述第二卡箍片的另一端通过所述紧固螺栓箍接在所述横架上;

所述第一卡箍片上设置有定位横槽,所述调节螺栓的一端卡设在所述定位横槽内;

所述第一安装脚设有长条通孔,所述调节螺栓的另一端位于所述长条通孔内,用于使所述第一安装脚与所述第一卡箍片固定连接。

通过在第一卡箍上增设定位横槽,使得调节螺栓可以在所述定位横槽内滑动,进一步地实现了使所述面板在沿着横架方向的位置调整;通过在第一安装脚上增设长条通孔,则可以实现所述面板沿着垂直于所述横架方向的位置调整。

在一种可行的方案中,还包括:防滑垫;

所述防滑垫套设在所述调节螺栓上,且垫于所述调节螺栓与所述长条通孔相配合的部位;

所述第一安装脚与所述防滑垫相配合的部位设有防滑纹。

通过增设防滑垫和防滑纹,可以提高所述第一安装脚与所述卡箍的固定效果。

在一种可行的方案中,还包括:定位螺钉;

所述第一卡箍片设有定位螺钉孔,所述定位螺钉位于所述定位螺钉孔内,用于对所述第一卡箍片进行固定。

通过增设定位螺钉可以提高所述第一连接件与所述横架的箍接牢固程度。

基于上述方案可知,本实用新型通过对幕墙结构的改进,以卡箍连接实现了角度调整,以条状凸起和安装横槽相配合,实现了横向的位置调整,从而解决了对零部件制造水平要求高、安装难度大和安装后难以调整的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例中的第二连接件的局部放大图;

图3为本实用新型实施例中的装配横向剖面图;

图4为本实用新型实施例中的第二连接件的零件图;

图5为本实用新型实施例中的设有多个安装横槽的第二连接件的装配图;

图6为本实用新型实施例中的设有多个安装横槽的第二连接件的零件图;

图7为本实用新型实施例中的第一连接件的装配图;

图8为本实用新型实施例中的带有防滑纹的第二连接件的零件图;

图9为本实用新型实施例中的滑动板的零件图;

图10为本实用新型实施例中的“u”形板的零件图;

图中标号:

1、支撑架;101、竖架;102、横架;

2、第一连接件;201、卡箍;2011、第一卡箍片;2012、第二卡箍片;2013、紧固螺栓;2014、定位横槽;202、调节螺栓;2021、防滑垫;

3、第二连接件;301、安装台;3011、安装横槽;302、第一安装脚;303、防滑纹;304、长条通孔;

4、幕墙本体;401、面板;402、滑动板;4021、条状凸起;403、安装板;

5、胶条;501、缓冲通孔;

6、第三连接件;601、基板;602、“u”形板;

7、定位螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通讯连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介的间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图,图2为本实用新型实施例中的第二连接件的局部放大图,图3为本实用新型实施例中的装配横向剖面图,图4为本实用新型实施例中的第二连接件的零件图,图5为本实用新型实施例中的设有多个安装横槽的第二连接件的装配图,图6为本实用新型实施例中的设有多个安装横槽的第二连接件的零件图,图7为本实用新型实施例中的第一连接件的装配图,图8为本实用新型实施例中的带有防滑纹的第二连接件的零件图,图9为本实用新型实施例中的滑动板的零件图,图10为本实用新型实施例中的“u”形板的零件图。

如图1所示,在本实施例中,该可调性单元式幕墙结构包括:支撑架1、第一连接件2、第二连接件3、幕墙本体4和第三连接件6。其中,支撑架1包括:竖架101和横架102,竖架101立设在地面上,横架102横设在竖架101上。一种可能的横设方式为:在竖架101上设置通孔,横架102穿过该通孔。

第一连接件2箍接在横架102上。

第一连接件2的一种可能的结构如图3和图7所示。该第一连接件2包括:卡箍201和调节螺栓202。卡箍201包括:第一卡箍片2011、第二卡箍片2012和紧固螺栓2013。第一卡箍片2011和第二卡箍片2012一端活动连接,另一端通过紧固螺栓2013箍接在横架102上。调节螺栓202立设在第一卡箍片2011上,其中,第一卡箍片上设置有定位横槽2014,调节螺栓202的一端卡设在该定位横槽2014内。由于定位横槽具有一定的长度,所述该调解螺栓202可以沿着该定位横槽2014做沿着定位横槽方向的运动。

