钢结构立柱移动式固定平台的制作方法

本实用新型涉及钢结构管廊施工技术领域，尤其涉及钢结构立柱移动式固定平台。

背景技术：

目前国内外钢结构施工，大部分都是采用传统“先立柱，后连梁”的施工方法，需要由下到上逐层搭设脚手架，根据以往施工经验，在管廊施工中，立柱空中组对安装的操作平台均使用脚手架进行搭设，搭设完毕后固定跳板形成工作平台，再进行五面防护，才能进行焊接组对作业。脚手架的搭设消耗了大量的人工、材料，花费了大量的时间，并且脚手架的搭设过程也属于高空作业，属于危险系数较大作业。现急需一种能快建立工作平台的方式来满足目前工作量巨大的拼接工作，所以我们提出了一种钢结构立柱移动式固定平台，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中搭设脚手架存在费时费力、危险系数较大的缺点，而提出的钢结构立柱移动式固定平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钢结构立柱移动式固定平台，包括固定安装在钢结构一侧的固定座，所述固定座的一侧设置有固定组件，且所述固定座通过固定组件和钢结构固定连接，所述固定座的顶部固定安装有围栏，所述固定座上固定连接有升降箱，且升降箱内设置有升降组件，升降组件的顶部固定安装有平台，所述平台的一侧固定安装有爬梯。

优选的，所述固定组件包括固定安装在固定座一侧的固定板，所述固定板上设置有弧形凹口，且钢结构位于固定板凹口内，所述固定板上螺纹连接有固定螺杆，所述固定板上滑动连接有对称设置的两个限位杆，且两个限位杆的一端均延伸至固定板凹口内并固定连接有同一个弧形夹持块，所述弧形夹持块的一侧转动连接有调节螺栓，且调节螺栓的另一端贯穿固定板并和固定板螺纹连接，当需要将此固定平台本体固定在钢结构的一侧时，此时可以将固定板上的凹口和钢结构卡合，然后将固定板上的固定螺杆拧上，此时便可以使得钢结构位于固定板内，此时再转动调节螺栓，使得弧形夹持板和钢结构紧密贴合，进而可以将固定座稳固的固定在钢结构的一侧。

优选的，所述升降组件包括固定安装在平台底部的推动座，所述推动座的底部开设有滑动槽，且滑动槽内密封滑动连接有密封片，所述密封片上方形成密封腔，所述密封片的底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部和升降箱的底部内壁固定连接，所述升降箱的底部内壁上固定连接有气瓶和气泵，且气泵和气瓶相连通，所述气瓶的出气口上螺纹固定连接有连接管，所述连接管的一端延伸至密封片的上方并固定连接有气嘴，所述密封片上设置有电气气动阀，当需要对平台的高度进行调节时，此时启动气泵，当气泵通过气瓶和连接管向密封片上方的密封腔充气时，无疑会导致推动座受力向上进行移动，从而实现平台上升，而当需要将平台下降时，此时启动电气气动阀将密封片上方的气体排出，从而使得平台下移，操作简单。

优选的，所述固定座由花纹钢板及其底部四周的角钢组成，所述爬梯由角钢和圆钢拼接组成。

优选的，所述平台的底部固定安装有对称设置的两个滑动座，且两个滑动座的底部均延伸至升降箱内，所述滑动座的底部开设有滑动槽，且滑动槽内滑动连接有滑动杆，两个滑动杆的底部均和升降箱的底部内壁固定连接。

本实用新型具有安全性：平台安装牢固稳定，降低高空作业风险，符合工业园区施工要求，施工安全保障系数将得到提高。

本实用新型具有高安装质量：该施工技术能建立稳定充分的工作面，且易于进行五面防护，防风措施，能有效的保证焊接及安装质量。

本实用新型节约成本：采用该施工技术建立的移动式平台，材料易于获得，成本低。初步概算节约了脚手架租赁、搭拆工程量，相应的费用也减少了，工人施工效率提高了约40％，综合节考虑，可节约20％～25％的施工成本。

本实用新型缩短有效施工工期：使用移动式固定平台，极大的缩短了平台搭设以及拆除的时间，钢结构焊口空中组对完成后，平台可立即进行拆除，周转至下一道焊口组对作业，增加平台利用率，节约了大量的人力、物力。

