一种粉煤灰蒸养砖原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及粉煤灰砖技术领域，具体为一种粉煤灰蒸养砖原料混合装置。

背景技术：

砖是最传统的砌体材料，由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔、空心发展，由烧结向非烧结发展，蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖，以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和集料，经胚料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的，简称粉煤灰砖，在粉煤灰砖混合料制备过程中需要使用混合装置，但是现有的混合装置在混合过程中由于混合不够均匀，不仅降低了生产效率，而且降低了砖的成品率，从而影响砖的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰蒸养砖原料混合装置，具备混合效率高的优点，解决了现有的混合装置在混合过程中由于混合不够均匀，不仅降低了生产效率，而且降低了砖的成品率，从而影响砖的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰蒸养砖原料混合装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的顶部连通有初步混合箱，所述初步混合箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至初步混合箱的内腔并固定连接有第一搅拌杆，所述底板的内壁通过轴承活动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的表面套设有第一皮带轮，所述第二搅拌杆贯穿至混合箱的内腔，所述底板顶部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有皮带。

优选的，所述混合箱的底部连通有卸料管，所述卸料管的表面设置有阀门，所述卸料管的底部连通排料管。

优选的，所述混合箱的左侧连通有吹风机，所述吹风机的进气端贯穿混合箱并连通有喷头，所述喷头的顶部通过轴承活动连接有防护罩。

优选的，所述初步混合箱内腔的两侧均固定连接有导流板，所述初步混合箱顶部的左侧连通有进料管。

优选的，所述吹风机的底部固定连接有支撑板，且支撑板的右侧与混合箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机的输出轴带动第一搅拌杆旋转，从而对原料进行初步混合，混合后的原料落入混合箱内，第二电机的输出轴带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮通过皮带的传动带动第一皮带轮和第二搅拌杆旋转，第二搅拌杆对原料进行二次混合，提高混合效率，使原料能够得到均匀混合，解决了现有的混合装置在混合过程中由于混合不够均匀，不仅降低了生产效率，而且降低了砖的成品率，从而影响砖的使用寿命的问题。

2、本实用新型通过设置卸料管和排料管，起到了排料的效果，通过设置吹风机和喷头，起到了对混合箱内腔的底部进行吹扫的效果，避免原料在混合箱内腔的底部出现残留，通过设置防护罩，起到了在吹风机不工作状态下对喷头进行封闭，避免灰尘对喷头造成堵塞，吹风机工作时喷头出气会将防护罩顶起。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型混合箱左视结构示意图；

图3为本实用新型喷头和防护罩连接状态结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、混合箱；4、初步混合箱；5、第一电机；6、第一搅拌杆；7、第二搅拌杆；8、第一皮带轮；9、第二电机；10、第二皮带轮；11、皮带；12、卸料管；13、排料管；14、吹风机；15、喷头；16、防护罩；17、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的底板1、支撑腿2、混合箱3、初步混合箱4、第一电机5、第一搅拌杆6、第二搅拌杆7、第一皮带轮8、第二电机9、第二皮带轮10、皮带11、卸料管12、排料管13、吹风机14、喷头15、防护罩16和导流板17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种粉煤灰蒸养砖原料混合装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有混合箱3，混合箱3的底部连通有卸料管12，卸料管12的表面设置有阀门，卸料管12的底部连通排料管13，混合箱3的左侧连通有吹风机14，吹风机14的进气端贯穿混合箱3并连通有喷头15，喷头15的顶部通过轴承活动连接有防护罩16，吹风机14的底部固定连接有支撑板，且支撑板的右侧与混合箱3固定连接，混合箱3的顶部连通有初步混合箱4，初步混合箱4内腔的两侧均固定连接有导流板17，初步混合箱4顶部的左侧连通有进料管，初步混合箱4的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿至初步混合箱4的内腔并固定连接有第一搅拌杆6，底板1的内壁通过轴承活动连接有第二搅拌杆7，第二搅拌杆7的表面套设有第一皮带轮8，第二搅拌杆7贯穿至混合箱3的内腔，底板1顶部的右侧固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴固定连接有第二皮带轮10，第二皮带轮10与第一皮带轮8之间传动连接有皮带11，通过第一电机5的输出轴带动第一搅拌杆6旋转，从而对原料进行初步混合，混合后的原料落入混合箱3内，第二电机9的输出轴带动第二皮带轮10旋转，第二皮带轮10通过皮带11的传动带动第一皮带轮8和第二搅拌杆7旋转，第二搅拌杆7对原料进行二次混合，提高混合效率，使原料能够得到均匀混合，解决了现有的混合装置在混合过程中由于混合不够均匀，不仅降低了生产效率，而且降低了砖的成品率，从而影响砖的使用寿命的问题。

使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过第一电机5的输出轴带动第一搅拌杆6旋转，从而对原料进行初步混合，混合后的原料落入混合箱3内，第二电机9的输出轴带动第二皮带轮10旋转，第二皮带轮10通过皮带11的传动带动第一皮带轮8和第二搅拌杆7旋转，第二搅拌杆7对原料进行二次混合，提高混合效率，使原料能够得到均匀混合。

本技术：
文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种粉煤灰蒸养砖原料混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部固定连接有混合箱(3)，所述混合箱(3)的顶部连通有初步混合箱(4)，所述初步混合箱(4)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿至初步混合箱(4)的内腔并固定连接有第一搅拌杆(6)，所述底板(1)的内壁通过轴承活动连接有第二搅拌杆(7)，所述第二搅拌杆(7)的表面套设有第一皮带轮(8)，所述第二搅拌杆(7)贯穿至混合箱(3)的内腔，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴固定连接有第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)与第一皮带轮(8)之间传动连接有皮带(11)。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸养砖原料混合装置，其特征在于：所述混合箱(3)的底部连通有卸料管(12)，所述卸料管(12)的表面设置有阀门，所述卸料管(12)的底部连通排料管(13)。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸养砖原料混合装置，其特征在于：所述混合箱(3)的左侧连通有吹风机(14)，所述吹风机(14)的进气端贯穿混合箱(3)并连通有喷头(15)，所述喷头(15)的顶部通过轴承活动连接有防护罩(16)。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸养砖原料混合装置，其特征在于：所述初步混合箱(4)内腔的两侧均固定连接有导流板(17)，所述初步混合箱(4)顶部的左侧连通有进料管。

5.根据权利要求3所述的一种粉煤灰蒸养砖原料混合装置，其特征在于：所述吹风机(14)的底部固定连接有支撑板，且支撑板的右侧与混合箱(3)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种粉煤灰蒸养砖原料混合装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有混合箱，混合箱的顶部连通有初步混合箱，初步混合箱的顶部固定连接有第一电机。本实用新型通过第一电机的输出轴带动第一搅拌杆旋转，从而对原料进行初步混合，混合后的原料落入混合箱内，第二电机的输出轴带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮通过皮带的传动带动第一皮带轮和第二搅拌杆旋转，第二搅拌杆对原料进行二次混合，提高混合效率，使原料能够得到均匀混合，解决了现有的混合装置在混合过程中由于混合不够均匀，不仅降低了生产效率，而且降低了砖的成品率，从而影响砖的使用寿命的问题。

技术研发人员：张上明
受保护的技术使用者：江西鑫茂环保建材有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2020.07.21