一种石膏板用封边压轮装置的制作方法

本实用新型涉及石膏板生产技术领域，特别涉及一种石膏板用封边压轮装置。

背景技术：

石膏板作为一种轻质建筑板材，以其高强、质轻、防火、环保、装饰效果好、便于加工等特质，主要用于建筑物的室内吊顶、轻质隔墙和装饰装修，成为建筑装饰装修领域节能利废、绿色环保、最具发展潜力的新型建筑装饰装修材料。

目前，为了防止石膏板在封边设备内辊道上窜动，现有的封边压轮装置中都设有上下对应设置的上压轮、下压轮、上压臂和下压臂，上压轮和下压轮分别压紧石膏板的上表面和下表面，上压轮和下压轮分别安装在上压臂和下压臂的一端，上压臂和下压臂的另一端都与封边设备竖直滑动连接；封边压轮装置还设有将上压轮和下压轮向石膏板的方向拉拢的弹簧。上述装置在实际使用过程中，存在以下缺陷，无法根据实际情况，通过弹簧灵活的调节上压轮或下压轮对石膏板的压力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种石膏板用封边压轮装置，通过弹簧灵活的调节上压轮或下压轮对石膏板的压力，满足石膏板封边的需求。

为此，本实用新型提供一种石膏板用封边压轮装置，其设有上压轮、下压轮、上压臂、下压臂，上压轮和下压轮上下相隔对应设置，上压轮用于压紧石膏板的上表面，下压轮用于压紧石膏板的下表面；上压轮与上压臂转动连接，下压轮与下压臂转动连接；本实用新型还设有上架体、下架体、支架、上弹性可调节弹簧装置、下弹性可调节弹簧装置，上架体与下架体上下相对间隔设置，上架体与支架相连接，支架与下架体相连接；位于上压轮的一侧的上压臂与支架铰接连接，位于上压轮的另一侧的上压臂与上弹性可调节弹簧装置的一端相连接，上弹性可调节弹簧装置的另一端与上架体相连接；位于下压轮的一侧的下压臂与支架铰接连接，位于下压轮的另一侧的下压臂与下弹性可调节弹簧装置的一端相连接，下弹性可调节弹簧装置的另一端与下架体相连接。

优选的，上弹性可调节弹簧装置设有第一螺栓、第一螺母、第一环形套、第一弹簧、第一环形垫片、第二螺母；第一螺栓的上端穿过上架体后与第一螺母螺纹连接，第一螺栓的下端与第一环形套相连接；上架体设有第一贯穿通孔，第一螺栓的上端穿过第一贯穿通孔并伸出，且第一螺栓可在第一贯穿通孔内上下滑动；位于上架体与第一环形套之间的第一螺栓从上到下依次套设有第一弹簧、第一环形垫片、第二螺母；第一弹簧的一端与上架体相连接，第一弹簧的另一端与第一环形垫片相连接，第一环形垫片与第二螺母相连接，第二螺母与第一螺栓螺纹连接；位于上压轮的另一侧的上压臂设有第一连接柱，第一连接柱套设铰接在第一环形套的环形孔内。

优选的，位于第一环形套的环形孔内，第一环形套的环形孔的大小大于第一连接柱的大小。

优选的，下弹性可调节弹簧装置设有第二螺栓、第三螺母、第二环形套、第二弹簧、第二环形垫片、第四螺母；第二螺栓的下端穿过下架体后与第三螺母螺纹连接，第二螺栓的上端与第二环形套相连接；下架体设有第二贯穿通孔，第二螺栓的下端穿过第二贯穿通孔并伸出，且第二螺栓可在第二贯穿通孔内上下滑动；位于下架体与第二环形套之间的第二螺栓从下到上依次套设有第二弹簧、第二环形垫片、第四螺母；第二弹簧的一端与下架体相连接，第二弹簧的另一端与第二环形垫片相连接，第二环形垫片与第四螺母相连接，第四螺母与第二螺栓螺纹连接；位于下压轮的另一侧的下压臂设有第二连接柱，第二连接柱套设铰接在第二环形套的环形孔内。

