一种装配式灯槽装饰线条的安装结构的制作方法

本实用新型涉及建筑装修技术领域，具体而言，涉及一种装配式灯槽装饰线条的安装结构。

背景技术：

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。

跌级灯槽是内装吊顶系统中不可或缺的一种装饰手法，现有的装配式吊顶在安装时多使用收口线条制作灯槽跌级，此种方式难以控制质量，制作繁琐，且不利于工厂化生产，无法达到装配式省时省工的目的难以运用。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种装配式灯槽装饰线条的安装结构，可以有效地解决跌级灯槽难以控制质量，制作繁琐的问题，还能解决板材下垂的问题，从而达到提高安装效率和质量的目的。

为此，本实用新型提供了一种装配式灯槽装饰线条的安装结构，其包括灯槽装饰线条、第一固定件和第二固定件，第一固定件包括第一连接板和第二连接板，第一连接板上固定连接有至少一灯带，第一连接板的底部连接于第二连接板，第二连接板底部固定连接有第一饰面板，第一饰面板的一端连接于第二固定件，第一饰面板的另一端连接于灯槽装饰线条，灯槽装饰线条包括第一装饰板和第二装饰板，第二装饰板固定连接在第一装饰板的底部，第二装饰板设有海棠角，第一装饰板和第二装饰板之间形成卡槽，第一饰面板的端部插入卡槽。

进一步地，上述第一装饰板底部水平延伸有第三装饰板，第三装饰板抵住第一饰面板。

进一步地，上述第一装饰板、第二装饰板和第三装饰板一体成型。

进一步地，上述第二装饰板包括l形装饰板和“口”形装饰板，“口”形装饰板垂直连接于l形装饰板底部。

进一步地，上述“口”形装饰板右边的高度高于左边，“口”形装饰板右边延伸有挡板。

进一步地，上述第一连接板与第二连接板垂直设置。

进一步地，上述第一饰面板胶合在卡槽内。

进一步地，上述第二固定件通过螺丝固定连接在墙面基层上。

进一步地，上述第二固定件上设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽垂直设置。

进一步地，上述第一安装槽安装有第一饰面板，第二安装槽安装有第二饰面板。

本实用新型所提供的一种装配式灯槽装饰线条的安装结构，主要设置了灯槽装饰线条、第一固定件和第二固定件，第一固定件包括第一连接板和第二连接板，第一连接板上固定连接有至少一灯带，第一连接板的底部连接于第二连接板，第二连接板底部固定连接有第一饰面板，第一饰面板的一端连接于第二固定件，第一饰面板的另一端连接于灯槽装饰线条，灯槽装饰线条包括第一装饰板和第二装饰板，第二装饰板固定连接在第一装饰板的底部，第二装饰板设有海棠角，第一装饰板和第二装饰板之间形成卡槽，第一饰面板的端部插入卡槽。其安装原理:根据吊顶设计吊装装配式顶面墙板,在安装跌级灯槽时，第一连接板固定连接上级顶面，在安装第二连接板，第一饰面板通过第二连接板实现吊顶，其次第一饰面板通过第二固定件连接在墙面基层上，提高稳定性，最后通过在第一饰面板涂胶水，粘结在灯槽装饰线条上，可以解决跌级灯槽难以控制质量，制作繁琐的问题，还能解决板材下垂的问题，从而达到提高安装效率和质量的目的。

本实用新型所提供的一种装配式灯槽装饰线条的安装结构相较于现有技术主要具有以下优点：

1)保持装配化特征，可辅助解决板材下垂的问题。

2)降低了跌级灯槽设计在装配式顶面中的使用难度。

3)实现了节约资源，减少装修成本，及绿色环保的装修理念。

4)可以实现工厂预制，现场直接进行拼装的干作业施工方法，整个施工过程简单，绿色环保，解决了材料浪费、工艺繁琐，施工废料多的问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种装配式灯槽装饰线条的安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种装配式灯槽装饰线条的安装结构中灯槽装饰线条的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种装配式灯槽装饰线条的安装结构中第二固定件的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例一种装配式灯槽装饰线条的安装结构，其主要设置了灯槽装饰线条1、第一固定件2和第二固定件3，第一固定件2包括第一连接板21和第二连接板22，第一连接板21上固定连接有至少一灯带4，第一连接板21的底部连接于第二连接板22，第二连接板22底部固定连接有第一饰面板5，第一饰面板5的一端连接于第二固定件3，第一饰面板5的另一端连接于灯槽装饰线条1，灯槽装饰线条1包括第一装饰板11和第二装饰板12，第二装饰板12固定连接在第一装饰板11的底部，第二装饰板12设有海棠角14，第一装饰板11和第二装饰板12之间形成卡槽15，第一饰面板5的端部插入卡槽15。