第二连接件3包括:安装台301和第一安装脚302。其中,第一安装脚302一端与安装台301固定连接,一种连接方式为:将第一安装脚302的一端焊接在安装台301上。第二连接件3通过第一安装脚302与第一连接件2固定连接。一种第一安装脚302与第一连接件2固定连接的方式可以见图3、图4和图5所示,第一安装脚302上设有长条通孔304,调节螺栓202穿设在长条通孔304内,使得可以长条通孔304中调节螺栓202的位置,对第二连接件3在垂直于由横架102和竖架101组成的安装面的方向上,可以进行距离调整。

幕墙本体4包括:面板401、滑动板402和安装板403。其中,面板401是现有技术。在本实施例中,面板401上设有滑动板402,一种可能的将滑动板402固设在面板401上的方式为:在面板401上立设螺栓,在滑动板402上设置螺栓孔,通过该螺栓将滑动板402设置在面板401上。如图9所示,滑动板402上设有条状凸起4021;如图4所示,安装台301上设有安装横槽3011。如图3所示,条状凸起4021卡设在安装横槽3011内,用于使所述面板401挂设在安装台301上。由于安装横槽3011的长度存在大于条状凸起4021的情形,在此情形下,条状凸起4021可以沿着安装横槽3011进行滑动,进而实现对面板401的横向的位置进行调整。可选地,如图5所示,对于滑动板402上的条状凸起4021,可以设有多条,根据不同位置的条状凸起4021与安装横槽3011进行配合,可以实现对面板401沿竖直方向的位置调整。可选地,如图6所示,对于安装台301,可以设置多条安装横槽3011,同样地,通过与条状凸起4021的配合,可以实现对面板401的竖直方向的位置的调整。与此同时,对于安装台301,如图1所示,该安装台301上设有多条安装横槽3011,且该安装台301上可以安设两个以上的面板401,实现了相邻的两个以上的面板401的安装固定。

如图1和图10所示,第三连接件6包括:基板601和“u”形板602。基板601设置在竖架101上,“u”形板602垂直安设在基板601上。安装台是图1中面板401的边缘部分,与第三连接件6的“u”形板602经螺纹连接,使面板401与安装架固定连接。

通过上述内容不难发现,幕墙本体4通过第二连接件3与第一连接件2的连接,在垂直于安装架组成的平面的方向上,实现了位置的调整纵向;通过第一连接件2,实现了在横架方向的旋转角度调整;通过安装台301的安装横槽3011和滑动板402的条状凸起4021的配合,实现了沿横架102方向上的滑动调整。采用上述技术方案,一方面,可以大大降低对各零部件制造加工精度的要求,另一方面,由于调整的方式多样,可以降低安装的难度,另一方面,即便安装完成之后,仍然可以对各部件进行微调,因此也降低了维修的难度。

可选地,如图3所示,在本实施例中存在多个面板401时,面板401之间相配合的位置设有胶条5。该胶条5一方面可以提高面板之间的密封效果,另一方面,还可以对安装时各面板之间的位置起到缓冲作用。可选地,为了进一步提高面板的密封效果,胶条5的内部还设有缓冲通孔501。

可选地,如图8所示,为了提高第一安装脚302与第一连接件2的连接牢固程度,在调节螺栓202和第一安装脚302之间还可以增设安装板403,在第一安装脚302的表面增设防滑纹402。这样,在旋紧调节螺栓202时,安装板403与第一安装脚302之间的摩擦力增大,可以限制两者之间的滑动。

可选地,如图3所示,为了提高第一连接件的箍接紧固强度,在第一卡箍片2011上还可以增设定位螺钉孔,使定位螺钉7安设在该定位螺钉孔内,将第一卡箍片2011固定在横架102上。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触,或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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