一种建筑工程用混凝土钢筋预埋封堵固定装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体来说，涉及一种建筑工程用混凝土钢筋预埋封堵固定装置。

背景技术：

现有建筑用工程套管在预埋施工过程中，为了使工程套管固定，同时防止土建混凝土浇筑时的砂浆进入，需要对工程套管进行预先处理，通常是对工程套管内部进行填充，例如填充木屑、泥巴、或者废弃的蛇皮袋、轻质泡沫等容易施工后清理的填充物，然后对工程套管两端口利用胶带等进行封堵密封，最后通过铁定、铁丝等常用固定件将工程套管固定至指定的施工模板上，即完成工程套管的固定操作。这样，当进行混凝土浇筑施工时，不会对工程套管内部产生污染，保持工程套管内部清洁，方便后续的施工操作。但显然，上述工程套管的封堵密封操作较为繁琐，施工费时费力，且整体封堵的可靠性并不高，常常出现浇筑过程中胶带被破坏而流入砂浆的问题，导致后续拆卸清理繁琐，同时也容易产生过多的建筑垃圾，影响施工进度。为此，有待对现有的工程套管固定及封堵结构进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种建筑工程用混凝土钢筋预埋封堵固定装置，来解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种建筑工程用混凝土钢筋预埋封堵固定装置，包括模板、预埋管和盖板，所述模板的顶端固定有所述预埋管，所述预埋管的顶端固定有所述盖板，所述预埋管的内部底端固定有固定筒，所述固定筒的底端外侧套设有与所述固定筒相适配的固定座，所述固定筒的内部贯穿有转轴，所述转轴的底端外侧与所述固定筒之间通过轴承连接，且所述转轴的顶端贯穿所述预埋管并延伸至所述盖板的上方，所述转轴的顶端固定有齿轮一，所述齿轮一的一侧边设有与所述齿轮一相适配的齿轮二，所述齿轮二的底端与电机的输出轴连接，所述转轴的顶部外侧固定有螺纹结构，所述螺纹结构的外侧套设有与所述螺纹结构相适配的套筒，所述套筒的两端分别与连接杆一的一端活动连接，所述连接杆一的另一端与连接板的侧边底部活动连接，所述连接板的顶部侧边与连接杆二的一端活动连接，所述连接杆二的另一端与固定座的侧边活动连接，且所述连接杆一与所述连接杆二之间交叉活动连接。

作为优选，所述盖板的顶端且位于所述齿轮一和所述齿轮二的外侧固定有保护罩。

作为优选，所述套筒的两端通过卡柱一与所述连接杆一的一端活动连接，且所述连接杆一与所述卡柱一之间通过活动栓一活动连接。

作为优选，所述连接杆一的另一端与所述连接板之间通过卡柱四活动连接，且所述连接杆一与所述卡柱四之间通过活动栓二活动连接。

作为优选，所述连接杆二与所述连接板之间通过卡柱三活动连接，且所述连接杆二与所述卡柱三之间通过活动栓三活动连接。

作为优选，所述连接杆二与所述固定座之间通过卡柱二活动连接，且所述连接杆二与所述卡柱二之间通过活动栓四活动连接。

作为优选，所述连接杆一和所述连接杆二之间通过活动栓五活动连接。

作为优选，所述盖板的一侧边固定有控制按钮，且所述控制按钮与所述电机控制连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、可以根据预埋管的大小进行调节和使用，可以将预埋管与盖板之间固定的更加牢固。

2、通过预埋管内部的连接板可以对预埋管进行填充和固定，保障预埋管的稳定和使用，同时弧形的连接板可以增加与预埋管之间的接触面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的建筑工程用混凝土钢筋预埋封堵固定装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的预埋管内部的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的保护罩内部的结构示意图。

图中：

1、模板；2、预埋管；3、盖板；4、固定筒；5、固定座；6、转轴；7、轴承；8、齿轮一；9、齿轮二；10、电机；11、螺纹结构；12、套筒；13、连接杆一；14、连接板；15、连接杆二；16、保护罩；17、卡柱一；18、卡柱四；19、卡柱三；20、卡柱二；21、控制按钮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种建筑工程用混凝土钢筋预埋封堵固定装置，包括模板1、预埋管2和盖板3，所述模板1的顶端固定有所述预埋管2，所述预埋管2的顶端固定有所述盖板3，所述预埋管2的内部底端固定有固定筒4，所述固定筒4的底端外侧套设有与所述固定筒4相适配的固定座5，所述固定筒4的内部贯穿有转轴6，所述转轴6的底端外侧与所述固定筒4之间通过轴承7连接，且所述转轴6的顶端贯穿所述预埋管2并延伸至所述盖板3的上方，所述转轴6的顶端固定有齿轮一8，所述齿轮一8的一侧边设有与所述齿轮一8相适配的齿轮二9，所述齿轮二9的底端与电机10的输出轴连接，所述转轴6的顶部外侧固定有螺纹结构11，所述螺纹结构11的外侧套设有与所述螺纹结构11相适配的套筒12，所述套筒12的两端分别与连接杆一13的一端活动连接，所述连接杆一13的另一端与连接板14的侧边底部活动连接，且连接板14靠近预埋管2的一侧表面为弧形面，所述连接板14的顶部侧边与连接杆二15的一端活动连接，所述连接杆二15的另一端与固定座5的侧边活动连接，且所述连接杆一13与所述连接杆二15之间交叉活动连接。

实施例二，如图1和3所示，所述盖板3的顶端且位于所述齿轮一8和所述齿轮二9的外侧固定有保护罩16，通过保护罩16可以对顶部的结构起到保护作用，更加利于装置的安全和使用。

实施例三，如图2所示，所述套筒12的两端通过卡柱一17与所述连接杆一13的一端活动连接，且所述连接杆一13与所述卡柱一17之间通过活动栓一活动连接；通过活动栓一不仅可以将连接杆一13与卡柱一17之间固定，同时方便转动。

实施例四，如图2所示，所述连接杆一13的另一端与所述连接板14之间通过卡柱四18活动连接，且所述连接杆一13与所述卡柱四18之间通过活动栓二活动连接，通过活动栓二不仅可以将连接杆一13与卡柱四18之间固定，同时方便转动。

实施例五，如图2所示，所述连接杆二15与所述连接板14之间通过卡柱三19活动连接，且所述连接杆二15与所述卡柱三19之间通过活动栓三活动连接。

实施例六，如图2所示，所述连接杆二15与所述固定座5之间通过卡柱二20活动连接，且所述连接杆二15与所述卡柱二20之间通过活动栓四活动连接。

实施例七，如图2所示，所述连接杆一13和所述连接杆二15之间通过活动栓五活动连接；通过活动栓五可以将连接杆一13与连接杆二15之间进行固定和连接。

实施例八，如图1所示，所述盖板3的一侧边固定有控制按钮21，且所述控制按钮21与所述电机10控制连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过在预埋管2的内部放入固定筒4和固定座5，通过外部的控制按钮21控制电机10的转动，电机10的转动带动转轴6的转动，从而带动顶部的套筒12随着螺纹结构11的转动而上下运动，通过套筒12的上下运动带动连接杆一13和连接杆二15之间的活动，从而通过连接杆一13和连接杆二15之间的活动可以将调节连接板14与预埋管2臂之间的间距，且连接板14靠近预埋管2的一侧表面为弧形面，可以增大与预埋管2之间的接触面，从而可以对预埋管2与盖板3和模板1之间进行加固，通过顶部外侧保护罩16可以对装置起到保护的作用，更加利于装置的安全和使用。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。