参见图1至图3，第一饰面板5胶合在卡槽15内，第二固定件3通过螺丝6固定连接在墙面基层上，第二固定件3上设有第一安装槽31和第二安装槽32，第一安装槽31与第二安装槽32垂直设置，第一安装槽31安装有第一饰面板5，第二安装槽32安装有第二饰面板7。

本实用新型所提供的一种装配式灯槽装饰线条的安装结构，主要设置了灯槽装饰线条、第一固定件和第二固定件，第一固定件包括第一连接板和第二连接板，第一连接板固定连接于顶面基层，第一连接板上固定连接有至少一灯带，第一连接板的底部连接于第二连接板，第二连接板底部固定连接有第一饰面板，第一饰面板的一端连接于第二固定件，第一饰面板的另一端连接于灯槽装饰线条，灯槽装饰线条包括第一装饰板和第二装饰板，第二装饰板固定连接在第一装饰板的底部，第二装饰板设有海棠角，第一装饰板和第二装饰板之间形成卡槽，第一饰面板的端部插入卡槽。其安装原理:根据吊顶设计吊装装配式顶面墙板,在安装跌级灯槽时，第一连接板固定连接上级顶面，在安装第二连接板，第一饰面板通过第二连接板实现吊顶，其次第一饰面板通过第二固定件连接在墙面基层上，提高稳定性，最后通过在第一饰面板涂胶水，粘结在灯槽装饰线条上，可以解决跌级灯槽难以控制质量，制作繁琐的问题，还能解决板材下垂的问题，从而达到提高安装效率和质量的目的。

本实用新型所提供的一种装配式灯槽装饰线条的安装结构相较于现有技术主要具有以下优点：

1)保持装配化特征，可辅助解决板材下垂的问题。

2)降低了跌级灯槽设计在装配式顶面中的使用难度。

3)实现了节约资源，减少装修成本，及绿色环保的装修理念。

4)可以实现工厂预制，现场直接进行拼装的干作业施工方法，整个施工过程简单，绿色环保，解决了材料浪费、工艺繁琐，施工废料多的问题。

实施例二：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式灯槽装饰线条的安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一装饰板11底部水平延伸有第三装饰板13，第三装饰板13抵住第一饰面板5，第一装饰板11、第二装饰板12和第三装饰板13一体成型。

通过上述结构的设置，第三装饰板延伸出第一装饰板与第一饰面板顶接触，可以中增加第一饰面板与第三装饰板的接触面积，达到提高两者之间摩擦力的效果，进而达到提高安装质量的目的，进一步地，第一装饰板、第二装饰板和第三装饰板一体成型，其材质为铝合金，可以实现工厂预制，现场直接进行拼装的干作业施工方法，整个施工过程简单，绿色环保，解决了材料浪费、工艺繁琐，施工废料多的问题。

实施例三：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种装配式灯槽装饰线条的安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第二装饰板12包括l形装饰板121和“口”形装饰板122，“口”形装饰板122垂直连接于l形装饰板121底部，“口”形装饰板122右边的高度高于左边，“口”形装饰板122右边延伸有挡板123。这样在第一饰面板涂胶水粘结在卡槽内后，在胶水固化后，由于口”形装饰板右边的高度高于左边，右边延伸有挡板，挡板与固化的胶水形成卡接结构，可以防止第一饰面板移动，提高稳定性。

实施例四：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种装配式灯槽装饰线条的安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一连接板21与第二连接板22垂直设置。通过上述技术的改进,可以解决第一饰面板下垂的问题，降低了跌级灯槽设计在装配式顶面中的使用难度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。