绿色建筑用防火钢结构的制作方法

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及绿色建筑用防火钢结构。

背景技术：

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

在现有技术中，大部分绿色建筑用防火钢结构稳定性和牢固性差，在长时间使用时往往因为抗压能力不好等原因，而导致钢结构断裂，不仅容易造成了对人员的伤害，也造成人们对绿色建筑安全的误解，同时防火效果不显著或防火性差，不仅造成了人员的伤害，同时也造成对人员的财产损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的绿色建筑用防火钢结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：绿色建筑用防火钢结构，包括箱型柱和钢梁，所述箱型柱的两侧均设置有钢梁，且钢梁位于箱型柱的上端设置有上加强肋，所述钢梁位于箱型柱的下端设置有下加强肋，所述箱型柱的外部表面设置有防火涂层，所述钢梁的两侧与钢梁的上下端均设置有焊接坡口，且焊接坡口位于钢梁的表面两侧与钢梁的上下端表面均设置有多个高强螺栓。

优选的，所述箱型柱位于防火涂层的内部设置有矿棉板，且矿棉板位于箱型柱与防火涂层的内部中心处设置有工字型支撑架，所述支撑架的上下两端均设置有导向限位槽，且导向限位槽的四周均设置有珍珠填充层，所述矿棉板的上下四周均设置有多个固定螺栓。

优选的，所述钢梁的表面设置有阻燃层，且阻燃层为工字形状。

优选的，所述钢梁呈工字形状，且钢梁为普通工字钢材质。

优选的，所述高强螺栓共有十九个，且高强螺栓分布在焊接坡口的两侧与上下两端。

优选的，所述导向限位槽共有四个，且导向限位槽为凹槽形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，使用时，将钢梁的一头插接在箱型柱内部的导向限位槽内，同时在钢梁与箱型柱的两侧上下端设置了焊接坡口和高强螺栓，在箱型柱与焊接坡口的两侧上下端位置连接有上加强肋和下加强肋，通过焊接坡口和高强螺栓及上下加强肋的相互配合，不仅增加了建筑时的强度，提高了建筑后的使用寿命，同时通过钢梁与导向限位槽的插接，不仅增加了建筑时的稳定性和牢固性，也减少了出现晃荡等问题。

2、本实用新型中，通过在钢梁表面设置的阻燃层与箱型柱表面设置的防火涂层，不仅起到防火的效果，同时也增加了建筑后的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的绿色建筑用防火钢结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的绿色建筑用防火钢结构的箱型柱内部示意图；

图3为本实用新型提出的绿色建筑用防火钢结构的钢梁内部示意图。

图例说明：

1、箱型柱；2、钢梁；3、上加强肋；4、防火涂层；5、焊接坡口；6、高强螺栓；7、下加强肋；8、导向限位槽；9、支撑架；10、固定螺栓；11、矿棉板；12、珍珠岩填充层；13、阻燃层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，本实用新型实施例的绿色建筑用防火钢结构，包括箱型柱1和钢梁2，箱型柱1的两侧均设置有钢梁2，且钢梁2位于箱型柱1的上端设置有上加强肋3，钢梁2位于箱型柱1的下端设置有下加强肋7，箱型柱1的外部表面设置有防火涂层4，钢梁2的两侧与钢梁2的上下端均设置有焊接坡口5，且焊接坡口5位于钢梁2的表面两侧与钢梁2的上下端表面均设置有多个高强螺栓6，使用时，将钢梁2的一头插接在箱型柱1内部的导向限位槽8内，同时在钢梁2与箱型柱1的两侧上下端设置了焊接坡口5和高强螺栓6，在箱型柱1与焊接坡口5的两侧上下端位置连接有上加强肋3和下加强肋7，通过焊接坡口5和高强螺栓6及上(加强肋)3下加强肋7的相互配合，不仅增加了建筑时的强度，提高了钢结构的使用寿命。

在一个实施例中，箱型柱1位于防火涂层4的内部设置有矿棉板11，且矿棉板11位于箱型柱1与防火涂层4的内部中心处设置有工字型支撑架9，支撑架9的上下两端均设置有导向限位槽8，且导向限位槽8的四周均设置有珍珠填充层12，矿棉板11的上下四周均设置有多个高强螺栓10，通过钢梁2与导向限位槽8的插接，不仅增加了建筑时的稳定性和牢固性，也减少了出现晃荡等问题，通过珍珠填充层12和矿棉板11的相互配合，不仅起到保温的效果，同时也提高了箱型柱1内部的防水性和透气性。

在一个实施例中，钢梁2的表面设置有阻燃层13，且阻燃层13为工字形状，通过在钢梁2表面设置的阻燃层13与箱型柱1表面设置的防火涂层4，不仅起到防火的效果，同时也增加了建筑后的使用寿命。

在一个实施例中，钢梁2呈工字形状，且钢梁2为普通工字钢材质，不仅提高了钢梁2的抗压性和抗弯性，同时由于工字钢的自重轻，从而也提升了建造时的速度。

在一个实施例中，高强螺栓6共有十九个，且高强螺栓6分布在焊接坡口5的两侧与上下两端，不仅提高了稳定性，同时也增强了在日后使用时的牢固性。

在一个实施例中，导向限位槽8共有四个，且导向限位槽8为凹槽形，不仅增加了钢梁2插接时的精准度，同时也提高了钢梁2的牢固性，减少了钢梁2长期使用后容易脱落等现象。

工作原理：本实用新型中，使用时，将钢梁2的一头插接在箱型柱1内部的导向限位槽8内，同时在钢梁2与箱型柱1的两侧上下端设置了焊接坡口5和高强螺栓6，在箱型柱1与焊接坡口5的两侧上下端位置连接有上加强肋3和下加强肋7，通过焊接坡口5和高强螺栓6及上(加强肋)3下加强肋7的相互配合，不仅增加了建筑时的强度，提高了建筑后的使用寿命，同时通过钢梁2与导向限位槽8的插接，不仅增加了建筑时的稳定性和牢固性，也减少了出现晃荡等问题，通过在钢梁2表面设置的阻燃层13与箱型柱1表面设置的防火涂层4，不仅起到防火的效果，同时也增加了建筑后的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。