一种彩钢围挡板安装结构的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及彩钢板技术领域，具体为一种彩钢围挡板安装结构。

背景技术：
：

现在建筑在施工过程中，为了避免高空坠物及现场施工，需要一定的安全空间，避免意外发生，而现有的隔绝空间一般采用彩钢围板对其进行隔绝。

而现有专利号为cn208072708u的一种增强面彩钢板安装专用连接扣，该彩钢板采用连接扣的形式，通过螺栓将多组彩钢板连接成一个整体，但是该技术方案相对操作起来比较麻烦，需要借助扳手对螺栓进行拆卸，并且该连接方式对转角处的连接操作难度比较大，容易对彩钢板造成损坏。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的在于提供一种彩钢围挡板安装结构，以解决上述背景技术中提出彩钢板连接安装方式繁琐的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种彩钢围挡板安装结构，包括彩钢板，所述彩钢板一端深入连接件中，并且彩钢板一端开设有三个通孔，所述连接件包括前压板和后压板，前压板上设有压紧件，前压板通过连接片与压紧件相连接，且连接片两端均通过压帽固定在前压板和压紧件上，压紧件内侧设有橡胶球，所述后压板上开设有用于卡合固定橡胶球的球槽。

优选的，所述压紧件设有三组，且其下端对应设有橡胶球，并且压紧件之间通过连接杆构成一体结构的压杆。

优选的，所述压帽前段为螺纹结构，后端为光滑结构，并且光滑结构末端设有螺帽。

优选的，所述前压板和后压板中间均设有弧形槽，且拼接后的弧形槽中穿插有轴杆，且轴杆下端插在底座上的凹槽内。

优选的，所述前压板和后压板开口内壁处均设有橡胶片。

本实用新型的优点：该彩钢围挡板安装结构通过橡胶球卡合在球槽中对其进行卡合固定，并通过一体式的压杆整体操作，无需逐个单独操作，从而更便于彩钢板的安装。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种彩钢围挡板安装结构示意图；

图2为本实用新型一种彩钢围挡板安装结构内部连接示意图；

图3为本实用新型一种彩钢围挡板安装结构压杆与连接件连接示意图；

图4为本实用新型一种彩钢围挡板安装结构侧面示意图；

图5为本实用新型一种彩钢围挡板安装结构俯视示意图。

图中：1、彩钢板，2、连接件,3、底座,4、轴杆,5、凹槽,6、压紧件,7、压杆,8、连接片,9、压帽,10、连接杆,11、前压板,12、橡胶球,13、后压板,14、球槽,15、橡胶片。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种彩钢围挡板安装结构，包括彩钢板1，彩钢板1一端深入连接件2中，并且彩钢板1一端开设有三个通孔，连接件2包括前压板11和后压板13，前压板11上设有压紧件6，压紧件6上设有把手，便于对压紧件6进行操控，压紧件6设有三组，且其下端对应设有橡胶球12，并且压紧件6之间通过连接杆10构成一体结构的压杆7，通过操作一体结构的压杆7即可完成整体的卡合，固定，便于整体一次性操作，避免逐个压合增加操作工序，前压板11通过连接片8与压紧件6相连接，且连接片8两端均通过压帽9固定在前压板11和压紧件6上，压帽9前段为螺纹结构，后端为光滑结构，并且光滑结构末端设有螺帽，便于压紧件6的橡胶球12与球槽14的卡合与脱离，压紧件6内侧设有橡胶球12，后压板13上开设有用于卡合固定橡胶球12的球槽14，前压板11和后压板13中间均设有弧形槽，且拼接后的弧形槽中穿插有轴杆4，且轴杆4下端插在底座3上的凹槽5内，通过轴杆4可以增加连接件2的支撑力，并且可以通过轴杆4与卡合的弧形槽进行彩钢板安装角度的调节，前压板11和后压板13开口内壁处均设有橡胶片15，利用橡胶片15对连接的彩钢板进行再次压合，提高连接件2与彩钢板的连接牢固度。

工作原理：在使用该彩钢围挡板安装结构时，首先将需要安装连接在一起的彩钢板端部开设三组用于穿插橡胶球12的通孔，随后将轴杆4穿插在拼接的弧形槽内，轴杆4下端插入凹槽5内，之后将需要连接安装的彩钢板一端开设通孔的部位伸入连接件2内，将通孔对准球槽14部位，使前压板11和后压板13对彩钢板进行卡合，并且利用橡胶片15初次对连接的彩钢板进行固定，随后再操控把手使一体结构的压杆7对准球槽14，利用压紧件6前端的橡胶球12穿过彩钢板开设的通孔，并卡合在球槽14中，以此完成连接件2对彩钢板的卡合，固定，这样就完成一端彩钢板与连接件2之间的安装，重复上述步骤，再依次安装即可，这就是该彩钢围挡板安装结构的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种彩钢围挡板安装结构，包括彩钢板(1)，所述彩钢板(1)一端深入连接件(2)中，并且彩钢板(1)一端开设有三个通孔，其特征在于：所述连接件(2)包括前压板(11)和后压板(13)，前压板(11)上设有压紧件(6)，前压板(11)通过连接片(8)与压紧件(6)相连接，且连接片(8)两端均通过压帽(9)固定在前压板(11)和压紧件(6)上，压紧件(6)内侧设有橡胶球(12)，所述后压板(13)上开设有用于卡合固定橡胶球(12)的球槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢围挡板安装结构，其特征在于：所述压紧件(6)设有三组，且其下端对应设有橡胶球(12)，并且压紧件(6)之间通过连接杆(10)构成一体结构的压杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢围挡板安装结构，其特征在于：所述压帽(9)前段为螺纹结构，后端为光滑结构，并且光滑结构末端设有螺帽。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢围挡板安装结构，其特征在于：所述前压板(11)和后压板(13)中间均设有弧形槽，且拼接后的弧形槽中穿插有轴杆(4)，且轴杆(4)下端插在底座(3)上的凹槽(5)内。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢围挡板安装结构，其特征在于：所述前压板(11)和后压板(13)开口内壁处均设有橡胶片(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种彩钢围挡板安装结构，包括彩钢板，所述彩钢板一端深入连接件中，并且彩钢板一端开设有三个通孔，所述连接件包括前压板和后压板，前压板上设有压紧件，前压板通过连接片与压紧件相连接，且连接片两端均通过压帽固定在前压板和压紧件上，压紧件内侧设有橡胶球，所述后压板上开设有用于卡合固定橡胶球的球槽。该彩钢围挡板安装结构通过橡胶球卡合在球槽中对其进行卡合固定，并通过一体式的压杆整体操作，无需逐个单独操作，从而更便于彩钢板的安装。

技术研发人员：白芸
受保护的技术使用者：北京北晨环能科技有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.08.14