本实用新型涉及一种制砖装置，具体为一种免烧砖的制砖装置，属于土木工程技术领域。
背景技术：
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。
现有的结构较为简单，其一、一般装置不具备挤压锤，导致免烧砖成型后不够紧固，其二、一般装置不具备定型套，导致免烧砖难以成型，其三、一般装置不具备挡板，难以将免烧砖移动到传送带上，其四、一般装置不具备传送带，难以将免烧砖运输到装置外部，其五、一般装置机身盖不能拆卸，导致装置维修困难，内部清理困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种免烧砖的制砖装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种免烧砖的制砖装置，包括机身侧壁、竖板、机身盖、进料管、一号液压机、一号推杆、挡板、二号液压机、挤压锤、底座、支撑块、底板、定型套、二号推杆、三号液压机、出砖口、传送带、旋转电机、转轴和紧固螺栓；所述机身侧壁设置在装置左右两侧，所述右侧的机身侧壁中部开设有出砖口，所述竖板设置在装置前后位置，所述竖板中心处连接三号液压机底部，所述三号液压机顶部连接二号推杆底部，所述二号推杆顶部连接定型套外侧中心处，所述定型套设置有两个，呈对称分布，所述进料管穿过左侧的机身侧壁中上部分，所述进料管右端位于定型套上方，所述一号液压机位于进料管下方，所述一号液压机左侧连接机身侧壁内壁中心处，所述一号液压机右侧中心处连接一号推杆左侧，所述一号推杆右侧连接挡板左侧中心处，所述二号液压机通过紧固螺栓和机身盖下表面中心处连接，所述二号液压机底部中心处连接挤压锤顶部，所述挤压锤位于定型套正上方，所述定型套下方设置有底板，所述底板下表面中心处连接支撑块顶部，所述支撑块底部连接底座顶部，所述底座底部连接装置底部中心处，所述传送带与底板处于同一水平位置，所述传送带穿过出砖口，所述传送带两侧均套在转轴上，所述转轴中心处设置有旋转电机，所述旋转电机、一号液压机、二号液压机和三号液压机均通过连接线和外部电源呈电性连接，所述机身侧壁、竖板和机身盖之间均通过紧固螺栓连接。
优选的，为了方便挤压锤对免烧砖进行挤压，所述二号液压机和挤压锤之间呈推动式连接，且挤压锤横截面为矩形。
优选的，为了方便定型套合并和分离，所述二号推杆和三号液压机之间呈伸缩式连接，且二号推杆通过紧固螺栓和定型套右侧中心处呈螺纹紧固式连接。
优选的，为了方便推动成型的免烧砖，所述挡板为矩形，且一号液压机和挡板之间通过一号推杆呈推动式连接。
优选的，为了方便将免烧砖运输出装置，所述旋转电机和转轴之间呈转动式连接，且传送带和转轴之间呈卡放式连接。
优选的，为了方便打开装置内部，所述机身盖下表面边缘处通过紧固螺栓和竖板顶部、机身侧壁顶部呈可拆卸式连接。
本实用新型的有益效果是：该免烧砖的制砖装置设计合理，二号液压机和挤压锤之间呈推动式连接，且挤压锤横截面为矩形，二号液压机提供动力，矩形挤压锤使免烧砖的挤压更全面，二号推杆和三号液压机之间呈伸缩式连接，且二号推杆通过紧固螺栓和定型套右侧中心处呈螺纹紧固式连接，定型套合并，方便对免烧砖进行定型，定型套分离，方便推动免烧砖，挡板为矩形，且一号液压机和挡板之间通过一号推杆呈推动式连接，方便将成型的免烧砖移动到传送带上，旋转电机和转轴之间呈转动式连接，且传送带和转轴之间呈卡放式连接，通过传送带的运输性能，将免烧砖带出装置内部，机身盖下表面边缘处通过紧固螺栓和竖板顶部、机身侧壁顶部呈可拆卸式连接，机身盖和竖板和机身侧壁的可拆卸设置，使得装置内部零部件的维修和清洁更为便捷。
