一种建筑工程用振捣器的制作方法

本实用新型涉及振捣器技术领域，具体为一种建筑工程用振捣器。

背景技术：

在混凝土浇注后，工人们通常需要对混凝土进行振捣，从而使得混凝土达到设计的密实度。如果混凝土的密实度不足，其内部结构疏松孔隙过大，会严重影响混凝土的强度，控制混凝土密实度对提高混凝土强度具有十分重要的作用；

经检索公开号为cn208456143u，公开了一种建筑工程用振捣器，包括：振捣器主体、振捣杆，所述振捣器主体内部顶端部分设有电机，所述电机底端设有联动杆，所述振捣器主体内部中端部分设有减震器，所述联动杆连接所述减震器，所述减震器底端设有所述振捣杆，所述联动杆通过所述减震器连接所述振捣杆，所述振捣器主体内部底端部分设有弹簧组，所述弹簧组连接所述振捣杆，所述振捣杆贯穿所述振捣器主体延伸至其外部；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有解决，1、需要手动操作，而且工作效率低；2、由于震动棒使用后，表面会粘附有大量的混凝土，需要工作人员手动清理，浪费时间，增加劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用振捣器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用振捣器，包括固定框和水箱；

所述固定框底侧的左右两端均水平固定安装有支撑板，所述支撑板底侧的四个拐角均安装有万向轮，所述支撑板的上表面中部贯穿开设有通口，所述支撑板的上方设置有气缸，所述气缸与推杆活动连接，所述推杆的底端贯穿通口与调节板的上表面中部固定连接，所述调节板的底侧中部固定安装有振动电机，所述振动电机的震动端固定连接有联动杆，所述联动杆的底端与连接板的上表面中部固定连接，所述连接板的底端下表面竖直固定安装有若干组震动棒；

所述水箱置于固定框的后侧，所述水箱的前侧内壁设置有水泵，所述固定框内部的后侧底端水平设置有通管，所述通管的前侧连通有若干组喷头，所述水泵的出水管贯穿固定框的后侧与通管连通，所述固定框的上表面后侧设置有控制面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定框的左侧和右侧内壁上端中部竖直对称开设有限位槽，所述调节板的左侧和右侧中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷头与固定框的后侧内壁呈60°夹角。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述震动棒为耐磨材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与气缸、振动电机和水泵的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种建筑工程用振捣器，通过支撑板底侧的万向轮，方便推动装置移动，使震动棒移动至操作区域的正上方，控制气缸工作，通过推杆能够推动调节板底侧的震动棒往下移动插入混凝土内，控制振动电机工作，经联动杆带动震动棒震动，在使用完毕后，控制振动电机停止工作和气缸复位，控制水泵工作，通过出水管能够把水箱内的水经喷头喷出，进一步自动对震动棒表面的混凝土进行冲洗清理，结构简单，方便操作。

2.本实用新型一种建筑工程用振捣器，通过限位槽与限位块滑动连接，推杆能够平稳的推动调节板在固定框内上下移动，避免调节板移动过程中发生倾斜，影响震动棒的使用效果。

3.本实用新型一种建筑工程用振捣器，通过喷头与固定框的后侧内壁呈60°夹角，能够提高喷头对震动棒的清洗效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种建筑工程用振捣器的主视图；

图2为本实用新型一种建筑工程用振捣器的右视图；

图3为本实用新型一种建筑工程用振捣器的电路图。

图中：固定框1，支撑板2，万向轮3，通口4，气缸5，推杆6，调节板7，振动电机8，联动杆9，连接板10，震动棒11，限位槽12，限位块13，水箱14，水泵15，出水管16，通管17，喷头18，控制面板19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用振捣器，包括固定框1和水箱14；

所述固定框1底侧的左右两端均水平固定安装有支撑板2，所述支撑板2底侧的四个拐角均安装有万向轮3，所述支撑板2的上表面中部贯穿开设有通口4，所述支撑板2的上方设置有气缸5，所述气缸5与推杆6活动连接，所述推杆6的底端贯穿通口4与调节板7的上表面中部固定连接，所述调节板7的底侧中部固定安装有振动电机8，所述振动电机8的震动端固定连接有联动杆9，所述联动杆9的底端与连接板10的上表面中部固定连接，所述连接板10的底端下表面竖直固定安装有若干组震动棒11；

所述水箱14置于固定框1的后侧，所述水箱14的前侧内壁设置有水泵15，所述固定框1内部的后侧底端水平设置有通管17，所述通管17的前侧连通有若干组喷头18，所述水泵15的出水管16贯穿固定框1的后侧与通管17连通，所述固定框1的上表面后侧设置有控制面板19。

本实施例中（如图1-3所示），通过支撑板2底侧的万向轮3，方便推动装置移动，使震动棒11移动至操作区域的正上方，控制气缸5工作，通过推杆6能够推动调节板7底侧的震动棒11往下移动插入混凝土内，控制振动电机8工作，经联动杆9带动震动棒11震动，在使用完毕后，控制振动电机8停止工作和气缸5复位，控制水泵15工作，通过出水管16能够把水箱14内的水经喷头18喷出，进一步自动对震动棒11表面的混凝土进行冲洗清理，结构简单，方便操作。

本实施例中（请参阅图1），所述固定框1的左侧和右侧内壁上端中部竖直对称开设有限位槽12，所述调节板7的左侧和右侧中部对称安装有限位块13，所述限位槽12与限位块13滑动连接，推杆6能够平稳的推动调节板7在固定框1内上下移动，避免调节板7移动过程中发生倾斜，影响震动棒11的使用效果。

本实施例中（请参阅图2），所述喷头18与固定框1的后侧内壁呈60°夹角，能够提高喷头18对震动棒11的清洗效果。

本实施例中（请参阅图1），所述震动棒11为耐磨材料制成，提高震动棒11的使用寿命。

本实施例中（请参阅图1-3），所述控制面板19的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板19的输出端与气缸5、振动电机8和水泵15的输入端通过导线构成电连接，通过设置有控制面板19，方便工作人员操作。

需要说明的是，本实用新型为一种建筑工程用振捣器，包括固定框1，支撑板2，万向轮3，通口4，气缸5，推杆6，调节板7，振动电机8，联动杆9，连接板10，震动棒11，限位槽12，限位块13，水箱14，水泵15，出水管16，通管17，喷头18，控制面板19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过支撑板2底侧的万向轮3，方便推动装置移动，使震动棒11移动至操作区域的正上方，控制气缸5工作，通过推杆6能够推动调节板7底侧的震动棒11往下移动插入混凝土内，控制振动电机8工作，经联动杆9带动震动棒11震动，在使用完毕后，控制振动电机8停止工作和气缸5复位，控制水泵15工作，通过出水管16能够把水箱14内的水经喷头18喷出，进一步自动对震动棒11表面的混凝土进行冲洗清理，结构简单，方便操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。