一种石墨专用加工中心用刀库防护结构的制作方法

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种石墨专用加工中心用刀库防护结构。

背景技术：

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

传统加工中心一般用于加工制造金属工件，由于金属工件加工时可采用冷却液或冷却油降温抑尘，加工后不易形成扬尘影响设备内部机构。

现有用于加工石墨材料的加工中心，由于石墨产品特殊用途需求不宜采用冷却液或冷却油直接喷淋抑尘，石墨加工后又容易形成粉屑扬尘，这些粉屑扬尘进入设备刀库内部后容易粘附淤积在刀库和刀具上，影响设备正常运作。

基于此，本实用新型设计了一种石墨专用加工中心用刀库防护结构，以解决上述问题。

技术实现要素：

实用新型的目的在于提供一种石墨专用加工中心用刀库防护结构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种石墨专用加工中心用刀库防护结构，包括设置于加工中心刀库外侧的防护壳，所述防护壳的底部设置有刀具出口，所述刀具出口的底部左右两侧设置有防尘装置，所述防尘装置包括安装于所述防护壳外侧的震动板，所述震动板的底部固定连接有毛刷插持槽轨，所述毛刷插持槽轨的侧壁安装有微型震动电机，所述毛刷插持槽轨的内侧开设有ω形插持槽，所述ω形插持槽的内腔插持设置有隔尘毛刷。

优选的，所述防护壳的底部设置有水平安装台，所述震动板四角通过螺钉与所述水平安装台固定连接，所述螺钉的外壁套设有橡胶套管，所述橡胶套管的两端抵接于所述水平安装台和震动板之间。

优选的，所述ω形插持槽的后侧设置有弹簧安装腔，所述弹簧安装腔的内腔设置有便拆弹簧，所述便拆弹簧后侧端连接有堵头，所述便拆弹簧的前侧连接有抵接挡片。

优选的，所述ω形插持槽的前侧底部设置有限位装置，所述限位装置包括贯穿ω形插持槽底部的斜面插销，所述斜面插销的外侧端连接有拉环，所述ω形插持槽外壁设置有弹簧挡罩，所述斜面插销与所述弹簧挡罩之间抵接设置有复位弹簧。

优选的，所述隔尘毛刷包括ω形夹持部，所述ω形夹持部的一侧固定夹持有一排尼龙刷毛，所述ω形夹持部的底部前端设置有插销槽。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型基于传统加工中心用于加工石墨时存在粉屑扬尘容易进入刀库中的弊端，设计了一种具有防尘功能的石墨专用加工中心用刀库防护结构，本实用新型刀库的刀具出口的底部左右两侧设置有防尘装置，防尘装置包括毛刷插持槽轨和隔尘毛刷，两侧隔尘毛刷并拢抵靠形成防尘结构，使得石墨粉屑不易进入刀库中，从而对设备产生影响；

毛刷插持槽轨的侧壁安装有微型震动电机，且震动板通过减震结构与防护壳安装连接，工作时，通过开启微型震动电机带动隔尘毛刷震动，可将粘附在隔尘毛刷上的粉尘震落，起到自清洁作用；

此外，隔尘毛刷通过可拆卸插持的方式与毛刷插持槽轨安装连接，便于隔尘毛刷定期拆卸清理和更换；ω形插持槽的前侧底部设置有限位装置，ω形夹持部的底部前端设置有对应插销槽，配合ω形插持槽后侧的便拆弹簧，拆卸隔尘毛刷只需手动拉拽拉环，即可使隔尘毛刷自动弹出，使用方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防尘装置结构示意图；

图3为本实用新型毛刷插持槽轨内部结构示意图；

图4为图3中的a部结构示意图；

图5为本实用新型ω形夹持部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-防护壳，2-刀具出口，3-防尘装置，4-震动板，5-毛刷插持槽轨，6-微型震动电机，7-ω形插持槽，8-隔尘毛刷，81-ω形夹持部，82-尼龙刷毛，83-插销槽，9-水平安装台，10-螺钉，11-橡胶套管，12-弹簧安装腔，13-便拆弹簧，14-堵头，15-抵接挡片，16-限位装置，161-斜面插销，162-拉环，163-弹簧挡罩，164-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，实用新型提供一种技术方案：一种石墨专用加工中心用刀库防护结构，包括设置于加工中心刀库外侧的防护壳1，防护壳1的底部设置有刀具出口2，刀具出口2的底部左右两侧设置有防尘装置3，防尘装置3包括安装于防护壳1外侧的震动板4，震动板4的底部固定连接有毛刷插持槽轨5，毛刷插持槽轨5的侧壁安装有微型震动电机6，毛刷插持槽轨5的内侧开设有ω形插持槽7，ω形插持槽7的内腔插持设置有隔尘毛刷8。

其中，防护壳1的底部设置有水平安装台9，震动板4四角通过螺钉10与水平安装台9固定连接，螺钉10的外壁套设有橡胶套管11，橡胶套管11的两端抵接于水平安装台9和震动板4之间，橡胶套管11具有减震作用，可减弱微型震动电机6震动向防护壳1传导；ω形插持槽7的后侧设置有弹簧安装腔12，弹簧安装腔12的内腔设置有便拆弹簧13，便拆弹簧13后侧端连接有堵头14，便拆弹簧13的前侧连接有抵接挡片15，起到推动隔尘毛刷8弹出的作用；ω形插持槽7的前侧底部设置有限位装置16，限位装置16包括贯穿ω形插持槽7底部的斜面插销161，斜面插销161的外侧端连接有拉环162，ω形插持槽7外壁设置有弹簧挡罩163，斜面插销161与弹簧挡罩163之间抵接设置有复位弹簧164；隔尘毛刷8包括ω形夹持部81，ω形夹持部81的一侧固定夹持有一排尼龙刷毛82，ω形夹持部81的底部前端设置有插销槽83。

本实施例的一个具体应用为：

本实用新型公布了一种石墨专用加工中心用刀库防护结构，本实用新型刀库的刀具出口2的底部左右两侧设置有防尘装置3，防尘装置3包括毛刷插持槽轨5和隔尘毛刷8，两侧隔尘毛刷8并拢抵靠形成防尘结构，使得石墨粉屑不易进入刀库中，从而对设备产生影响；

毛刷插持槽轨5的侧壁安装有微型震动电机6，且震动板4通过减震结构与防护壳1安装连接，工作时，通过开启微型震动电机6带动隔尘毛刷8震动，可将粘附在隔尘毛刷8上的粉尘震落，起到自清洁作用；

此外，隔尘毛刷8通过可拆卸插持的方式与毛刷插持槽轨5安装连接，便于隔尘毛刷8定期拆卸清理和更换；ω形插持槽7的前侧底部设置有限位装置16，ω形夹持部81的底部前端设置有对应插销槽83，配合ω形插持槽7后侧的便拆弹簧13，拆卸隔尘毛刷8只需手动拉拽拉环162，即可使隔尘毛刷8自动弹出，使用方便快捷

拆卸隔尘毛刷8时，直接手动拉拽拉环162，使得斜面插销161克服复位弹簧164弹力向下回缩，与插销槽83脱离，进而使得ω形夹持部81在失去斜面插销161的限制作用后，在便拆弹簧13的弹力作用下向外侧弹出，此时即可从毛刷插持槽轨5前端直接将弹出ω形插持槽7内腔的隔尘毛刷8取下，安装时，直接将ω形夹持部81对准方位后插入ω形插持槽7中，直至插销槽83重新与弹升的斜面插销161卡接配合即可。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。