优选的，位于第二环形套的环形孔内，第二环形套的环形孔的大小大于第二连接柱的大小。

优选的，上压轮或下压轮远离其工作面的一侧设有凸台。

优选的，其还设有安装板，安装板开设有安装通孔，安装板与下架体相连接。

优选的，安装通孔为条形通孔。

优选的，安装通孔的长度方向与上压轮或下压轮的轴线方向一致。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种石膏板用封边压轮装置，其设有上压轮、下压轮、上压臂、下压臂、上架体、下架体、支架、上弹性可调节弹簧装置、下弹性可调节弹簧装置，一方面，通过安装上弹性可调节弹簧装置或者下弹性可调节弹簧装置，灵活的调节上压轮或下压轮对石膏板的压力，满足石膏板封边的需求。另一方面，按照杠杆原理，上弹性可调节弹簧装置通过上压臂、上压轮向石膏板施加相同的向下作用力时，相比上弹性可调节弹簧装置的位置设置在第一转轴和上压轮之间，本实用新型将上弹性可调节弹簧装置设置在距第一转轴更远端的位置(即与上压轮的位置相比)，其向下施加的力更小，在整体结构设计上有效的保护上弹性可调节弹簧装置，从而有效延长上弹性可调节弹簧装置的使用寿命，降低石膏板封边工序的设备故障的发生。第三，设置支架，支架分别将上下相对间隔设置上架体与下架体固定连接，分别与上下间隔设置上压臂和下压臂铰接，使本实用新型在整体上结构更加简单，使用更加灵活，便于运输、安装和拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的主视图的结构示意(石膏板加载状态)；

图2是图1所示的右视图的结构示意图(石膏板加载状态)；

图3是图2所示的俯视图的结构示意图(石膏板加载状态)；

图4是本实用新型中的上压轮或下压轮的主视图的结构示意图；

图5是图4所示的左视图的结构示意图；

图6是图4所示的右视图的结构示意图。

图中标记：1.上压轮，2.下压轮，3.上压臂，4.下压臂，5.上架体，6.下架体，7.支架，8.上弹性可调节弹簧装置，9.下弹性可调节弹簧装置，10.石膏板，11.第一转轴，12.第二转轴，13.第一螺栓，14.第一螺母，15.第一环形套，16.第一弹簧，17.第一环形垫片，18.第二螺母，19.第一贯穿通孔，20.第一连接柱，21.第一环形套的环形孔，22.第二螺栓，23.第三螺母，24.第二环形套，25.第二弹簧,26.第二环形垫片，27.第四螺母，28.第二贯穿通孔，29.第二连接柱，30.第二环形套的环形孔，31.工作面，32.凸台，33.安装板，34.安装通孔，35.轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

由图1～图3所示，本实用新型提供一种石膏板用封边压轮装置，其设有上压轮1、下压轮2、上压臂3、下压臂4、上架体5、下架体6、支架7、上弹性可调节弹簧装置8、下弹性可调节弹簧装置9。上压轮1和下压轮2上下相隔对应设置，上压轮1用于压紧石膏板10的上表面，下压轮2用于压紧石膏板10的下表面，上压轮1与上压臂3转动连接；下压轮2与下压臂4转动连接。上压轮1和下压轮2协同压紧石膏板10的封边带，完成石膏板10的封边的压紧工作。上架体5与下架体6上下相对间隔设置，上架体5与支架7相连接，支架7与下架体6相连接，通常上架体5与下架体6通过支架7固定连接。位于上压轮1的一侧的上压臂3与支架7铰接连接，通过第一转轴11连接；位于上压轮1的另一侧的上压臂3与上弹性可调节弹簧装置8的一端相连接，上弹性可调节弹簧装置8的另一端与上架体5相连接。位于下压轮2的一侧的下压臂4与支架7铰接连接，通过第二转轴12连接；位于下压轮2的另一侧的下压臂4与下弹性可调节弹簧装置9的一端相连接，下弹性可调节弹簧装置9的另一端与下架体6相连接。

本实用新型在使用过程中，由图1～图3所示，石膏板10的封边部位在于上压轮1和下压轮2之间，在上弹性可调节弹簧装置8和下弹性可调节弹簧装置9的作用下，上压轮1和下压轮2协同压紧石膏板10的封边带，完成石膏板10的封边的压紧工作。上弹性可调节弹簧装置8和下弹性可调节弹簧装置9可以为市售装置，能够在不更换弹簧的情况下改变弹簧的弹力，例如申请号为2015100589383的发明专利公开的一种弹性可调节的弹簧；申请号为2015100589256的发明专利公开的一种可调型弹簧；申请号为2011205338571的实用新型专利公开的一种可调式弹簧装置，等等。通过安装上弹性可调节弹簧装置8和下弹性可调节弹簧装置9，灵活的调节上压轮1或下压轮2对石膏板10的压力，满足石膏板10封边的需求。

