一种安全可靠型阁楼伸缩楼梯的制作方法

本实用新型涉及楼梯技术领域，具体为一种安全可靠型阁楼伸缩楼梯。

背景技术：

装配式建筑在现在建筑施工过程中得到了广泛的运用，loft(楼阁)作为一种新型的楼阁建筑，对于个性化需求较高的青年人具有很大的吸引力，这种建筑通常会在室内设置双层来提高空间利用率，就需要在不同楼层之间设置能够上下的楼梯，进而满足使用的需要。

现有的电动伸缩楼梯多为剪力结构，如中国专利cn201520399599.0中公开了一种阁楼伸缩楼梯，此种伸缩楼梯采用电动推杆的方式实现楼梯的伸缩，利用其十字交叉结构的可折叠伸缩杆实现楼梯的伸缩，但其结构的稳定性较差，存在着一定的安全隐患。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全可靠型阁楼伸缩楼梯，解决了现有的电动伸缩楼梯结构稳定性较差，存在着一定的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全可靠型阁楼伸缩楼梯，包括由自上而下依次连接的多个u型踏板构成的伸缩楼梯、固定板、伸展气缸、连接板、旋转机构、控制板和扶手组件，其中，相邻的两个u型踏板之间滑动配合，所述固定板垂直安装于u型踏板的侧壁中部上，所述伸展气缸水平安装于固定板上，所述伸展气缸的水平高度高于u型踏板的水平高度，所述连接板垂直安装于u型踏板的侧壁底端，所述伸展气缸的活塞杆端部与连接板固定连接，所述旋转机构设置于伸缩楼梯的一侧，所述旋转机构驱动位于顶层的u型踏板直角转动至隔楼板的进出口下方位置，所述隔楼板对应进出口的底部设有与位于顶层的u型踏板搭接的搭接板，所述控制板分别伸展气缸和旋转机构的驱动元件电性连接，所述扶手组件安装于u型踏板的左右侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型踏板的侧壁顶端设有滑块，所述u型踏板的侧壁底部设有与滑块相适配的滑槽，相邻的两个u型踏板之间通过滑块与滑槽配合进行前后滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构是由固定架、驱动电机、转轴和连接套杆组成，所述驱动电机固定安装于固定架的顶部，所述转轴转动连接于固定架的内腔中部，且转轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出端连接，所述连接套杆套接于转轴上，所述连接套杆远离转轴的一端与位于顶层的u型踏板侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架上设有与连接套杆直角转动相适配的开槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制板上设有电源开关和启停控制按钮，所述电源开关用于伸展气缸和旋转机构的驱动元件的通电控制，所述启停控制按钮用于伸缩楼梯自动伸展或收缩控制。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扶手组件是由固定杆、球形连接头和扶手绳组成，所述固定杆通过固定轴垂直安装于u型踏板上对应固定板的一侧，所述球形连接头连接于固定杆的顶端，所述扶手绳连接于位于u型踏板两侧的各球形连接头上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全可靠型阁楼伸缩楼梯，具备以下有益效果：

该安全可靠型阁楼伸缩楼梯，通过滑块与滑槽的滑动配合，使各u型踏板的连接结构更为稳定可靠，机械强度高，通过扶手组件的设置，提升了伸缩楼梯在使用时的安全性，较之现有的剪力结构伸缩楼梯更为安全可靠，闲置时贴壁而靠，能够起到装饰作用的同时，可利用各u型踏板的u型腔进行储物，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型伸缩楼梯的展开结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型中u型踏板的结构示意图。

