一种多层防护便于维修的激光焊接房的制作方法

本实用新型涉及激光焊接安全焊房领域，具体涉及一种多层防护便于维修的激光焊接房。

背景技术：

随着科学技术的进步与社会的发展,激光焊技术接凭借更精准，更高效，更轻量，更美观的优势已然成为焊接领域一颗耀眼的新星。激光焊接与传统的电阻焊接，弧焊接不同，是以光的的形式来传递能量，而光是可以无限延伸的，其速度也是人和机械无法反应的。所以在激光焊接过程中，对安全焊房提出了更高的要求；现有技术中，激光焊接使用的安全焊房一般分为两种：①碳钢焊房、②普通铝焊房。

①碳钢焊房以钢结构作为框架，碳钢板作为墙体。碳钢有良好的热量吸收及传递性，当激光泄露照射在碳钢焊房上，因为焊房是个巨大整体，会把光产生的热量吸收并向整个焊房进行热量传递来延迟焊房被击穿的时间；缺点在于碳钢焊房厚重，运输不方便，安装及拆卸费人费力，墙体拼接焊道不美观，常年使用有锈蚀困绕，存在安全隐患。

②普通铝焊房以铝型材作为框架，单层铝板作为墙体，轻便易安装。铝有优良的光反射性，当激光泄露照射在铝焊房上，铝板会将大部分光反射出去，在来回多次的反射下，激光被逐渐衰弱，以此来延长焊房被击穿的时间；缺点在于单层铝板在被击穿后无2次保护，焊房被击穿时间仍达不到理想要求。

因此，如何保证安全焊房在具有更加优良的防击穿功能，同时具备有结构轻化、安装方便、运输方便的特点，是目前急需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有的激光焊接安全焊房存在着焊房厚重、运输不方便、安装费时费力、激光击穿后无二次保护、焊房被击穿时间达不到理想要求的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多层防护便于维修的激光焊接房，包括焊房主体，所述焊房主体包括构成所述焊房主体的结构的型材骨架，所述型材骨架上间隔镶嵌固定有多层铝板用以构成所述焊房主体的墙壁，所述焊房主体侧部设有可开合的安全门和设备维修专用门。

进一步的，所述多层铝板的四周分别镶嵌入所述型材骨架内，每一铝板四周之间的间隙通过密封胶条进行间隔密封设置，所述位于最外侧的铝板和位于最内侧的铝板与型材骨架之间通过密封胶条进行固定。

进一步的，所述安全门为滑动推拉门，所述安全门顶部滑动连接有固定在所述焊房主体上的横梁滑轨，所述安全门底部设有定向滑轮，所述安全门外侧设有安全门锁a、紧急停止按钮、以及通过挂绳挂设在所述安全门锁a上的示教钥匙和设置在远离安全门锁的焊房主体上的示教钥匙盒。

进一步的，所述设备维修专用门为合页门形式且设备维修专用门上设有用于锁紧和打开所述设备维修专用门的安全门锁b。

进一步的，所述多层铝板的层数为三层。

进一步的，所述安全门底部设置有铝毛刷。

进一步的，所述型材骨架的材料为铝型材骨架。

与现有技术相比，本实用新型存在如下有益效果：

本实用新型提出的一种多层防护便于维修的激光焊接房在具体使用时是通过利用型材骨架和多层铝板相配合形成所述焊房主体的墙壁，通过设有多层铝板，利用铝金属的光反射性强的特点，在第一层铝板被烧穿之后，第二层铝板会继续反射激光，当第二层铝板被烧穿之后，第三层铝板也会继续反射激光，因此，设置多层铝板充当了多次的二次保护，防止焊房被激光击穿，延长其使用寿命，同时，设置有可开合的安全门和设备维修专用门，后期设备需要维修时，通过设备维修专用门进出所述焊房主体。本实用新型具有结构轻化、安装方便、运输方便的特点，且在不增加很大经济花费的前提下，尽可能的提高了焊房的焊接寿命，值得广大推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型安全门外侧视向的结构示意图；

图3为本实用新型安全门内侧视向的结构示意图；

图4为本实用新型设备维修专用门视向的结构示意图；

图5为本实用新型型材骨架连接结构示意图；

图6为本实用新型型材骨架与多层铝板连接结构示意图；

图中：1.型材骨架、2.多层铝板、3.安全门、4.设备维修专用门、5.密封胶条、6.横梁滑轨、7.定向滑轮、8.安全门锁a、9.紧急停止按钮、10.示教钥匙、11.安全门锁b、12.铝毛刷。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种多层防护便于维修的激光焊接房，包括焊房主体，所述焊房主体包括构成所述焊房主体的结构的型材骨架1，所述型材骨架1上间隔镶嵌固定有多层铝板2用以构成所述焊房主体的墙壁，所述焊房主体侧部设有可开合的安全门3和设备维修专用门4。

本实用新型提出的一种多层防护便于维修的激光焊接房在具体使用时是通过利用型材骨架1和多层铝板2相配合形成所述焊房主体的墙壁，通过设有多层铝板，利用铝金属的光反射性强的特点，在第一层铝板被烧穿之后，第二层铝板会继续反射激光，当第二层铝板被烧穿之后，第三层铝板也会继续反射激光，因此，设置多层铝板充当了多次的二次保护，防止焊房被激光击穿，延长其使用寿命，同时，设置有可开合的安全门3和设备维修专用门4，后期设备需要维修时，通过设备维修专用门4进出所述焊房主体。本实用新型具有结构轻化、安装方便、运输方便的特点，且在不增加很大经济花费的前提下，尽可能的提高了焊房的焊接寿命，值得广大推广。

具体的，如图所示，所述多层铝板2的四周分别镶嵌入所述型材骨架1内，每一铝板四周之间的间隙通过密封胶条5进行间隔密封设置，所述位于最外侧的铝板和位于最内侧的铝板与型材骨架1之间通过密封胶条5进行固定。通过设置多层铝板2，且所述多层铝板的边缘部位用密封胶条密封起来，并且起间隔作用，使得最内侧的铝板被击穿之后，第二层铝板、第三层铝板仍然可以继续充当二次保护的作用。

具体的，如图所示，所述安全门3为滑动推拉门，所述安全门3顶部滑动连接有固定在所述焊房主体上的横梁滑轨6，所述安全门3底部设有定向滑轮7，所述安全门3外侧设有安全门锁a8、紧急停止按钮9、以及通过挂绳挂设在所述安全门锁a8上的示教钥匙10和设置在远离安全门锁的焊房主体上的示教钥匙盒13。设置有滑轨推拉式的安全门3，配有安全门锁a8，紧急停止按钮9，示教钥匙盒13，示教钥匙10，当打开安全门3或按下紧急停止按钮9时，房内设备会断电紧急停止工作。进入房内时，将挂在安全门锁a8上的示教钥匙10插入示教钥匙盒13内，打为手动模式；值得一提的是钥匙绳的长度仅在安全门3打开时才能插入钥匙盒内，门锁挂上安全锁，方可进入示教，此时房内机器人为可手动示教无法自动运行模式。

具体的，如图所示，所述设备维修专用门4为合页门形式且设备维修专用门上设有用于锁紧和打开所述设备维修专用门4的安全门锁b11。

具体的，如图所示，所述多层铝板2的层数为三层。

具体的，如图所示，所述安全门3底部设置有铝毛刷12。

具体的，如图所示，所述型材骨架1的材料为铝型材骨架。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。