需要着重指出的是，上述技术方案第二个发明点就是将与上压臂3相连接的上压轮1和上弹性可调节弹簧装置8设置在第一转轴11的同一侧，且相对上压轮1的位置，上弹性可调节弹簧装置8的位置设置在距第一转轴11的更远端；按照杠杆原理，上弹性可调节弹簧装置8先后通过上压臂3、上压轮1向石膏板10施加相同的向下作用力时，相比上弹性可调节弹簧装置8的位置设置在第一转轴11和上压轮1之间，本实用新型将上弹性可调节弹簧装置8设置在距第一转轴11更远端的位置(即与上压轮1的位置相比)，其向下施加的力更小，在整体结构设计上有效的保护上弹性可调节弹簧装置8，从而有效延长上弹性可调节弹簧装置8的使用寿命，降低石膏板10封边工序的设备故障的发生，减少因停机检修造成的损失。另外，将与下压臂4相连接的下压轮2和下弹性可调节弹簧装置9设置在第二转轴12的同一侧，且相对下压轮2的位置，下弹性可调节弹簧装置9的位置设置在距第二转轴12的更远端；该结构设计的工作原理等内容与上弹性可调节弹簧装置8相同，在此不再累述。本实用新型上述技术方案第三个发明点就是设置支架7，支架7分别将上下相对间隔设置的上架体5与下架体6固定连接，且分别与上下间隔设置的上压臂3和下压臂4铰接，使得本实用新型在整体上结构更加简单，使用更加灵活，便于运输、安装和拆卸。

本实用新型上弹性可调节弹簧装置8或者下弹性可调节弹簧装置9也可以进一步优选，由图1-图3所示，采用如下装置：

上弹性可调节弹簧装置8设有第一螺栓13、第一螺母14、第一环形套15、第一弹簧16、第一环形垫片17、第二螺母18；第一螺栓13的上端穿过上架体5后与第一螺母14螺纹连接，第一螺栓13的下端与第一环形套15相连接；上架体5设有第一贯穿通孔19，第一螺栓13的上端穿过第一贯穿通孔19且伸出，且第一螺栓13可在第一贯穿通孔19内上下滑动。位于上架体5与第一环形套15之间的第一螺栓13从上到下依次套设有第一弹簧16、第一环形垫片17、第二螺母18；第一弹簧16的一端与上架体5相连接，第一弹簧16的另一端与第一环形垫片17相连接，第一环形垫片17与第二螺母18相连接，第二螺母18与第一螺栓13螺纹连接；位于上压轮1的另一侧的上压臂3设有第一连接柱20，第一连接柱20套设铰接在第一环形套15的环形孔21内。本实用新型在使用时，当更换石膏板10规格，其厚度发生变化时，可以通过旋转第一螺母14，带动第一螺栓13和第一环形套15上升或下降，从而带动第一环形套15内的上压臂3的第一连接柱20绕着第一转轴11上升或下降，上压臂3的上升或下降带动着上压轮1的上升或下降，从而实现上压轮1与下压轮2之间的距离增大或缩小，从而满足不同厚度的石膏板10封边的需求。另外，当第二螺母18不动时，通过旋转第一螺母14，不仅可以实现上述上压轮1的上升或下降，还可以调节第一弹簧16在上架体5与第一环形垫片17之间被压缩的程度，增大或者减少上压轮1对石膏板10上表面的作用力。另外，当第一螺母14不动时，通过旋转第二螺母18，可以调节第一弹簧16在上架体5与第一环形垫片17之间被压缩的程度，增大或者减少上压轮1对石膏板10上表面的作用力。另外，当石膏板10在封边过程中在纵向方向上瞬间出现较大的攒动时，即石膏板10对上压轮1向上的力大于上压轮1对石膏板10向下的压力时(这种情况基本不会出现，因为现场操作人员在进行封边压轮装置安装时，会考虑通过调整第一弹簧16的弹力，使上压轮1对石膏板10向下的压力保持在合理范围内尽可能的大，但是在封边压轮装置结构设计时，本实用新型也考虑了上述瞬间出现较大的攒动的情况)，石膏板10推动上压轮1向上运动，上压轮1向上运动带动第一螺栓13向上运动，上架体5与第一环形垫片17之间的距离缩短，使第一弹簧16被压缩，第一弹簧16的弹力增大，提高上压轮1对石膏板10向下的压力，上压轮1对石膏板10向下的压力增大到与石膏板10对上压轮1向上的力相等时，石膏板10处于静止状态；当石膏板10在封边过程中在纵向方向上瞬间出现的较大攒动消失时，在第一弹簧16的弹力作用下，石膏板10被推回原来的工作位置。作为进一步优选，位于第一环形套15的环形孔21内，第一环形套15的环形孔21的大小大于第一连接柱20的大小；当第一环形套15在第一螺栓13的带动下上升或下降时，在第一环形套15的环形孔内，上压臂3的第一连接柱20小于第一环形套15的环形孔，更有利于上压臂3绕着第一转轴11上升或下降。

