一种新型耐碱不烧砖生产用原料配比装置的制作方法

本实用新型涉及原料配比技术领域，具体为一种新型耐碱不烧砖生产用原料配比装置。

背景技术：

随着全球性能源、资源短缺和环境污染日趋严重，省能省资源已经成为全球经济发展的必由之路，目前我国把节能、环保、可持续发展作为中国经济发展的基本国策，不烧砖又称化学结合砖，是指砖坯无需烧成而能直接砌筑使用的耐火材料，其生产工艺比较简单，是用不同材质的耐火材料结合而成，制品中粉粒料的结合主要靠结合剂的化学作用结合而成，常用结合剂有：水玻璃、硫酸盐、金属氯化物、磷酸或磷酸盐、硅酸盐及水泥等，但是在不烧砖生产过程中各种原料难以定量给料，质量配比是影响不烧砖生产质量的重要因素，且定量给料也避免物料的浪费，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种新型耐碱不烧砖生产用原料配比装置，以解决上述背景技术中提出的现有的不烧砖生产过程中各种原料难以定量给料的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐碱不烧砖生产用原料配比装置，包括配料筒，所述配料筒的顶部通过第一支架固定有第一料筒，所述第一料筒的底部设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀与计量筒的顶部固定连接，所述计量筒的底部设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀通过管道与主水管相连通，所述主水管的底部设置有支水管，所述支水管插入配料筒内，且所述支水管的底端固定有喷头，所述配料筒的侧面设置有导料板，所述导料板上通过第二支架固定有第二料筒，所述第二料筒的底部设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀的下方设置有输送带，所述输送带的辊轴安装在输送带安装架上，所述输送带安装架固定在导料板上，所述输送带的底部设置有称重传感器，所述配料筒的正面上分别设置有显示面板和开关面板。

优选的，所述配料筒的内部设置有搅拌器，所述搅拌器的顶端通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌电机固定在配料筒的顶部。

优选的，所述主水管设置为环形，所述支水管设置有若干个，若干个所述支水管沿圆周均匀设置在主水管的底部。

优选的，所述导料板设置有四个，四个所述导料板对称设置在配料筒的两侧。

优选的，所述导料板的底部固定有主支撑架，所述主支撑架的四个支腿底部均设置有带刹万向轮。

优选的，所述计量筒和称重传感器均与显示面板电性连接。

优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均与开关面板电性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置第一料筒、第二料筒、计量筒和称重传感器，使得该配比装置可称取一定量的液体和固体的原料，避免产生原料输送过多造成浪费，输送过少使得生产后的产品不符合生产要求的问题。

（2）本实用新型通过设置主水管、支水管和喷头，使得该配比装置液体分散性更好，故液体原料与固体原料的接触更充分，搅拌能更加均匀，通过设置四个导料板，使得固体原料能从不同的导料板进入配料筒的内部，故可同时进行各种原料的称量，提高配比效率。

（3）本实用新型通过设置主支撑架和带刹万向轮，使得该配比装置移动方便，且稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型支水管分布图。

图中附图标记为：1、配料筒；2、搅拌器；3、搅拌电机；4、第一支架；5、第一料筒；6、导料板；7、第二支架；8、第二料筒；9、主支撑架；10、带刹万向轮；11、第一电磁阀；12、计量筒；13、第二电磁阀；14、主水管；15、支水管；16、喷头；17、第三电磁阀；18、输送带；19、输送带安装架；20、称重传感器；21、显示面板；22、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型耐碱不烧砖生产用原料配比装置，包括配料筒1，配料筒1的顶部通过第一支架4固定有第一料筒5，第一料筒5的底部设置有第一电磁阀11，第一电磁阀11与计量筒12的顶部固定连接，计量筒12内设置液位传感器，可时刻监测液位信息，计量筒12的底部设置有第二电磁阀13，第二电磁阀13通过管道与主水管14相连通，主水管14的底部设置有支水管15，支水管15插入配料筒1内，且支水管15的底端固定有喷头16，配料筒1的侧面设置有导料板6，导料板6倾斜设置，导料板6上通过第二支架7固定有第二料筒8，第二料筒8的底部设置有第三电磁阀17，第三电磁阀17的下方设置有输送带18，输送带18的辊轴安装在输送带安装架19上，输送带安装架19固定在导料板6上，输送带18的底部设置有称重传感器20，配料筒1的正面上分别设置有显示面板21和开关面板22。

进一步，配料筒1的内部设置有搅拌器2，搅拌器2的顶端通过联轴器与搅拌电机3的输出轴固定连接，搅拌电机3固定在配料筒1的顶部，搅拌器2将液体原料和各个固体原料搅拌均匀。

进一步，主水管14设置为环形，支水管15设置有若干个，若干个支水管15沿圆周均匀设置在主水管14的底部，若干个支水管15和喷头16的设置使得该配比装置液体分散性更好，故液体原料与固体原料的接触更充分，搅拌能更加均匀。

进一步，导料板6设置有四个，四个导料板6对称设置在配料筒1的两侧，固体原料能从不同的导料板6进入配料筒1的内部，故可同时进行各种原料的称量，提高配比效率。

进一步，导料板6的底部固定有主支撑架9，主支撑架9的四个支腿底部均设置有带刹万向轮10，通过设置主支撑架9和带刹万向轮10，使得该配比装置移动方便，且稳定性好。

进一步，计量筒12和称重传感器20均与显示面板21电性连接，显示面板21上的显示屏设置有五个，一一对应不同原料的称量信息，且显示面板21的内部设置有控制器，计量筒12内的液位传感器和称重传感器20将监测信号传给控制器，控制器将体积信息和重量信息通过显示屏显示出来。

进一步，第一电磁阀11、第二电磁阀13和第三电磁阀17均与开关面板22电性连接，开关面板22上设置有多个按钮开关。

工作原理：将液体原料加入第一料筒5内，通过开关面板22上的按钮打开第一电磁阀11，此时第一料筒5内的原料流入计量筒12内，计量筒12内的液位传感器监测液位，进而得到液体体积，该体积信息通过显示面板21上的显示屏显示出来，供操作人员观看，当到达所需体积时，关闭第一电磁阀11，再打开第二电磁阀13，使得计量筒12内的液体原料流入主水管14内，再流入支水管15内从喷头16喷出，将固体原料加入第二料筒8内，通过开关面板22上的按钮打开第三电磁阀17，此时第二料筒8内的原料落入输送带18上，称重传感器20时刻监测固体重量，并将该重量信息通过显示面板21上的显示屏显示出来，供操作人员观看，当到达所需重量时，关闭第三电磁阀17，启动输送带18，将输送带18上的原料输送至导料板6上，经导料板6落入配料筒1内，定量输送的各个固体原料以及液体原料通过搅拌器2搅拌均匀，最后从配料筒1底部的卸料阀排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。