一种装配式建筑用基座的制作方法

本实用新型涉及装配式设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种装配式建筑用基座。

背景技术：

装配式建筑是指所有部件或主要部件事先在工厂预制好，在工地现场直接装配而成的建筑，装配式建筑呈现标准化强、误差率低、节能性好、环保性高、劳动强度低、工作效率高等特点。

一些临时建筑或情景式装配式建筑，直接建在地面上，或象征性地做几个基桩，时间一长，就会出现局部沉降或因局部沉降而倒塌，从而影响建筑整体的寿命，甚至带来不确定的危险，影响使用者的安全，而一些固定建筑所采用的基座方式，虽然有利于建筑的整体稳定性，但如果在装配式建筑中采用类似的方式，不利于拆装。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种装配式建筑用基座，通过设置有支撑机构，加强板可以在支撑板与固定板之间构成两个结构稳定的三角形结构，从而可以提高支撑机构的稳定性和提高基座整体的承载力，且固定螺丝处于加强板与固定板之间的缝隙内，可以有效防止固定螺丝受到损伤，需要拆卸时，先将固定螺丝取出，将支撑机构从底座上拆下，在将安装板上的螺栓取出，便可以将底座拆开，结构简单，便于组装和拆卸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑用基座，包括底座，所述底座顶部设置有支撑机构；

所述支撑机构包括底板，所述底板顶部设置有顶板，所述顶板与底板之间设置有两个支撑板，两个所述支撑板分别设置在底板顶部的两端，两个所述支撑板之间设置有固定板，所述固定板与支撑板之间设置有两组加强板，所述加强板倾斜设置，所述底板底部设置有限位块，所述限位块两侧均贯穿设置有两个螺栓孔，所述底座顶部面向限位块的一侧设置有限位槽，所述限位块与限位槽相匹配，所述限位槽两侧均设置有固定槽，所述固定槽内壁设置有内螺纹，所述螺栓孔内部设置有固定螺丝，所述固定螺丝贯穿螺栓孔并延伸至固定槽内，所述固定螺丝与固定槽螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述底座顶部两侧均设置有凹槽，所述凹槽内部设置有两个第一安装孔，所述第一安装孔内壁设置有内螺纹，相邻两个所述底板之间设置有安装板，所述安装板与凹槽相匹配，所述安装板上设置有第二安装孔，所述第二安装孔内壁设置有内螺纹。

在一个优选地实施方式中，所述安装板与底座之间通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板与固定板的高度均相一致。

在一个优选地实施方式中，每组所述加强板数量均设置为两个，两组所述加强板分别设置在固定板的两侧。

在一个优选地实施方式中，所述限位块与限位槽截面形状均设置为矩形。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置有支撑机构，当多个底座都拼接完成后，在将支撑机构放置到底座上，将底板底部的限位块对准底座上的限位槽，通过限位块与限位槽的相匹配，可以使支撑机构初步固定在底座上，然后在螺栓孔内拧上固定螺丝，便可以使底板与底座之间进行固定，由于底板与顶板之间的两个加强板，可以在支撑板与固定板之间构成两个结构稳定的三角形结构，从而可以提高支撑机构的稳定性和提高基座整体的承载力，且固定螺丝设置在加强板底部，处于加强板与固定板之间的缝隙内，可以有效防止固定螺丝受到损伤，当基座使用完成，需要拆卸时，先将固定螺丝取出，将支撑机构从底座上拆下，在将安装板上的螺栓取出，便可以将底座拆开，结构简单，便于组装和拆卸，有效提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑机构结构示意图。

图3为本实用新型的底座结构俯视图。

图4为本实用新型的底板底部仰视图。

附图标记为：1底座、2底板、3顶板、4支撑板、5固定板、6加强板、7限位块、8螺栓孔、9限位槽、10固定槽、11固定螺丝、12凹槽、13第一安装孔、14安装板、15第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种装配式建筑用基座，包括底座1，所述底座1顶部设置有支撑机构；

所述支撑机构包括底板2，所述底板2顶部设置有顶板3，所述顶板3与底板2之间设置有两个支撑板4，两个所述支撑板4分别设置在底板2顶部的两端，两个所述支撑板4之间设置有固定板5，所述固定板5与支撑板4之间设置有两组加强板6，所述加强板6倾斜设置，所述底板2底部设置有限位块7，所述限位块7两侧均贯穿设置有两个螺栓孔8，所述底座1顶部面向限位块7的一侧设置有限位槽9，所述限位块7与限位槽9相匹配，所述限位槽9两侧均设置有固定槽10，所述固定槽10内壁设置有内螺纹，所述螺栓孔8内部设置有固定螺丝11，所述固定螺丝11贯穿螺栓孔8并延伸至固定槽10内，所述固定螺丝11与固定槽10螺纹连接。

进一步的，所述底座1顶部两侧均设置有凹槽12，所述凹槽12内部设置有两个第一安装孔13，所述第一安装孔13内壁设置有内螺纹，相邻两个所述底板2之间设置有安装板14，所述安装板14与凹槽12相匹配，所述安装板14上设置有第二安装孔15，所述第二安装孔15内壁设置有内螺纹。

进一步的，所述安装板14与底座1之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述支撑板4与固定板5的高度均相一致。

进一步的，每组所述加强板6数量均设置为两个，两组所述加强板6分别设置在固定板5的两侧。

进一步的，所述限位块7与限位槽9截面形状均设置为矩形。

实施方式具体为：本实用新型在使用时，先将底座1放置在合适的位置上，并通过安装板14对相邻之间的底座1进行固定，当多个底座1都拼接完成后，在将支撑机构放置到底座1上，将底板2底部的限位块7对准底座1上的限位槽9，通过限位块7与限位槽9的相匹配，可以使支撑机构初步固定在底座1上，然后在螺栓孔8内拧上固定螺丝11，便可以使底板2与底座1之间进行固定，基座整体便组装完成了，由于底板2与顶板3之间的两个加强板6，可以在支撑板4与固定板5之间构成两个结构稳定的三角形结构，从而可以提高支撑机构的稳定性和提高基座整体的承载力，且固定螺丝11设置在加强板6底部，处于加强板6与固定板5之间的缝隙内，可以有效防止固定螺丝11受到损伤，当基座使用完成，需要拆卸时，先将固定螺丝11取出，将支撑机构从底座1上拆下，在将安装板14上的螺栓取出，便可以将底座1拆开，结构简单，便于组装和拆卸，有效提高了装置的实用性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，本实用新型在使用时，先将底座1放置在合适的位置上，并通过安装板14对相邻之间的底座1进行固定，当多个底座1都拼接完成后，在将支撑机构放置到底座1上，将底板2底部的限位块7对准底座1上的限位槽9，通过限位块7与限位槽9的相匹配，可以使支撑机构初步固定在底座1上，然后在螺栓孔8内拧上固定螺丝11，便可以使底板2与底座1之间进行固定，基座整体便组装完成了，由于底板2与顶板3之间的两个加强板6，可以在支撑板4与固定板5之间构成两个结构稳定的三角形结构，从而可以提高支撑机构的稳定性和提高基座整体的承载力，且固定螺丝11设置在加强板6底部，处于加强板6与固定板5之间的缝隙内，可以有效防止固定螺丝11受到损伤。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。