下弹性可调节弹簧装置9设有第二螺栓22、第三螺母23、第二环形套24、第二弹簧25、第二环形垫片26、第四螺母27；第二螺栓22的下端穿过下架体6后与第三螺母23螺纹连接，第二螺栓22的上端与第二环形套24相连接，下架体6设有第二贯穿通孔28，第二螺栓22的下端穿过第二贯穿通孔28并伸出，且第二螺栓22可在第二贯穿通孔28内上下滑动。位于下架体6与第二环形套24之间的第二螺栓22从下到上依次套设有第二弹簧25、第二环形垫片26、第四螺母27；第二弹簧25的一端与下架体6相连接，第二弹簧25的另一端与第二环形垫片26相连接，第二环形垫片26与第四螺母27相连接，第四螺母27与第二螺栓22螺纹连接；位于下压轮2的另一侧的下压臂4设有第二连接柱29，第二连接柱29套设铰接在第二环形套24的环形孔30内。本实用新型在使用时，当更换石膏板10规格，其厚度发生变化时，可以通过旋转第三螺母23，带动第二螺栓22和第二环形套24上升或下降，从而带动第二环形套24内的下压臂4的第二连接柱29绕着第二转轴12上升或下降，下压臂4的上升或下降带动着下压轮2的上升或下降，从而实现上压轮1与下压轮2之间的距离增大或缩小，从而满足不同厚度的石膏板10封边的需求。另外，当第四螺母27不动时，通过旋转第三螺母23，不仅可以实现上述下压轮2的上升或下降，还可以调节第二弹簧25在下架体6与第二环形垫片26之间被压缩的程度，增大或者减少下压轮2对石膏板10下表面的作用力。另外，当第三螺母23不动时，通过旋转第四螺母27，可以调节第二弹簧25在下架体6与第二环形垫片26之间被压缩的程度，增大或者减少下压轮2对石膏板10下表面的作用力。作为进一步优选，位于第二环形套24的环形孔30内，第二环形套24的环形孔30的大小大于第二连接柱29的大小；当第二环形套24在第二螺栓22的带动下上升或下降时，在第二环形套24的环形孔30内，下压臂4的第二连接柱29小于第二环形套24的环形孔30，更有利于下压臂4绕着第二转轴12上升或下降。

作为本实施例的进一步优选，上弹性可调节弹簧装置8和下弹性可调节弹簧装置9的部件结构、部件之间的连接关系及其工作原理等均相同，便于零部件的标准化配套，降低生产成本。

作为本实施例的进一步优选，由图4-图6所示，上压轮1或下压轮2远离其工作面31的一侧设有凸台32，该凸台32具有定位工作面31的作用，并保护上压轮1或下压轮2的工作面31不被外物伤害。

作为本实施例的进一步优选，由图1-图3所示，本实用新型还设有安装板33，安装板33开设有安装通孔34，安装板33与下架体6相连接，通常为固定连接；安装时，通过将市售螺栓穿过安装通孔34，配合市售螺母将安装板33固定在机架上。作为更进一步的优选，安装通孔34为条形通孔，便于将本实用新型通过市售螺栓和市售螺母更加方便的安装在机架上。作为更进一步的优选，安装通孔34的长度方向与上压轮1或下压轮2的轴线方向一致；对于在机架上已安装有固定螺栓的，将安装通孔34的长度方向设置与上压轮1或下压轮2的轴线方向一致，可以在仍然使用机架原有固定的市售螺栓的基础上，按照工作需要，将本实用新型整体沿安装通孔34的长度方向靠近或者远离石膏板10的封边，实现上压轮1或下压轮2对石膏板10的封边的接触面积大小的调节，改善封边效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。