一种搅拌锅及包括该搅拌锅的水泥净浆搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机的技术领域，尤其是涉及一种搅拌锅及包括该搅拌锅的水泥净浆搅拌机。

背景技术：

水泥净浆搅拌机常用于水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室，是一种将水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用的设备。

传统的水泥净浆搅拌机包括机身，机身上设置有电机，电机上连接有用于搅拌水泥和水的搅拌桨，机身于搅拌桨下方设置有可升降的锅座，以及可放置在锅座上的搅拌锅。锅座上开设有安装孔，搅拌锅包括设于底部且可穿过安装孔的安装柱，安装柱与安装孔适配，搅拌锅通过安装柱与安装孔放置在锅座上。

搅拌水泥和水时，将水泥和水加入搅拌锅内，再将搅拌锅放置在锅座上，然后调整好搅拌锅与搅拌桨之间的距离后，电机驱动搅拌桨转动，即可使搅拌桨在搅拌锅内搅拌水泥和水。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当搅拌桨快速搅拌水泥和水时，搅拌过程中会产生较大的冲击力，容易使搅拌锅在锅座上放置不稳，导致搅拌锅发生倾斜或侧翻，从而影响水泥和水的搅拌。

技术实现要素：

本实用新型的目的一是提供一种搅拌锅，其能够使搅拌锅稳固的放置在锅座上，减小搅拌锅发生倾斜或侧翻的可能性，提高搅拌锅的稳定性，具有不易影响水泥和水搅拌的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌锅，包括可穿过锅座上安装孔的安装柱，所述安装柱上设有限位环，所述安装柱穿过安装孔后，所述限位环可抵接于锅座；所述安装柱上可拆卸连接有定位环，所述安装柱穿过安装孔且定位环连接于安装柱后，所述限位环与定位环可分别贴合于锅座的两个表面。

通过采用上述技术方案，通过在安装柱上设置限位环与定位环，在锅座上放置搅拌锅时，将安装柱穿过安装孔，使限位环下表面连接于锅座上表面，将定位环连接于安装柱后，使定位环上表面连接于锅座下表面，从而使安装柱通过限位环与定位环分别连接于锅座的上表面与下表面，使得安装柱不易在安装孔内活动，从而使搅拌锅能够稳固的放置在锅座上，减小搅拌锅发生倾斜或侧翻的可能性，提高搅拌锅的稳定性，具有不易影响水泥和水搅拌的效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装柱穿过安装孔一端外壁设有外螺纹，所述定位环内壁设有与外螺纹适配的内螺纹，所述安装柱与定位环通过外螺纹与内螺纹螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置外螺纹与内螺纹，使定位环能够螺纹连接于安装柱，从而实现定位环与安装柱的连接，保证定位环功能的正常发挥。

本实用新型进一步设置为：所述安装柱底部内设有配重块。

通过采用上述技术方案，通过在安装柱底部设置配重块，能够增加安装柱底部的重量，从而降低安装柱的重心，使搅拌锅能够更加稳固的放置在锅座上。

本实用新型进一步设置为：所述限位环连接锅座一面设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，通过在限位环连接锅座的一面设置橡胶圈，安装柱穿过安装孔后，橡胶圈的两面分别连接于安装柱下表面与锅座上表面，橡胶圈能够增大安装柱与锅座之间的摩擦力，同时橡胶圈还能够发生弹性形变，使限位环抵紧锅座，从而进一步提高搅拌锅的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装柱穿过安装孔一端边缘设置为圆角。

通过采用上述技术方案，通过将安装柱穿过安装孔一端设置为圆角，具有便于安装柱穿过安装孔、且便于定位环连接于安装柱上的效果。

本实用新型的目的二是提供一种水泥净浆搅拌机，其能够使搅拌锅稳固的放置在锅座上，减小搅拌锅发生倾斜或侧翻的可能性，提高搅拌锅的稳定性，具有不易影响水泥和水搅拌的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥净浆搅拌机，包括上述方案中所述的搅拌锅。

通过采用上述技术方案，包括上述搅拌锅的水泥净浆搅拌机能够使搅拌锅稳固的放置在锅座上，减小搅拌锅发生倾斜或侧翻的可能性，具有不易影响水泥和水搅拌的效果。

本实用新型进一步设置为：所述锅座于安装孔内壁设有第一磁性件，所述安装柱外壁连接安装孔处设有与第一磁性件相互吸合的第二磁性件，所述安装柱穿过安装孔后，所述第一磁性件与第二磁性件可相互吸合。

通过采用上述技术方案，通过在锅座上设置第一磁性件，以及在安装柱上设置第二磁性件，第一磁性件与第二磁性件的吸合，能够紧固安装柱与锅座的连接，从而更加有效的提高搅拌锅的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第二磁性件设有多个，且均匀分布于安装柱外壁。

通过采用上述技术方案，在一定程度上，第一磁性件的数量越多、分布越均匀，第一磁性件与第二磁性件的吸合越牢固，安装柱与锅座的连接越牢固，搅拌锅在锅座上的放置就越稳固。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在安装柱上设置限位环与定位环，在锅座上放置搅拌锅时，将安装柱穿过安装孔，使限位环下表面连接于锅座上表面，将定位环连接于安装柱后，使定位环上表面连接于锅座下表面，从而使安装柱通过限位环与定位环分别连接于锅座的上表面与下表面，使得安装柱不易在安装孔内活动，从而使搅拌锅能够稳固的放置在锅座上，减小搅拌锅发生倾斜或侧翻的可能性，提高搅拌锅的稳定性，具有不易影响水泥和水搅拌的效果；