附图说明
图1为本实用新型制砖装置结构示意图；
图2为本实用新型定型套连接结构示意图；
图3为本实用新型液压机连接结构示意图。
图中：1、机身侧壁，2、竖板，3、机身盖，4、进料管，5、一号液压机，6、一号推杆，7、挡板，8、二号液压机，9、挤压锤，10、底座，11、支撑块，12、底板，13、定型套，14、二号推杆，15、三号液压机，16、出砖口，17、传送带，18、旋转电机，19、转轴和20、紧固螺栓
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种免烧砖的制砖装置，包括机身侧壁1、竖板2、机身盖3、进料管4、一号液压机5、一号推杆6、挡板7、二号液压机8、挤压锤9、底座10、支撑块11、底板12、定型套13、二号推杆14、三号液压机15、出砖口16、传送带17、旋转电机18、转轴19和紧固螺栓20；所述机身侧壁1设置在装置左右两侧，所述右侧的机身侧壁1中部开设有出砖口16，所述竖板2设置在装置前后位置，所述竖板2中心处连接三号液压机15底部，所述三号液压机15顶部连接二号推杆14底部，所述二号推杆14顶部连接定型套13外侧中心处，所述定型套13设置有两个，呈对称分布，所述进料管4穿过左侧的机身侧壁1中上部分，所述进料管4右端位于定型套13上方，所述一号液压机5位于进料管4下方，所述一号液压机5左侧连接机身侧壁1内壁中心处，所述一号液压机5右侧中心处连接一号推杆6左侧，所述一号推杆6右侧连接挡板7左侧中心处，所述二号液压机8通过紧固螺栓20和机身盖3下表面中心处连接，所述二号液压机8底部中心处连接挤压锤9顶部，所述挤压锤9位于定型套13正上方，所述定型套13下方设置有底板12，所述底板12下表面中心处连接支撑块11顶部，所述支撑块11底部连接底座10顶部，所述底座10底部连接装置底部中心处，所述传送带17与底板12处于同一水平位置，所述传送带17穿过出砖口16，所述传送带17两侧均套在转轴19上，所述转轴19中心处设置有旋转电机18，所述旋转电机18、一号液压机5、二号液压机8和三号液压机15均通过连接线和外部电源呈电性连接，所述旋转电机18的型号为y90s-2，所述一号液压机5、二号液压机8和三号液压机15的型号均为ly-wdq20a4，所述机身侧壁1、竖板2和机身盖3之间均通过紧固螺栓20连接。
所述二号液压机8和挤压锤9之间呈推动式连接，且挤压锤9横截面为矩形，二号液压机8提供动力，矩形挤压锤9使免烧砖的挤压更全面，所述二号推杆14和三号液压机15之间呈伸缩式连接，且二号推杆14通过紧固螺栓20和定型套13右侧中心处呈螺纹紧固式连接，定型套13合并，方便对免烧砖进行定型，定型套13分离，方便推动免烧砖，所述挡板7为矩形，且一号液压机5和挡板7之间通过一号推杆6呈推动式连接，方便将成型的免烧砖移动到传送带17上，所述旋转电机18和转轴19之间呈转动式连接，且传送带17和转轴19之间呈卡放式连接，通过传送带17的运输性能，将免烧砖带出装置内部，所述机身盖3下表面边缘处通过紧固螺栓20和竖板2顶部、机身侧壁1顶部呈可拆卸式连接，机身盖3和竖板2和机身侧壁1的可拆卸设置，使得装置内部零部件的维修和清洁更为便捷。
工作原理：在使用该免烧砖的制砖装置时，将制作免烧砖的原材料通过进料管4输送到定型套13内，前后两定型套13合并紧贴，挤压锤9不断对免烧砖原材料进行挤压，免烧砖成型后，前后两定型套13分离，挡板7推动免烧砖到传送带17上，传送带17将免烧砖运输到装置外部。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。