本实用新型移动式固定平台钢结构安装技术的开发就是为了应对此类高空焊接组对作业量大、安全要求严、效率要求高的工作，使用移动式固定平台，能极大的缩短平台搭设以及拆除的时间，并且工作面稳定、安全牢固，焊口空中组对完成后，平台可立即进行拆除，周转至下一道焊口组对作业，平台使用率高，节约了大量的人力、物力化。

附图说明

图1为本实用新型提出的钢结构立柱移动式固定平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的钢结构立柱移动式固定平台的图1的部分俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的钢结构立柱移动式固定平台的升降箱的剖视结构示意图。

图中：1钢结构、2固定座、3围栏、4升降箱、5平台、6爬梯、7固定板、8固定螺杆、9限位杆、10弧形夹持块、11调节螺栓、12滑动座、13滑动杆、14推动座、15活塞杆、16密封片、17气瓶、18连接管、19气泵、20电子气动阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，钢结构立柱移动式固定平台，包括固定安装在钢结构一侧的固定座2，固定座2的一侧设置有固定组件，且固定座2通过固定组件和钢结构1固定连接，固定座2的顶部固定安装有围栏3，固定座2上固定连接有升降箱4，且升降箱4内设置有升降组件，升降组件的顶部固定安装有平台5，平台5的一侧固定安装有爬梯6。

实施例二

在实施例一的基础上进一步改进的：固定组件包括固定安装在固定座2一侧的固定板7，固定板7上设置有弧形凹口，且钢结构1位于固定板7凹口内，固定板7上螺纹连接有固定螺杆8，固定板7上滑动连接有对称设置的两个限位杆9，且两个限位杆9的一端均延伸至固定板7凹口内并固定连接有同一个弧形夹持块10，弧形夹持块10的一侧转动连接有调节螺栓11，且调节螺栓11的另一端贯穿固定板7并和固定板7螺纹连接，当需要将此固定平台本体固定在钢结构1的一侧时，此时可以将固定板7上的凹口和钢结构1卡合，然后将固定板7上的固定螺杆8拧上，此时便可以使得钢结构1位于固定板7内，此时再转动调节螺栓11，使得弧形夹持板10和钢结构1紧密贴合，进而可以将固定座2稳固的固定在钢结构1的一侧；升降组件包括固定安装在平台5底部的推动座14，推动座14的底部开设有滑动槽，且滑动槽内密封滑动连接有密封片16，密封片16上方形成密封腔，密封片16的底部固定连接有活塞杆15，活塞杆15的底部和升降箱4的底部内壁固定连接，升降箱4的底部内壁上固定连接有气瓶17和气泵19，且气泵19和气瓶17相连通，气瓶17的出气口上螺纹固定连接有连接管18，连接管18的一端延伸至密封片16的上方并固定连接有气嘴，密封片16上设置有电气气动阀20，当需要对平台5的高度进行调节时，此时启动气泵19，当气泵19通过气瓶17和连接管18向密封片16上方的密封腔充气时，无疑会导致推动座14受力向上进行移动，从而实现平台5上升，而当需要将平台5下降时，此时启动电气气动阀20将密封片16上方的气体排出，从而使得平台5下移，操作简单；固定座2由花纹钢板及其底部四周的角钢组成，爬梯6由角钢和圆钢拼接组成；平台5的底部固定安装有对称设置的两个滑动座12，且两个滑动座12的底部均延伸至升降箱4内，滑动座12的底部开设有滑动槽，且滑动槽内滑动连接有滑动杆13，两个滑动杆13的底部均和升降箱4的底部内壁固定连接。

本实施例中，使用时，通过对其结构进行一定程度改进并对其增加相应的功能性适应性构件，增强其实际使用效果，其具体表现为，当需要将此固定平台本体固定在钢结构1的一侧时，此时可以将固定板7上的凹口和钢结构1卡合，然后将固定板7上的固定螺杆8拧上，此时便可以使得钢结构1位于固定板7内，此时再转动调节螺栓11，使得弧形夹持板10和钢结构1紧密贴合，进而可以将固定座2稳固的固定在钢结构1的一侧；

当需要对平台5的高度进行调节便于施工时，此时启动气泵19，当气泵19通过气瓶17和连接管18向密封片16上方的密封腔充气时，无疑会导致推动座14受力向上进行移动，从而实现平台5上升，而当需要将平台5下降时，此时启动电气气动阀20将密封片16上方的气体排出，从而使得平台5下移，操作简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。