一种快拆式支撑丝杆的制作方法

本实用新型属于丝杆技术领域，尤其涉及一种快拆式支撑丝杆。

背景技术：

支撑丝杆广泛应用于各种类型的公共建筑、住宅建筑的楼板和梁，和框架结构建筑的楼板和梁，以及桥、涵等市政工程的结构顶板模板的施工，例如，支撑丝杆可用作早拆柱头支撑模板支顶现浇楼板。

目前，支撑丝杆广泛使用螺母、特别是蝶形螺母来定位并支撑托板或托架，螺母的安装、拆卸需从丝杆顶端旋拧至理想位置或从原有位置旋拧至丝杆顶端取下。

但是现有的支撑丝杆还存在着不便于快速拆卸，无法延长使用和固定支撑操作不牢固的问题。

因此，发明一种快拆式支撑丝杆显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种快拆式支撑丝杆，以解决现有的支撑丝杆存在着不便于快速拆卸，无法延长使用和固定支撑操作不牢固的问题。一种快拆式支撑丝杆，包括支撑丝杆一，支撑丝杠二，快拆凹口，安装架一，安装架二，固定套管，方头螺栓，安装孔，开口环，可旋转式快拆杆结构和可延长旋转调节管结构，所述的支撑丝杆一和支撑丝杠二的外端分别开设有快拆凹口；所述的安装架一和安装架二分别纵向焊接在固定套管的上下两侧；所述的固定套管套接在支撑丝杠二的外壁右端，并通过方头螺栓紧固连接设置；所述的开口环套接在支撑丝杠二的右端外壁开设的环形凹槽内部；所述的安装孔分别纵向开设在安装架一的内部中间位置以及安装架二的内部中间位置；所述的可旋转式快拆杆结构和支撑丝杆一相连接；所述的可延长旋转调节管结构连接在支撑丝杆一和支撑丝杠二之间；所述的可旋转式快拆杆结构包括拆卸座，拆卸螺栓和拆卸杆，所述的拆卸杆纵向上端通过拆卸螺栓安装在拆卸座的内部中间位置。

优选的，所述的可延长旋转调节管结构包括插接柄，固定管，延长调节管和通槽，所述的插接柄插接在固定管之间的内部；所述的固定管分别纵向焊接在延长调节管的上部左右两侧中间位置；所述的延长调节管的内部中间位置纵向开设有通槽。

优选的，所述的拆卸座插接在快拆凹口的内部。

优选的，所述的拆卸座和快拆凹口之间间隙配合设置。

优选的，所述的拆卸杆具体采用外表面套接有橡胶套的不锈钢杆。

优选的，所述的延长调节管横向螺纹连接在支撑丝杆一和支撑丝杠二之间。

优选的，所述的插接柄具体采用倒u型不锈钢柄。

优选的，所述的安装架一和安装架二分别采用扇形不锈钢架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的拆卸座，拆卸螺栓和拆卸杆的设置，有利于快速拆卸支撑丝杠，可便于进行安装。

2.本实用新型中，所述的插接柄，固定管，延长调节管和通槽的设置，有利于根据使用需求进行旋转调节支撑丝杆一和支撑丝杠二之间的间距，满足使用需求。

3.本实用新型中，所述的快拆凹口的设置，有利于快速插装拆卸。

4.本实用新型中，所述的安装架一，安装架二和安装孔的设置，有利于固定安装支撑丝杠，以保证固定牢固性。

5.本实用新型中，所述的固定套管和方头螺栓的设置，有利于旋转调节支撑丝杠的位置，满足使用需求。

6.本实用新型中，所述的开口环的设置，有利于避免支撑丝杠脱落，保证固定牢固性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可旋转式快拆杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可延长旋转调节管结构的结构示意图。

图中：

1、支撑丝杆一；2、支撑丝杠二；3、快拆凹口；4、安装架一；5、安装架二；6、固定套管；7、方头螺栓；8、安装孔；9、开口环；10、可旋转式快拆杆结构；101、拆卸座；102、拆卸螺栓；103、拆卸杆；11、可延长旋转调节管结构；111、插接柄；112、固定管；113、延长调节管；114、通槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种快拆式支撑丝杆，包括支撑丝杆一1，支撑丝杠二2，快拆凹口3，安装架一4，安装架二5，固定套管6，方头螺栓7，安装孔8，开口环9，可旋转式快拆杆结构10和可延长旋转调节管结构11，所述的支撑丝杆一1和支撑丝杠二2的外端分别开设有快拆凹口3；所述的安装架一4和安装架二5分别纵向焊接在固定套管6的上下两侧；所述的固定套管6套接在支撑丝杠二2的外壁右端，并通过方头螺栓7紧固连接设置；所述的开口环9套接在支撑丝杠二2的右端外壁开设的环形凹槽内部；所述的安装孔8分别纵向开设在安装架一4的内部中间位置以及安装架二5的内部中间位置；所述的可旋转式快拆杆结构10和支撑丝杆一1相连接；所述的可延长旋转调节管结构11连接在支撑丝杆一1和支撑丝杠二2之间；所述的可旋转式快拆杆结构10包括拆卸座101，拆卸螺栓102和拆卸杆103，所述的拆卸杆103纵向上端通过拆卸螺栓102安装在拆卸座101的内部中间位置，拆卸时，可将拆卸座101插接在快拆凹口3内部，再通过放松拆卸螺栓102调节拆卸杆103的旋转位置，即可进行旋转拆卸操作，保证拆卸效率。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可延长旋转调节管结构11包括插接柄111，固定管112，延长调节管113和通槽114，所述的插接柄111插接在固定管112之间的内部；所述的固定管112分别纵向焊接在延长调节管113的上部左右两侧中间位置；所述的延长调节管113的内部中间位置纵向开设有通槽114，为了保证使用安装便捷性，可进行支撑丝杆一1和支撑丝杠二2之间的延长调节工作，通过手持插接柄111并插接在固定管112之间的内部，即可旋转调节延长调节管113的位置，使得支撑丝杆一1和支撑丝杠二2不断向外移动，即可进行延长操作，也可通过通槽114借助外部杠杆进行旋转操作，保证操作便捷性。

本实施方案中，具体的，所述的拆卸座101插接在快拆凹口3的内部。

本实施方案中，具体的，所述的拆卸座101和快拆凹口3之间间隙配合设置。

本实施方案中，具体的，所述的拆卸杆103具体采用外表面套接有橡胶套的不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的延长调节管113横向螺纹连接在支撑丝杆一1和支撑丝杠二2之间。

本实施方案中，具体的，所述的插接柄111具体采用倒u型不锈钢柄。

本实施方案中，具体的，所述的安装架一4和安装架二5分别采用扇形不锈钢架。

工作原理

本实用新型中，拆卸时，可将拆卸座101插接在快拆凹口3内部，再通过放松拆卸螺栓102调节拆卸杆103的旋转位置，即可进行旋转拆卸操作，保证拆卸效率，为了保证使用安装便捷性，可进行支撑丝杆一1和支撑丝杠二2之间的延长调节工作，通过手持插接柄111并插接在固定管112之间的内部，即可旋转调节延长调节管113的位置，使得支撑丝杆一1和支撑丝杠二2不断向外移动，即可进行延长操作，也可通过通槽114借助外部杠杆进行旋转操作，保证操作便捷性。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。