一种FRP格栅混凝土组合板的制作方法

本实用新型涉及工业切割技术领域，尤其涉及一种frp格栅混凝土组合板。

背景技术：

frp是一种新型功能型材料，由纤维材料和树脂经特殊工艺制成，顺着纤维方向具有较强的抗拉强度，frp与混凝土组合结构具有优异的力学性能，frp格栅混凝土组合板是一种新型组合板，frp格栅混凝土组合板是指在frp格栅板的孔洞内、面层上浇筑混凝土，形成frp混凝土组合结构，与传统材料相比，frp材料具有轻质高强、耐疲劳性强、抗疲劳性能好等显著优点，经合理设计的frp格栅与混凝土组合板充分利用了frp模塑格栅弯曲抗拉强度高、混凝土抗压性能好的特点，具有承载能力强的优点。

但是目前市场上使用的frp格栅混凝土组合板多为直接在frp格栅板的孔洞内、面层上浇筑混凝土，缺少对混凝土浇筑辅助连接措施，易在使用过程中浇筑的混凝土与frp格栅发生脱落，且面层的混凝土外围缺少保护措施，已发生碰撞损坏，导致边角破损，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种frp格栅混凝土组合板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种frp格栅混凝土组合板，包括：frp格栅板和面层浇筑架；

所述frp格栅板上呈矩形阵列式设有多个矩形通孔，且frp格栅板上位于矩形通孔内浇筑有通孔混凝土层，所述frp格栅板的表面还浇筑有格栅板混凝土面层；

所述面层浇筑架水平浇筑在格栅板混凝土面层的内侧，所述面层浇筑架由金属网架和均匀垂直连接在金属网架底部的多个连接架组成。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述连接架的位置与frp格栅板上多个所述矩形通孔的位置相互对应，且连接架嵌入在矩形通孔中，所述连接架的外侧连接对称设有呈八字形分布的侧架。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括第一侧边浇筑架和第二侧边浇筑架；

所述第一侧边浇筑架和第二侧边浇筑架均设有两个，且两个第一侧边浇筑架固定在frp格栅板沿宽度方向的两个侧边上；

两个所述第二侧边浇筑架固定在frp格栅板沿长度方向上的两个侧边上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一侧边浇筑架和第二侧边浇筑架的长度分别与frp格栅板的长度和宽度相等，且第一侧边浇筑架和第二侧边浇筑架的宽度与frp格栅板的边框宽度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一侧边浇筑架和第二侧边浇筑架均是由多个等距水平设置的矩形框架通过连接横架组成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一侧边浇筑架和第二侧边浇筑架内侧等距垂直焊接有多个通孔连接片，且多个所述通孔连接片之间间距与frp格栅板上多个所述矩形通孔之间的间距相等。

有益效果

本实用新型提供了一种frp格栅混凝土组合板。具备以下有益效果：

(1)：该frp格栅混凝土组合板通过设有面层浇筑架，面层浇筑架中的金属网架可以增强格栅板混凝土面层的强度，防止其开裂，同时面层浇筑架底部的连接架嵌入在矩形通孔中，连接架配合侧架嵌入在矩形通孔中通过通孔混凝土层浇筑固定，在配合金属网架对格栅板混凝土面层进行连接，增强格栅板混凝土面层与frp格栅板之间的稳定性，防止格栅板混凝土面层发生脱落，延长该frp格栅混凝土组合板的使用寿命。

(2)：该frp格栅混凝土组合板通过在frp格栅板边框位置处设有第一滴侧边浇筑架和第二侧边浇筑架，通过第一侧边浇筑架和第二侧边浇筑架底部的通孔连接片嵌入在frp格栅板上的矩形通孔中然后通过通孔混凝土层浇筑固定，从而完成对第一侧边浇筑架和第二侧边浇筑架固定，再浇筑格栅板混凝土面层时第一侧边浇筑架和第二侧边浇筑架中的矩形框架配合连接横架可以对格栅板混凝土面层边框位置进行保护，防止意外碰撞导致格栅板混凝土面层边角位置破损。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种frp格栅混凝土组合板的整体结构示意图；

图2为本实用新型中面层浇筑架的结构示意图；

图3为本实用新型中侧边浇筑架的位置结构示意图；

图4为本实用新型中的侧边浇筑架结构示意图。

图例说明：

1、frp格栅板；2、矩形通孔；3、通孔混凝土层；4、面层浇筑架；41、金属网架；42、连接架；43、侧架；5、格栅板混凝土面层；6、第一侧边浇筑架；61、通孔连接片；62、矩形框架；63、连接横架；7、第二侧边浇筑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2所示，一种frp格栅混凝土组合板，包括：frp格栅板1和面层浇筑架4；

frp格栅板1上呈矩形阵列式设有多个矩形通孔2，且frp格栅板1上位于矩形通孔2内浇筑有通孔混凝土层3，frp格栅板1的表面还浇筑有格栅板混凝土面层5；

面层浇筑架4水平浇筑在格栅板混凝土面层5的内侧，面层浇筑架4由金属网架41和均匀垂直连接在金属网架41底部的多个连接架42组成。

多个连接架42的位置与frp格栅板1上多个矩形通孔2的位置相互对应，且连接架42嵌入在矩形通孔2中，连接架42的外侧连接对称设有呈八字形分布的侧架43。

工作原理：该frp格栅混凝土组合板使用时，面层浇筑架4浇筑在格栅板混凝土面层5中，通过面层浇筑架4中的金属网架41可以增强格栅板混凝土面层5的强度，防止格栅板混凝土面层5开裂，同时面层浇筑架4底部的连接架42嵌入在矩形通孔2中，连接架42配合侧架43嵌入在矩形通孔2中通过通孔混凝土层3浇筑固定，在配合金属网架41对格栅板混凝土面层5进行连接，相比于传统的直接进行浇筑，显著增强格栅板混凝土面层5与frp格栅板1之间的连接的稳定性，防止格栅板混凝土面层5发生脱落。

如图3和图4所示，还包括第一侧边浇筑架6和第二侧边浇筑架7；

第一侧边浇筑架6和第二侧边浇筑架7均设有两个，且两个第一侧边浇筑架6固定在frp格栅板1沿宽度方向的两个侧边上；

两个第二侧边浇筑架7固定在frp格栅板1沿长度方向上的两个侧边上。

第一侧边浇筑架6和第二侧边浇筑架7的长度分别与frp格栅板1的长度和宽度相等，且第一侧边浇筑架6和第二侧边浇筑架7的宽度与frp格栅板1的边框宽度相等。

第一侧边浇筑架6和第二侧边浇筑架7均是由多个等距水平设置的矩形框架62通过连接横架63组成。

第一侧边浇筑架6和第二侧边浇筑架7内侧等距垂直焊接有多个通孔连接片61，且多个通孔连接片61之间间距与frp格栅板1上多个矩形通孔2之间的间距相等，便于将多个通孔连接片61嵌入在frp格栅板1上多个矩形通孔2中。

第一侧边浇筑架6和第二侧边浇筑架7底部的通孔连接片61嵌入在frp格栅板1上的矩形通孔2中，然后通过通孔混凝土层3浇筑固定，从而完成对第一侧边浇筑架6和第二侧边浇筑架7固定，再浇筑格栅板混凝土面层5时第一侧边浇筑架6和第二侧边浇筑架中7的矩形框架62配合连接横架63可以对格栅板混凝土面层5边框位置进行保护，增强格栅板混凝土面层5边框的强度，防止意外碰撞导致格栅板混凝土面层5边框位置破损。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。