图中：1、u型踏板；2、固定板；3、伸展气缸；4、连接板；5、旋转机构；501、固定架；502、驱动电机；503、转轴；504、连接套杆；6、控制板；601、电源开关；602、启停控制按钮；7、扶手组件；701、固定杆；702、球形连接头；703、扶手绳；8、隔楼板；9、进出口；10、搭接板；11、滑块；12、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种安全可靠型阁楼伸缩楼梯，包括由自上而下依次连接的多个u型踏板1构成的伸缩楼梯、固定板2、伸展气缸3、连接板4、旋转机构5、控制板6和扶手组件7，其中，相邻的两个u型踏板1之间滑动配合，固定板2垂直安装于u型踏板1的侧壁中部上，伸展气缸3水平安装于固定板2上，伸展气缸3的水平高度高于u型踏板1的水平高度，连接板4垂直安装于u型踏板1的侧壁底端，伸展气缸3的活塞杆端部与连接板4固定连接，旋转机构5设置于伸缩楼梯的一侧，旋转机构5驱动位于顶层的u型踏板1直角转动至隔楼板8的进出口9下方位置，隔楼板8对应进出口9的底部设有与位于顶层的u型踏板1搭接的搭接板10，控制板6分别伸展气缸3和旋转机构5的驱动元件电性连接，扶手组件7安装于u型踏板1的左右侧壁上。

本实施方案中，多个u型踏板1之间的初始位置为自上而下依次叠加，当伸缩楼梯完全展开时，处于顶层的u型踏板1保持原状态，位于顶层底部的第二u型踏板1滑动的距离为u型踏板1的长度的一半，伸展气缸3的活塞杆的行程与伸缩楼梯完全展开时固定板2与连接板4之间的距离相等，需要说明的是，各伸展气缸3同步运行，使伸缩楼梯快速展开；控制板6采用plc控制器。

具体的，u型踏板1的侧壁顶端设有滑块11，u型踏板1的侧壁底部设有与滑块11相适配的滑槽12，相邻的两个u型踏板1之间通过滑块11与滑槽12配合进行前后滑动。

本实施例中，通过滑块11与滑槽12的配合，使处于下层的u型踏板1沿滑槽12直线滑动，至伸缩楼梯完全打开。

具体的，旋转机构5是由固定架501、驱动电机502、转轴503和连接套杆504组成，驱动电机502固定安装于固定架501的顶部，转轴503转动连接于固定架501的内腔中部，且转轴503的一端通过联轴器与驱动电机502的输出端连接，连接套杆504套接于转轴503上，连接套杆504远离转轴503的一端与位于顶层的u型踏板1侧壁固定连接。

本实施例中，驱动电机502为步进电机，旋转机构5工作时，通过驱动电机502驱动转轴503转动90°，转轴503转动的过程中通过连接套杆504带动处于顶层的u型踏板1转动90°，即使处于顶层的u型踏板1直角转动至与搭接板10端面贴合的位置。

具体的，固定架501上设有与连接套杆504直角转动相适配的开槽。

本实施例中，开槽的设置使固定架501结构更为合理，为连接套杆504转动提供空间。

具体的，控制板6上设有电源开关601和启停控制按钮602，电源开关601用于伸展气缸3和旋转机构5的驱动元件的通电控制，启停控制按钮602用于伸缩楼梯自动伸展或收缩控制。

本实施例中，工作时，首先通过电源开关601连通电源，再通过启停控制按钮602控制伸缩楼梯自动伸展或收缩。

具体的，扶手组件7是由固定杆701、球形连接头702和扶手绳703组成，固定杆701通过固定轴垂直安装于u型踏板1上对应固定板2的一侧，球形连接头702连接于固定杆701的顶端，扶手绳703连接于位于u型踏板1两侧的各球形连接头702上。

本实施例中，由于多个u型踏板1的初始状态为叠加状态，各固定杆701的位置需间隔安装，如每相隔一个u型踏板1进行安装，保证伸缩楼梯收缩时各固定杆701互不影响，同时，固定杆701的高度需与u型踏板1的高度相适配。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要展开伸缩楼梯时，首先通过电源开关601连通电源，再通过启停控制按钮602控制伸缩楼梯进行自动伸展，在伸缩楼梯自动展开的过程中，通过驱动电机502驱动转轴503转动90°，转轴503转动的过程中通过连接套杆504带动处于顶层的u型踏板1转动90°，即使处于顶层的u型踏板1直角转动至与搭接板10端面贴合的位置，再通过控制各伸展气缸3同步运行，伸展气缸3水平推动连接板4的，通过相邻的两个u型踏板1之间滑动配合，使除位于顶层的u型踏板1之外的各u型踏板1做相对同步滑动动作，至伸缩楼梯完全打开。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。