一种组合式GRC墙板的制作方法

本实用新型属于grc复合墙板技术领域，具体涉及一种组合式grc墙板。

背景技术：

grc复合墙板是指以低碱度水泥砂浆为基材，耐碱玻璃纤维做增强材料，制成板材面层，经现浇或预制，与其他轻质保温绝热材料复合而成的新型复合墙体材料，由于采用了grc面层和高热阻芯材的复合结构，因此grc复合墙板具有高强度、高韧性、高抗渗性、高防火与高耐候性，并具有良好的绝热和隔声性能。

但是目前市场上的组合式grc墙板不能满足使用要求，使用时，grc墙板组合后缝隙较大，组合过程中，两块grc墙板受推力易脱离平行状态，且grc墙板的顶部与墙顶的贴合度较差，混凝土不易渗入缝隙内，基于以上出现的问题，提出一种组合式grc墙板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式grc墙板，以解决上述背景技术中提出的两块grc墙板受推力易失去平行，且grc墙板的顶部与墙顶不易固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式grc墙板，包括第一grc墙板和第二grc墙板，所述第一grc墙板和第二grc墙板的前表面底部均开设有卡板安装孔，所述第一grc墙板的内部安装有第一芯材，且第一芯材的一侧安装有芯材卡块，所述芯材卡块的一侧安装有钢筋插条。

优选的，所述第一grc墙板的前表面顶部安装有第一安装孔，所述第二grc墙板的前表面顶部安装有第二安装孔，所述第一安装孔的一侧安装有第一顶板，且第一顶板的一侧安装有固定插销，所述第二安装孔的一侧安装有第二顶板。

优选的，所述第二grc墙板的内部安装有第二芯材，且第二芯材的一侧开设有钢筋卡孔，所述第二芯材上靠近钢筋卡孔的一侧位置处开设有卡块插槽。

优选的，所述第一grc墙板的前表面通过螺栓固定连接有第一卡板，所述第二grc墙板的前表面通过螺栓固定连接有第二卡板。

优选的，所述第一顶板为l型结构，且第一顶板的外表面开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过在芯材卡块上安装钢筋插条，有利于grc墙板组合的稳定性，多块grc墙板组合后，受外力推动下，多块grc墙板不会脱离平行状态，有利于提高grc墙板的安装质量。

（2）本实用新型通过安装第一顶板和第二顶板，利用第一顶板和第二顶板阻挡第一grc墙板和第二grc墙板顶部和墙顶的缝隙，然后用混凝土将第一顶板和第二顶板固定在墙顶，有利于grc墙板于墙顶的固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一顶板和第二顶板的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型第一顶板的侧视图；

图中：1-第一卡板；2-芯材卡块；3-钢筋插条；4-第一安装孔；5-第一grc墙板；6-第二grc墙板；7-第二安装孔；8-第二卡板；9-卡板安装孔；10-第一顶板；11-第二顶板；12-第一芯材；13-第二芯材；14-钢筋卡孔；15-卡块插槽；16-固定插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式grc墙板，包括第一grc墙板5和第二grc墙板6，第一grc墙板5和第二grc墙板6的结构相同，采用模具制作，钢筋插条3在制作时直接插入芯材卡块2上，第一grc墙板5和第二grc墙板6的前表面底部均开设有卡板安装孔9，第一grc墙板5的内部安装有第一芯材12，且第一芯材12的一侧安装有芯材卡块2，芯材卡块2的一侧安装有钢筋插条3。

进一步的，第一grc墙板5的前表面顶部安装有第一安装孔4，第二grc墙板6的前表面顶部安装有第二安装孔7，第一安装孔4的一侧安装有第一顶板10，且第一顶板10的一侧安装有固定插销16，第二安装孔7的一侧安装有第二顶板11，第一grc墙板5和第二grc墙板6组合后，根据建筑物的墙面长度，可在第二grc墙板6的一侧可继续安装其他的grc墙板，多块grc墙板组合后形成墙面。

