一种建筑施工的模板固定支撑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工的模板固定支撑装置技术领域，具体为一种建筑施工的模板固定支撑装置。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，且在使用时往往需要对其进行支撑，使其更加稳固，现有技术中的建筑施工的模板固定支撑装置，底板在与地面固接时无法增大与土壤的接触面积，使其容易松动，进而降低该装置的稳定性，使其不够稳固，承载力缩小，且方筒与底板之间的角度和方杆与方筒的长度均无法根据具体使用情况进行调节，进而减低实用性和灵活性，无法为模板支撑提供便利条件，进而不方便人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工的模板固定支撑装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的建筑施工的模板固定支撑装置，底板在与地面固接时无法增大与土壤的接触面积，使其容易松动，进而降低该装置的稳定性，使其不够稳固，承载力缩小，且方筒与底板之间的角度和方杆与方筒的长度均无法根据具体使用情况进行调节，进而减低实用性和灵活性，无法为模板支撑提供便利条件，进而不方便人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工的模板固定支撑装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有支架，所述支架的转动连接有方筒，所述方筒的内壁间隙配合有方杆，所述方杆的底部加工有齿条，所述方杆的顶部固接有顶板，所述方筒的底部设有卡位组件，所述底板的顶部设有调节组件，所述底板的顶部左右两侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁上方固接有凸块，所述螺纹筒的底部固接有锥形头，所述螺纹筒的内部设有支撑组件。

优选的，所述卡位组件包括卡板、第一销轴、第一扭力弹簧、卡销和套环，所述卡板的左侧通过第一销轴与方筒的底部转动连接，所述卡板的顶部与齿条相卡接，所述第一销轴的外壁套接有第一扭力弹簧，所述第一扭力弹簧的左右两端分别与方筒和卡板相卡接，所述卡板的底部固接有卡销，所述卡销的右端卡接有套环，所述套环的内壁与方筒的外壁间隙配合。

优选的，所述卡板的顶部加工有齿牙。

优选的，所述调节组件包括套筒、第一轴承、螺纹杆和方套，所述套筒的顶部通过第一轴承与底板的顶部转动相连，所述套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部转动连接有方套，所述方套的内壁与方筒的外壁间隙配合。

优选的，所述支撑组件包括螺栓、第二轴承、横板、通孔、第二销轴、支板和第二扭力弹簧，所述螺栓的外壁通过第二轴承与螺纹筒的内部转动相连，所述螺栓的外壁螺纹连接有横板，所述横板的左右两侧均通过通孔与螺纹筒的间隙配合，所述通孔的内壁底部通过第二销轴转动连接有支板，所述支板的外壁与通孔的内壁间隙配合，所述第二销轴的外壁套接有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧的上下两端分别与支板和螺纹筒相卡接。

优选的，所述支板关于螺栓轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工的模板固定支撑装置，通过底板、螺纹筒、凸块和支撑组件的配合，使得底板在与地面固接时可增大与土壤的接触面积，使其不易松动，进而提升该装置的稳定性，使其更加稳固，承载力更大，通过支架、方筒、方杆、顶板、调节组件以及卡位组件的配合，使得方筒与底板之间的角度和方杆与方筒的长度均可根据具体使用情况进行调节，进而提升实用性和灵活性，为模板支撑提供便利条件，进而方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一销轴、方筒和齿条的连接关系示意图；

