一种建筑外墙防裂保温复合构造层的制作方法

本实用新型涉及建筑外墙技术领域，具体为一种建筑外墙防裂保温复合构造层。

背景技术：

随着社会的发展城市化的进程，越来越多的建筑物被建造出来，但是建筑物在长时间的处于外界环境中容易导致建筑物的外墙体上出现裂缝，尤其容易出现在建筑体的外墙拐角处，外墙的的裂缝容易导致室内保温性问题。

然而，现有的建筑外墙角存在以下的问题：(1)外墙角一旦出现缝隙由于受到建筑体两侧张力的影响，导致墙角处的缝隙很难进行彻底的补救，从而影响到建筑体的整体强度；(2)现有对于外墙的防裂方式主要通过铁网对墙体进行加固处理，然而这样的处理方式，防裂的效果不佳。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑外墙防裂保温复合构造层，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑外墙防裂保温复合构造层，从内到外依次设置包括混凝土基层、铁网防护层、保温填充层、抗裂胶浆层和饰面层，所述混凝土基层与铁网防护层之间设置有防裂加固机构，所述防裂加固机构包括内置于混凝土基层的内板和设置于铁网防护层外侧的外板，所述内板的表面均匀固定有若干组加固锚杆，所述外板的表面开设有若干组穿槽，所述加固锚杆的外端穿插于穿槽内且外端通过螺母固定，相邻两组所述加固锚杆之间连接有十字固定架，所述十字固定架由两组金属杆焊接而成且外端固定在加固锚杆的下端，相邻两组所述加固锚杆的外端设置有u型限位杆；

所述保温填充层包括膨胀聚苯板和位于膨胀聚苯板两侧的粘接层，所述粘接层分别于铁网防护层和抗裂胶浆层相粘合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内板与外板均由两组钢板呈l结构焊接而成，所述外板的规格大于内板的规格。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内板的拐角处设置有连接板，所述连接板呈弧面结构且外侧与加固锚杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述u型限位杆的两侧位于加固锚杆的外侧且两端和中部均开设有插槽，所述插槽内穿插有铆固钉，所述铆固钉穿过铁网防护层且与混凝土基层相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述膨胀聚苯板的内部均匀开设有若干组保温腔孔，所述保温腔孔呈蜂窝状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案对建筑外墙角的结构进行了改进，在建筑体建造的过程中可以在建筑外墙角处安装有墙角防裂加固机构，能够有效的提高建筑外墙拐角处的强度，并且安装方式简单。

2.对现有的铁网固定方式结构进行了改进，在建造的过程中预设有铁网并配合防裂加固机构可以将建筑外墙拐角的内外侧进行同时加固，提高加固的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型所述u型限位杆的安装结构图。

图中:1-混凝土基层，2-铁网防护层，3-保温填充层，4-抗裂胶浆层，5-饰面层，6-内板，7-外板，8-加固锚杆，9-穿槽，10-十字固定架，11-u型限位杆，12-膨胀聚苯板，13-粘接层，14-连接板，15-插槽，16-铆固钉，17-保温腔孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑外墙防裂保温复合构造层，从内到外依次设置包括混凝土基层1、铁网防护层2、保温填充层3、抗裂胶浆层4和饰面层5，混凝土基层1与铁网防护层2之间设置有防裂加固机构，防裂加固机构包括内置于混凝土基层1的内板6和设置于铁网防护层2外侧的外板7，内板6的表面均匀固定有若干组加固锚杆8，外板7的表面开设有若干组穿槽9，加固锚杆8的外端穿插于穿槽9内且外端通过螺母固定，相邻两组加固锚杆8之间连接有十字固定架10，十字固定架10由两组金属杆焊接而成且外端固定在加固锚杆8的下端，相邻两组加固锚杆8的外端设置有u型限位杆11；

保温填充层3包括膨胀聚苯板12和位于膨胀聚苯板12两侧的粘接层13，粘接层13分别于铁网防护层2和抗裂胶浆层4相粘合，在建筑体建造的过程中在混凝土基层1和铁网防护层2之间设计有防裂加固机构，可以通过内板6和外板7将墙体拐角处包裹住，以达到对建筑体混凝土基层1的主体部分进行加固处理的，并配合抗裂胶浆层4，从而保证建筑体外墙拐角处的防裂效果，在加固锚杆8的外端设计有u型限位杆11可以对相邻两组加固锚杆8的外端达到限位的目的，减小墙体在张力的作用下导致加固锚杆8发生形变和脱离外板7的可能性，并通过铁网防护层2和抗裂胶浆层4之间设计有保温填充层3，通过在膨胀聚苯板12的内部均匀开设有蜂窝状的保温腔孔17可以提高外墙的保温效果。

进一步改进地，如图1所示：内板6与外板7均由两组钢板呈l结构焊接而成，外板7的规格大于内板6的规格。

进一步改进地，如图1所示：内板6的拐角处设置有连接板14，连接板14呈弧面结构且外侧与加固锚杆8固定连接，在内板6的拐角处设计有弧面的连接板14可以提高内板6的强度，减小内板6发生形变的可能性。

进一步改进地，如图2所示：u型限位杆11的两侧位于加固锚杆8的外侧且两端和中部均开设有插槽15，插槽15内穿插有铆固钉16，铆固钉16穿过铁网防护层2且与混凝土基层1相连接，在加固锚杆8的外端设计有u型限位杆11可以对相邻两组加固锚杆8的外端达到限位的目的，减小墙体在张力的作用下导致加固锚杆8发生形变和脱离外板7的可能性。

具体地，膨胀聚苯板12的内部均匀开设有若干组保温腔孔17，保温腔孔17呈蜂窝状结构，通过在膨胀聚苯板12的内部均匀开设有蜂窝状的保温腔孔17可以提高外墙的保温效果。

在使用时：本实用新型在建筑体建造的过程中在混凝土基层1和铁网防护层2之间设计有防裂加固机构，可以通过内板6和外板7将墙体拐角处包裹住，以达到对建筑体混凝土基层1的主体部分进行加固处理的，并配合抗裂胶浆层4，从而保证建筑体外墙拐角处的防裂效果，在加固锚杆8的外端设计有u型限位杆11可以对相邻两组加固锚杆8的外端达到限位的目的，减小墙体在张力的作用下导致加固锚杆8发生形变和脱离外板7的可能性，并通过铁网防护层2和抗裂胶浆层4之间设计有保温填充层3，通过在膨胀聚苯板12的内部均匀开设有蜂窝状的保温腔孔17可以提高外墙的保温效果。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在建筑外墙技术领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。