进一步的，第二grc墙板6的内部安装有第二芯材13，且第二芯材13的一侧开设有钢筋卡孔14，第二芯材13上靠近钢筋卡孔14的一侧位置处开设有卡块插槽15。

进一步的，第一grc墙板5的前表面通过螺栓固定连接有第一卡板1，第二grc墙板6的前表面通过螺栓固定连接有第二卡板8，第一卡板1和第二卡板8用于将第一grc墙板5和第二grc墙板6固定在建筑物的钢筋柱上，有利于使用者后期对第一grc墙板5和第二grc墙板6组成的墙面进行加工。

进一步的，第一顶板10为l型结构，且第一顶板10的外表面开设有凹槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将第一顶板10和第二顶板11安装在第一grc墙板5和第二grc墙板6上的第一安装孔4和第二安装孔7上，使用者将第一grc墙板5竖立在地面上，然后将第一卡板1通过螺栓安装在第一grc墙板5前表面的卡板安装孔9上，然后将第一卡板1卡住建筑物楼层的钢筋柱，将第二grc墙板6竖立在地面上，推动第二grc墙板6，将第二grc墙板6上的芯材卡块2卡入第一grc墙板5内部的第一芯材12内部的卡块插槽15内，第一grc墙板5和第二grc墙板6组合在一起，再将下一块grc墙板继续组装在第二grc墙板6上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种组合式grc墙板，其特征在于：包括第一grc墙板(5)和第二grc墙板(6)，所述第一grc墙板(5)和第二grc墙板(6)的前表面底部均开设有卡板安装孔(9)，所述第一grc墙板(5)的内部安装有第一芯材(12)，且第一芯材(12)的一侧安装有芯材卡块(2)，所述芯材卡块(2)的一侧安装有钢筋插条(3)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式grc墙板，其特征在于：所述第一grc墙板(5)的前表面顶部安装有第一安装孔(4)，所述第二grc墙板(6)的前表面顶部安装有第二安装孔(7)，所述第一安装孔(4)的一侧安装有第一顶板(10)，且第一顶板(10)的一侧安装有固定插销(16)，所述第二安装孔(7)的一侧安装有第二顶板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式grc墙板，其特征在于：所述第二grc墙板(6)的内部安装有第二芯材(13)，且第二芯材(13)的一侧开设有钢筋卡孔(14)，所述第二芯材(13)上靠近钢筋卡孔(14)的一侧位置处开设有卡块插槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种组合式grc墙板，其特征在于：所述第一grc墙板(5)的前表面通过螺栓固定连接有第一卡板(1)，所述第二grc墙板(6)的前表面通过螺栓固定连接有第二卡板(8)。

5.根据权利要求2所述的一种组合式grc墙板，其特征在于：所述第一顶板(10)为l型结构，且第一顶板(10)的外表面开设有凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种组合式GRC墙板，本实用新型涉及GRC墙板技术领域，包括第一GRC墙板和第二GRC墙板，所述第一GRC墙板和第二GRC墙板的前表面底部均开设有卡板安装孔，所述第一GRC墙板的内部安装有第一芯材，且第一芯材的一侧安装有芯材卡块，所述芯材卡块的一侧安装有钢筋插条，所述第一GRC墙板的前表面顶部安装有第一安装孔，所述第二GRC墙板的前表面顶部安装有第二安装孔，所述第一安装孔的一侧安装有第一顶板，且第一顶板的一侧安装有固定插销，本实用新型通过在芯材卡块上安装钢筋插条，多块GRC墙板组合后，受外力推动下，多块GRC墙板不会脱离平行状态，通过安装第一顶板和第二顶板，有利于GRC墙板于墙顶的固定。

技术研发人员：徐正银;宁尚华
受保护的技术使用者：康雅环保建材科技(山东)有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.08.11