一种格构柱定位辅助装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种格构柱定位辅助装置。

背景技术：

格构柱用作压弯构件，多用于厂房框架柱和独立柱，截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面。格构体系构件由肢件和缀材组成，肢件主要承受轴向力，缀材主要抵抗侧向力。格构柱缀材形式主要有缀条和缀板；格构柱的结构特点是，将材料面积向距离惯性轴远的地方布置，能保证相同轴向抗力条件下增强构件抗弯性能，并且节省材料；

目前随着桩基深度扩大，格构柱应用越来越广泛，然而目前格构柱吊起来的时候方向不固定，但是格构柱安装好之后需要进行钢筋砼支撑的浇筑，就需要钢筋穿过格构柱，因为格构柱是由四块同样的角钢焊接而成，四面都有空隙，为了钢筋能够穿过，但是如果格构柱方向无法控制，可能导致钢筋无法穿过，影响外观的同时影响钢筋砼支撑的施工；

总体来说目前格构柱施工过程中不方便对格构柱进行平面位移定位和平面方位定位，为此，发明人综合各类因素提出了一种格构柱定位辅助装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种格构柱定位辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种格构柱定位辅助装置，包括移动架，移动架上设置有柱孔，移动架上对应柱孔设置有定位筒架，定位筒架底部旋转配合在移动架上，定位筒架的轴心与柱孔中心竖向对齐，所述定位筒架内设置有对应格构柱边角设置有可伸缩调节的定位锁扣组，还包括导轨，所述导轨通过固定架安装在桩孔上，移动架通过行走轮安装在导轨上并能够沿导轨移动到桩孔上方。

工作时，吊装的格构柱穿过定位筒架并伸入柱孔上方，通过可伸缩调节的定位锁扣组夹紧格构柱，通过转动定位筒架，调节格构柱平面上方位角度，然后利用伸缩调节，使得格构柱与桩孔中心竖向重合，实现格构柱的平面方位和平面小幅度位移调节，便于格构柱定位辅助，定位完成后，解除定位锁扣，吊装放下格构柱进入桩孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述定位锁扣组内定位锁扣设置有4个，在定位筒架内沿格构柱四角设置，用于四角锁定稳固。

作为本实用新型的再进一步方案：所述定位锁扣组内定位锁扣设置有2个，在定位筒架内沿格构柱对角设置，对角锁定方便操作。

作为本实用新型的再进一步方案：所述定位锁扣组上下对称设置有两组，保证格构柱锁定竖直度，使得格构柱不容易晃动。

作为本实用新型的进一步方案：所述定位锁扣包括锁座，所述锁座内侧竖向设置有v型槽，用于抵接格构柱边角，定位锁扣组配合夹紧格构柱，所述定位筒架上贯穿有螺纹调节杆，且套装在定位筒架对应位置设置的螺纹套筒上，与螺纹套筒啮合传动，所述螺纹调节杆外端连接有摇把，方便通过摇把驱动螺纹调节杆移动并利用锁座夹紧格构柱，同时实现小幅度位移调节，待到定位结束后，方便反向旋转松开格构柱，对格构柱进行向下导向吊装。

作为本实用新型的再进一步方案：所述移动架上侧对应柱孔周边设置有圆周刻度；根据格构柱设计的方位角进行调节，在调节过程中通过圆周刻度进行角度指示，方便操作。

作为本实用新型的再进一步方案：所述移动架上对应定位筒架设置有旋转驱动机构，方便转动定位筒架进而对格构柱进行方位调节。

作为本实用新型的再进一步方案：所述旋转驱动机构包括齿圈，齿圈固定设置在定位筒架底端，齿圈的中心孔与定位筒架的柱孔轴向重合，齿圈底端中心对称设置有旋转滑柱，所述移动架上对应设置有旋转座，所述旋转座上设置有环形滑槽，旋转滑柱套装在环形滑槽内，环形滑槽内旋转滑柱底端设置有滑轮；使得定位筒架与移动架旋转光滑配合；

所述齿圈外侧设置有圈齿，所述移动架上设置有主动齿轮和驱动主动齿轮的机箱，主动齿轮与齿圈的圈齿啮合传动；

所述主动齿轮通过主动轴安装在机箱顶部设置的固定轴承上，机箱内主动轴端部连接有减速器，并通过减速器与伺服电机传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：

1、本实用新型提供一种格构柱定位辅助装置，工作时，吊装的格构柱穿过定位筒架并伸入柱孔上方，通过可伸缩调节的定位锁扣组夹紧格构柱，通过转动定位筒架，调节格构柱平面上方位角度，然后利用伸缩调节，使得格构柱与桩孔中心竖向重合，实现格构柱的平面方位和平面小幅度位移调节，便于格构柱定位辅助，定位完成后，吊装放下格构柱进入桩孔。