图3为图1中底板、螺纹筒和凸块的连接关系示意图；

图4为图3中通孔、横板和螺栓的连接关系示意图。

图中：1、底板，2、支架，3、方筒，4、方杆，5、齿条，6、顶板，7、卡位组件，701、卡板，702、第一销轴，703、第一扭力弹簧，704、卡销，705、套环，8、调节组件，801、套筒，802、第一轴承，803、螺纹杆，804、方套，9、支撑组件，901、螺栓，902、第二轴承，903、横板，904、通孔，905、第二销轴，906、支板，907、第二扭力弹簧，10、螺纹筒，11、凸块，12、锥形头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：种建筑施工的模板固定支撑装置，包括底板1，底板1的顶部左侧固接有支架2，支架2的转动连接有方筒3，支架2使得方筒3受力时可转动，方筒3的内壁间隙配合有方杆4，方筒3对方杆4起到导向作用，方杆4的底部加工有齿条5，方杆4的顶部固接有顶板6，顶板6用于支撑模板，方筒3的底部设有卡位组件7，底板1的顶部设有调节组件8，底板1的顶部左右两侧螺纹连接有螺纹筒10，螺纹筒10关于底板1轴对称分布，螺纹筒10的外壁上方固接有凸块11，凸块11用于增大螺纹筒10外壁的摩擦，螺纹筒10的底部固接有锥形头12，锥形头12使得螺纹筒10便于深入地面，螺纹筒10的内部设有支撑组件9。

卡位组件7包括卡板701、第一销轴702、第一扭力弹簧703、卡销704和套环705，卡板701的左侧通过第一销轴702与方筒3的底部转动连接，第一销轴702使得卡板701在受力时可转动，卡板701的顶部加工有齿牙，齿牙与齿条5啮合相连，卡板701的顶部与齿条5相卡接，卡板701对齿条5起到限位作用，第一销轴702的外壁套接有第一扭力弹簧703，第一扭力弹簧703的左右两端分别与方筒3和卡板701相卡接，第一扭力弹簧703使得给予卡板701逆时针转动的力，卡板701的底部固接有卡销704，卡销704便于转动卡板701，卡销704的右端卡接有套环705，套环705的内壁与方筒3的外壁间隙配合，套环705对卡销704起到限位作用。

调节组件8包括套筒801、第一轴承802、螺纹杆803和方套804，套筒801的顶部通过第一轴承802与底板1的顶部转动相连，第一轴承802使得套筒801受力时可转动，套筒801的内壁螺纹连接有螺纹杆803，螺纹杆803的顶部转动连接有方套804，螺纹杆803使得方套804受力时可转动，方套804的内壁与方筒3的外壁间隙配合，方套4对方筒3起到限位作用。

支撑组件9包括螺栓901、第二轴承902、横板903、通孔904、第二销轴905、支板906和第二扭力弹簧907，螺栓901的外壁通过第二轴承902与螺纹筒10的内部转动相连，第二轴承902使得螺栓901受力时可转动，螺栓901的外壁螺纹连接有横板903，横板903的左右两侧均通过通孔904与螺纹筒10的间隙配合，通孔904对横板903起到导向作用，通孔904的内壁底部通过第二销轴905转动连接有支板906，第二销轴905使得支板906受力时可转动，支板906关于螺栓901轴对称分布，螺栓901转动时横板903上下运动，进而使得支板906同时张开，支板906的外壁与通孔904的内壁间隙配合，第二销轴905的外壁套接有第二扭力弹簧907，第二扭力弹簧907的上下两端分别与横板903和螺纹筒10相卡接，第二扭力弹簧907给予支板906向上转动的力。

在本实施例中，当使用该建筑施工的模板固定支撑装置时，首先将该装置移动至待安装位置，通过螺纹筒10与底板1的螺纹连接，使得转动凸块11可使得螺纹筒10向下运动，且通过锥形头12的作用，使得螺纹筒10更快的插入土壤内，转动螺栓901，通过螺栓901与螺纹筒10的转动相连，以及螺栓901与横板903的螺纹相连，使得横板903沿着通孔904向下运动，进而克服第一扭力弹簧907的弹力将支板906撑起张开，使得支板906插入螺纹筒10周围土壤内，进而增大与土壤的接触面积，使得底板1的位置更加稳固不易松动，将顶板6与待支撑模板贴合，通过螺纹杆803与套筒801的螺纹相连，以及方套804与方筒3的间隙配合，使得方筒3与支架2之间的转动角度可根据使用需要调节，通过方杆4与方筒3的间隙配合，以及齿条5卡板701的卡接相连，使得方杆4露出方筒3的长度拉长时，可直接拉到方杆4，当需要缩短时，扣动卡销704，使得卡板701克服第一扭力弹簧703的弹力顺时针转动，使得卡板701与齿条5卡接分离，实现对方杆4长度的调节，进而提升实用性和灵活性，方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。