一种轻质墙板模具防磨装置的制作方法

本实用新型属于建筑材料制造技术领域，具体涉及一种轻质墙板模具防磨装置。

背景技术：

随着我国建筑材料制造业的快速发展，轻质墙板平模生产线模具上架系统陆续已开始采用链条式模具自动输送系统，从输送环节到模具上架环节均进行了一系列技术改造，无论是生产效率还是工作环境都比以前技术研发前有了很大改观，然而在输送过程中出现的模具运行到高低速转换时，链条提速拉动的过程中会对模具底板存在一定的磨损，降低了模具的使用周期，增加了模具维修率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种轻质墙板模具防磨装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种轻质墙板模具防磨装置，包括设置在框架上的接近开关、双链条、减速电机、防磨拉伸机构、电磁阀、控制器，所述框架上的两侧分别设置双链条，两侧的所述双链条通过传动轴齿轮与减速电机的传动轴连接；所述框架靠近输出端的一端设置防磨拉伸机构，所述接近开关位于防磨拉伸机构上侧，所述电磁阀通过空气导管与防磨拉伸机构连接，所述电磁阀与控制器连接。

上述方案中，所述防磨拉伸机构包括防磨滑板、第一拉伸弹簧、第二拉伸弹簧、气缸，所述防磨滑板的一端与框架旋转连接，另一端与一端固定在框架上的第一拉伸弹簧固定连接，所述第二拉伸弹簧的一端与防磨滑板下侧连接，另一端与气缸连接。

上述方案中，所述电磁阀通过空气导管与气缸连接。

上述方案中，所述双链条的下侧间隔配合设置若干个链条拖轮，用于让双链条依托若干个链条拖轮移动，减少与框架的摩擦。

上述方案中，所述减速电机通过电机底座固定在框架上。

与现有技术相比，本实用新型能偶实现模具输送过程中的自动防磨，解决了输送系统中模具使用周期，减少模具维修率，节约了生产成本，通过本实用新型后的模具运行平稳。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种轻质墙板模具防磨装置的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种轻质墙板模具防磨装置，如图1、2所示，包括设置在框架1上的接近开关2、双链条3、减速电机4、防磨拉伸机构5、电磁阀6、控制器，所述框架1上的两侧分别设置双链条3，两侧的所述双链条13通过传动轴齿轮41与减速电机4的传动轴42连接；所述框架1靠近输出端的一端设置防磨拉伸机构5，所述接近开关2位于防磨拉伸机构15上侧，所述电磁阀6通过空气导管61与防磨拉伸机构15连接，所述电磁阀6与控制器连接。

所述防磨拉伸机构5包括防磨滑板51、第一拉伸弹簧52、第二拉伸弹簧53、气缸54，所述防磨滑板51的一端与框架1旋转连接，另一端与一端固定在框架1上的第一拉伸弹簧52固定连接，所述第二拉伸弹簧53的一端与防磨滑板51下侧连接，另一端与气缸54连接。

所述电磁阀6通过空气导管61与气缸54连接。

所述双链条3的下侧间隔配合设置若干个链条拖轮7，用于让双链条3依托若干个链条拖轮7移动，减少与框架1的摩擦。

所述减速电机4通过电机底座43固定在框架1上。

所述双链条3与其链条线上各齿轮顺次旋转连接，其作用是在动力驱使下承载模具向前移动。

所述传动轴42的两端分别通过固定连接在框架1上的轴承、轴承套与两端齿轮固定连接，其作用是将动力传送给两个齿轮上，进而带动整个传送装置链条运行。

所述轴承内圆与传动轴固定连接，外圆与轴承套固定连接。其作用是减小传动轴运转时的摩擦力，并保证传动力的同心度。

所述轴承套一端与框架11固定连接，套内与轴承固定连接。其作用是固定传动轴位置及动力传送的稳定性。

所述传动轴齿轮41对称两个，外齿与双链条3旋转连接，内圆与传动轴固定连接，其作用是通过传动轴动力驱动双链条3作循环运动。

所述双链条3的下侧配合设置链条拖轮，用于让双链条3依托链条拖轮移动，减少与框架11的摩擦。

所述防磨滑板51一端与框架1旋转连接，另一端与第二拉伸弹簧53固定连接，其作用是模具到来时与模具保持同一水平线，使模具底板撑条正好压在其上通过，防止模具底板磨损。

当模具上位后接近开关2就会通过电磁阀6控制气缸54将第二拉伸弹簧53所固定连接的防磨滑板51拉下，与模具底板保持同一水平线，使模具底板撑条正好压在其上通过，防磨滑板51前端的滚轮以最小的摩擦力将模具送上防磨滑板51，最后经防磨滑板51进入另一级输送装置，减小模具底板磨损，在减速电机4的驱动下双链条3向前运动，带动模具在防磨滑板51的护送下向前运动，模具离开防磨滑板51后，在第一拉伸弹簧52的作用下，所述防磨滑板51自动弹回，高出双链条3的高度，等待下一组模具的到来，完成模具输送的防磨环节。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种轻质墙板模具防磨装置，其特征在于，包括设置在框架上的接近开关、双链条、减速电机、防磨拉伸机构、电磁阀、控制器，所述框架上的两侧分别设置双链条，两侧的所述双链条通过传动轴齿轮与减速电机的传动轴连接；所述框架靠近输出端的一端设置防磨拉伸机构，所述接近开关位于防磨拉伸机构上侧，所述电磁阀通过空气导管与防磨拉伸机构连接，所述电磁阀与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的轻质墙板模具防磨装置，其特征在于，所述防磨拉伸机构包括防磨滑板、第一拉伸弹簧、第二拉伸弹簧、气缸，所述防磨滑板的一端与框架旋转连接，另一端与一端固定在框架上的第一拉伸弹簧固定连接，所述第二拉伸弹簧的一端与防磨滑板下侧连接，另一端与气缸连接。

3.根据权利要求2所述的轻质墙板模具防磨装置，其特征在于，所述电磁阀通过空气导管与气缸连接。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的轻质墙板模具防磨装置，其特征在于，所述双链条的下侧间隔配合设置若干个链条拖轮，用于让双链条依托若干个链条拖轮移动，减少与框架的摩擦。

5.根据权利要求4所述的轻质墙板模具防磨装置，其特征在于，所述减速电机通过电机底座固定在框架上。

技术总结
本实用新型公开了一种轻质墙板模具防磨装置，包括设置在框架上的接近开关、双链条、减速电机、防磨拉伸机构、电磁阀、控制器，所述框架上的两侧分别设置双链条，两侧的所述双链条通过传动轴齿轮与减速电机的传动轴连接；所述框架靠近输出端的一端设置防磨拉伸机构，所述接近开关位于防磨拉伸机构上侧，所述电磁阀通过空气导管与防磨拉伸机构连接，所述电磁阀与控制器连接。本实用新型能偶实现模具输送过程中的自动防磨，解决了输送系统中模具使用周期，减少模具维修率，节约了生产成本，通过本实用新型后的模具运行平稳。

技术研发人员：李万奎;刘亚超;郭胜利;井静文;姬臣良;刘明放;高正东;刘宇;刘好
受保护的技术使用者：陕西鸥克建材科技有限公司
技术研发日：2019.10.27
技术公布日：2020.07.28