2、本实用新型进一步设计所述定位锁扣包括锁座，所述锁座内侧竖向设置有v型槽，用于抵接格构柱边角，定位锁扣组配合夹紧格构柱，所述定位筒架上贯穿有螺纹调节杆，且套装在定位筒架对应位置设置的螺纹套筒上，与螺纹套筒啮合传动，所述螺纹调节杆外端连接有摇把，方便通过摇把驱动螺纹调节杆移动并利用锁座夹紧格构柱，同时实现小幅度位移调节；待到定位结束后，方便反向旋转松开格构柱，对格构柱进行向下导向吊装。

3、本实用新型进一步设计所述移动架上侧对应柱孔周边设置有圆周刻度；根据格构柱设计的方位角进行调节，在调节过程中通过圆周刻度进行角度指示，方便操作。

4、本实用新型进一步在所述移动架上对应定位筒架设计有旋转驱动机构，方便转动定位筒架进而对格构柱进行电动方位调节，具体通过控制伺服电机驱动主动齿轮，主动齿轮与齿圈的配合驱动格构柱转动，进行方位调节。

附图说明

图1为一种格构柱定位辅助装置的结构示意图。

图2为一种格构柱定位辅助装置中机箱内的结构示意图。

图3为一种格构柱定位辅助装置的局部剖视图。

图中：1、导轨；1-1、固定架；2、行走轮；3、移动架；4、柱孔；4-1、格构柱；5、定位筒架；6、齿圈；6-1、中心孔；6-2、圈齿；7、主动轴；8、主动齿轮；9、机箱；10、摇把；11、螺纹调节杆；12、螺纹套筒；13、锁座；14、减速器；15、固定轴承；16、伺服电机；17、旋转座；18、环形滑槽；19、滑轮；20、旋转滑柱；21、桩孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种格构柱定位辅助装置，包括移动架3，移动架3上设置有柱孔4，移动架3上对应柱孔4设置有定位筒架5，定位筒架5底部旋转配合在移动架3上，定位筒架5的轴心与柱孔4中心竖向对齐，所述定位筒架5内设置有对应格构柱4-1边角设置有可伸缩调节的定位锁扣组，还包括导轨1，所述导轨1通过固定架1-1安装在桩孔21上，移动架3通过行走轮2安装在导轨1上并能够沿导轨1移动到桩孔21上方。

所述定位锁扣组内定位锁扣设置有4个，在定位筒架5内沿格构柱4-1四角设置，用于四角锁定稳固。

所述定位锁扣组内定位锁扣设置有2个，在定位筒架5内沿格构柱4-1对角设置，对角锁定方便操作。

所述定位锁扣组上下对称设置有两组，保证格构柱4-1锁定竖直度，使得格构柱4-1不容易晃动。

所述定位锁扣包括锁座13，所述锁座13内侧竖向设置有v型槽，用于抵接格构柱4-1边角，定位锁扣组配合夹紧格构柱4-1，所述定位筒架5上贯穿有螺纹调节杆11，且套装在定位筒架5对应位置设置的螺纹套筒12上，与螺纹套筒12啮合传动，所述螺纹调节杆11外端连接有摇把10，方便通过摇把10驱动螺纹调节杆11移动并利用锁座13夹紧格构柱4-1，同时实现小幅度位移调节，待到定位结束后，方便反向旋转松开格构柱，对格构柱进行向下导向吊装。

所述移动架3上侧对应柱孔4周边设置有圆周刻度；根据格构柱4-1设计的方位角进行调节，在调节过程中通过圆周刻度进行角度指示，方便操作。

所述移动架3上对应定位筒架5设置有旋转驱动机构，方便转动定位筒架5进而对格构柱4-1进行方位调节。

所述旋转驱动机构包括齿圈6，齿圈6固定设置在定位筒架5底端，齿圈6的中心孔6-1与定位筒架5的柱孔4轴向重合，齿圈6底端中心对称设置有旋转滑柱20，所述移动架3上对应设置有旋转座17，所述旋转座17上设置有环形滑槽18，旋转滑柱20套装在环形滑槽18内，环形滑槽18内旋转滑柱20底端设置有滑轮19；使得定位筒架5与移动架3旋转光滑配合；

所述齿圈6外侧设置有圈齿6-2，所述移动架3上设置有主动齿轮8和驱动主动齿轮8的机箱9，主动齿轮8与齿圈6的圈齿6-2啮合传动；

所述主动齿轮8通过主动轴7安装在机箱9顶部设置的固定轴承15上，机箱9内主动轴7端部连接有减速器14，并通过减速器14与伺服电机16传动连接。

本实用新型的工作原理是：工作时，吊装的格构柱4-1穿过定位筒架5并伸入柱孔4上方，通过可伸缩调节的定位锁扣组夹紧格构柱4-1，通过转动定位筒架5，调节格构柱4-1平面上方位角度，具体通过控制伺服电机16驱动主动齿轮8，主动齿轮8与齿圈6的配合驱动格构柱4-1转动，进行方位调节；然后通过定位锁扣组的伸缩调节，使得格构柱4-1与桩孔21中心竖向重合，实现格构柱4-1的平面方位和平面小幅度位移调节，便于格构柱4-1定位辅助，定位完成后，定位锁扣组松开格构柱4-1；吊装放下格构柱4-1沿定位锁扣组导向进入桩孔21。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。