2.通过设置配重块与橡胶圈，以及设置第一磁性件与第二磁性件，能够使安装柱穿过安装孔后更加稳固，从而使搅拌锅更加稳固的放置在锅座上。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是用于体现锅座与搅拌锅连接关系的结构示意图。

图中，1、机身；2、搅拌桨；3、电机；4、锅座；41、滑块；42、托板；421、安装孔；5、搅拌锅；51、锅体；52、安装柱；521、凹槽；6、机头；71、限位环；72、定位环；81、第一磁性件；82、第二磁性件；9、配重块；10、橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种水泥净浆搅拌机，包括机身1，机身1上设置有搅拌桨2，以及驱动搅拌桨2转动的电机3，机身1于搅拌桨2下方设置有可升降的锅座4，以及可放置在锅座4上的搅拌锅5。将搅拌锅5放置在锅座4上，调节锅座4的高度，使搅拌桨2伸入搅拌锅5内，电机3驱动搅拌桨2转动后，搅拌桨2可在搅拌锅5内转动。

参照图1，电机3设于机身1顶部，电机3上连接有机头6，搅拌桨2连接于机头6上。锅座4连接于机身1靠近搅拌桨2一侧，且设于搅拌桨2下方。锅座4包括滑动连接于机身1上的滑块41，滑块41远离机身1一面固定连接有托板42，托板42上表面与下表面水平设置。结合图2所示，托板42远离滑块41一端开设有安装孔421，安装孔421贯穿托板42的上表面与下表面。

参照图2，搅拌锅5包括锅体51与设于锅体51底部的安装柱52，安装柱52与安装孔421适配，安装柱52能够插入安装孔421、穿过安装孔421。安装柱52上端端部外壁设有限位环71，限位环71的外径大于安装孔421的孔径，安装柱52穿过安装孔421后，限位环71下表面能够与托板42上表面贴合。

参照图2，安装柱52下端设有定位环72，定位环72内壁设有内螺纹，安装柱52下端外壁设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相配合，定位环72能够螺纹连接于安装柱52，使定位环72与安装柱52可拆卸连接。定位环72的外径大于安装孔421的孔径，安装柱52穿过安装孔421，且定位环72连接于安装柱52上后，定位环72上表面能够与托板42下表面贴合。定位环72从安装柱52上拆卸下来时，安装柱52能够穿过安装孔421；安装柱52穿过安装孔421，且定位环72连接于安装柱52后，限位环71能够与限位环71分别贴合于托板42下表面与上表面。

参照图2，限位环71与定位环72分别连接于托板42上面板与下表面后，能够限制安装柱52在安装孔421内活动，使得安装柱52不易在安装孔421内活动，从而使搅拌锅5能够稳固的放置在锅座4（见图1）上，减小搅拌锅5在冲击力下导致发生倾斜或侧翻的可能性，提高搅拌锅5的稳定性，具有不易影响水泥和水搅拌的效果。

参照图2，托板42于安装孔421内壁上设有环状第一磁性件81，第一磁性件81为磁铁，第一磁性件81覆盖安装孔421内壁。相应的，安装柱52外壁连接安装孔421处均匀设有多个第二磁性件82，第二磁性件82同样为磁铁，且能够与第一磁性件81相互吸合。安装柱52连接于安装孔421时，第一磁性件81与第二磁性件82相互吸合，从而使安装柱52穿过安装孔421后更加稳固。

参照图2，为了使搅拌锅5的稳定性更高，安装柱52下端内开设有凹槽521，凹槽521内设有与凹槽521适配的配重块9，配重块9为铁块。配重块9能够增加安装柱52底部的重量，从而降低安装柱52的重心，使搅拌锅5能够更加稳固的放置在锅座4（见图1）上。

参照图2，进一步的，安装柱52上套设有橡胶圈10，橡胶圈10的一面连接于限位环71下表面。当安装柱52穿过安装孔421后，橡胶圈10远离限位环71的一面能够连接于托板42上表面。橡胶圈10的设置不仅能够增大安装柱52与托板42之间的摩擦力，还能够发生弹性形变，使限位环71抵紧托板42，从而进一步提高搅拌锅5的稳定性。

为了便于将搅拌锅5安装在托板42上，将安装柱52下端边缘设置为圆角，减小安装柱52下端的面积，且使安装柱52下端边缘圆滑。圆角不仅有助于安装柱52下端快速、便捷的穿过安装孔421，还有助于定位环72快速、便捷的穿过安装柱52下端，从而具有便于将搅拌锅5安装在托板42上的效果。

本实施例的实施原理为：搅拌水泥和水时，将水泥和水加入搅拌锅5内，再将安装柱52穿过安装孔421，然后将定位环72连接于安装柱52，使托板42的上表面与下表面分别连接于限位环71与定位环72，从而将搅拌锅5稳固的放置在锅座4上。调节锅座4的高度，使搅拌桨2伸入搅拌锅5内，启动电机3，电机3驱动搅拌桨2转动，从而使搅拌桨2在搅拌锅5内搅拌水泥和水。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。