一种具有位置调节功能的线切割装置的制作方法

本实用新型涉及线切割设备技术领域，具体为一种具有位置调节功能的线切割装置。

背景技术：

众所周知，硅片是半导体和光伏领域的主要生产材料，硅片切割技术是目前世界上比较先进的硅片加工技术，它不同于传统的刀锯片、砂轮片等切割方式，也不同于先进的激光切割和内圆切割，需要通过线切割设备进行切割工作，金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的。

目前市场上所用的线切割设备在使用时，切割物件不能准确的放置在切割线下方，在切割时需要人工进行多次调节切割物件的位置才能进行切割任务，人工调节具有误差，人们在调节过程中需要多次将手伸入设备中，一旦机器启动具有很大的安全隐患，同时线切割设备在进行切割工作时，切割完成后有可能与底座接触从而切割底座，对底座造成损伤，因此，针对上述问题提出一种具有位置调节功能的线切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有位置调节功能的线切割装置，以解决上述背景技术中提出需要多次手动调节，安全性能不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有位置调节功能的线切割装置，包括壳体、平台、移动板和滑槽，所述壳体右侧固定连接有平台，所述平台上端面固定连接有空心架，所述空心架内部转动连接有螺旋筒，所述螺旋筒右端面固定连接有转动杆，所述转动杆右端面固定连接有摇把，所述转动杆外侧与空心架转动连接，所述螺旋筒内部螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端面固定连接有移动板，所述移动板下端面与平台滑动连接，所述移动板上端面开设有滑槽，所述滑槽内部设有呈左右分布的固定块和移动块，所述固定块下端面与移动板固定连接，所述移动块下端面与移动板滑动连接，所述固定块左端面固定连接有呈前后分布的滑动杆，所述滑动杆左侧均滑动连接有滑动筒，所述滑动筒左端面均与移动块固定连接，所述滑动筒外侧均设有伸缩弹簧，所述固定块上方设有切割物件。

优选的，所述伸缩弹簧数量为2个，且伸缩弹簧一端与移动块固定连接，所述伸缩弹簧另一端与固定块固定连接。

优选的，所述移动板上端面前侧滑动连接有挡块，所述挡块上端面呈十字型设置。

优选的，所述固定块左端面上方呈弧形设置，所述移动块右端面上方呈弧形设置，所述移动块长度与固定块长度相同。

优选的，所述空心架呈空心圆筒设置，所述螺旋筒呈空心圆筒设置，所述空心架内部与螺旋筒转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的螺纹杆、空心架、螺旋筒、转动杆、摇把、挡块和切割物件，通过转动摇把可以使转动杆、螺旋筒转动，从而带动螺纹杆转动，最终使移动板移动，这种设置无需人工手伸入设备内部，只需转动摇把即可实现切割物件位置的调整，大大减小了人们受伤的可能性，安全性能更佳，具有很好的实用效果；

2、本实用新型中，通过设置的移动板、滑槽、固定块、滑动杆、滑动筒、伸缩弹簧和移动块，这种设置可以固定切割物件，然后切割线切割至底部时，不会切割到底座，保证设备的完整性，且切割后的水和残渣会在滑槽中堆积，然后通过滑动挡块，即可将之取出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型螺旋筒结构示意图；

图3为本实用新型移动板结构示意图。

图中：1-壳体、2-平台、3-移动板、4-滑槽、5-固定块、6-滑动杆、7-滑动筒、8-伸缩弹簧、9-移动块、10-螺纹杆、11-空心架、12-螺旋筒、13-转动杆、14-摇把、15-挡块、16-切割物件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有位置调节功能的线切割装置，包括壳体1、平台2、移动板3和滑槽4，所述壳体1右侧固定连接有平台2，平台2上进行切割工作，所述平台2上端面固定连接有空心架11，所述空心架11内部转动连接有螺旋筒12，所述螺旋筒12右端面固定连接有转动杆13，转动杆13起到连接作用，所述转动杆13右端面固定连接有摇把14，所述转动杆13外侧与空心架11转动连接，所述螺旋筒12内部螺旋连接有螺纹杆10，螺纹杆10启动推动移动板3的目的，进而对切割物件进行位置的调整，所述螺纹杆10左端面固定连接有移动板3，所述移动板3下端面与平台2滑动连接，所述移动板3上端面开设有滑槽4，所述滑槽4内部设有呈左右分布的固定块5和移动块9，所述固定块5下端面与移动板3固定连接，所述移动块9下端面与移动板3滑动连接，所述固定块5左端面固定连接有呈前后分布的滑动杆6，滑动杆6和滑动筒7起到导向的目的，保证固定块5和移动块9移动时处于同一条直线，进而保证其能准确固定切割物件，所述滑动杆6左侧均滑动连接有滑动筒7，所述滑动筒7左端面均与移动块9固定连接，所述滑动筒7外侧均设有伸缩弹簧8，所述固定块5上方设有切割物件16。

所述伸缩弹簧8数量为2个，且伸缩弹簧8一端与移动块9固定连接，所述伸缩弹簧8另一端与固定块5固定连接，伸缩弹簧8的设置保证固定块5和移动块9可以很好的夹紧切割物件16，所述移动板3上端面前侧滑动连接有挡块15，所述挡块15上端面呈十字型设置，这种设置通过向上滑动挡块15即可对滑槽4中的碎屑残渣进行清理，所述固定块5左端面上方呈弧形设置，所述移动块9右端面上方呈弧形设置，所述移动块9长度与固定块5长度相同，这种设置保证切割线切割时，切割线切割至最底端时，切割线不会与底座接触，从而保证设备的完成性，避免设备损伤，所述空心架11呈空心圆筒设置，所述螺旋筒12呈空心圆筒设置，所述空心架11内部与螺旋筒12转动连接，这种设置保证通过螺旋筒12的转动带动螺纹杆10左右移动，从而实现调整移动板3的目的。

工作流程：使用时接通电源，通过向左移动移动块9，然后将切割物件16放置在固定块5和移动块9上方，然后在伸缩弹簧8的作用下，使固定块5和移动块9加紧切割物件16，滑动杆6和滑动筒7起到导向的作用，保证固定块5和移动块9在一条线上滑动，然后启动机器，通过转动摇把14带动转动杆13转动，转动杆13带动螺旋筒12转动，螺旋筒12带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动移动板3移动，移动板3在平台2上滑动，同时移动板3带动固定块5和移动块9夹持切割物件16，使切割物件16移动至切割线下方，这种设置无需人工手伸入设备内部，具有很好的安全性能，且通过装置来调整，使调整位置更加准确。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。