弧形造型自动引流设计的女儿墙护栏的制作方法

文档序号:23644721发布日期:2021-01-15 11:52阅读:273来源:国知局
弧形造型自动引流设计的女儿墙护栏的制作方法

本新型涉及建筑装饰技术领域,特指一种具有雨水引流作用且结构牢固、弧形铝板过渡的弧形造型自动引流设计的女儿墙护栏。



背景技术:

在建筑楼板的顶部往往设置有女儿墙,为了安全在女儿墙的压顶位置有护栏,在女儿墙的外侧面设有装饰墙板,这种传统的结构存在以下两个问题,其一是,传统结构的女儿墙的压顶位置没有进行装饰,裸露在外和侧面装饰板不协调;其二是女儿墙压顶位置的雨水不能得到很好的引流,容易流到墙体外或流到侧面墙体和装饰墙面之间的夹层位置;因此,如何有效地对女儿墙护栏进行整体装饰保护并能顺利导流雨水成为有待解决技术问题。



技术实现要素:

本新型的目的就是针对上述情况的不足之处而提出的一种具有雨水引流作用且结构牢固、弧形铝板过渡的弧形造型自动引流设计的女儿墙护栏。

为达到上述目的,本新型的技术方案为:弧形造型自动引流设计的女儿墙护栏,包括有:女儿墙、结构楼板、金属护栏扶手,还包括有弧形铝板和铝板钢骨架,女儿墙的压顶部位通过螺栓固定有底面钢板预埋件,金属护栏扶手通过钢角码焊接在底面钢板预埋件上;

在女儿墙的外侧面上通过螺栓固定有若干个间隔排列的侧向钢板预埋件,铝板钢骨架由纵向钢龙骨和若干根横向钢龙骨焊接而成,其中,横向钢龙骨焊接固定在对应的所述侧向钢板预埋件上;

在铝板钢骨架和女儿墙上还设有向内倾斜的铝板顶面支撑龙骨,该铝板顶面支撑龙骨由竖直支撑龙骨和斜向龙骨焊接而成,竖直支撑龙骨的底部焊接在所述横向钢龙骨顶部,斜向龙骨的一端焊接在竖直支撑龙骨的顶端,斜向龙骨的另一端焊接在底面钢板预埋件上,弧形铝板由侧面直板和内倾斜顶面板通过弧形转角弯折而成,侧面直板通过连接角码一和连接螺钉固定在纵向钢龙骨上,内倾斜顶面板贴合在斜向龙骨上后通过连接角码二和连接螺钉固定在女儿墙的内侧面上。

在金属护栏扶手的外侧还设有玻璃护栏,在金属护栏扶手上分别通过螺钉固定有不锈钢护栏爪件和不锈钢护栏底座,不锈钢护栏爪件上的螺钉穿过玻璃护栏后夹设在玻璃护栏的上部,不锈钢护栏底座成型为u型底座,玻璃护栏的底端插设在该u型底座内填胶固定。

所述内倾斜顶面板和斜向龙骨向内倾斜的坡度使得内倾斜顶面板上的雨水能流到结构楼板的顶面设置的排水结构中。

所述排水结构包括有地面防水层和排水槽。

在所述铝板钢骨架内设置有保温棉。

所述铝板顶面支撑龙骨的竖直支撑龙骨和斜向龙骨均为热浸镀锌角钢。

所述铝板钢骨架的纵向钢龙骨的若干根横向钢龙骨均为热浸镀锌矩形钢管。

采用上述结构后,本新型通过整体的弧形铝板对女儿墙的压顶位置进行全包覆的装饰,配合其上的护栏结构,使得女儿墙的装饰美观而具有弧形艺术造型;并且,通过弧形铝板的坡度使得内倾斜顶面板上的雨水能流到结构楼板的顶面设置的排水结构中,使得雨水得到很好的引流;由于女儿墙压顶位置有限,本新型在金属护栏扶手的外侧还设有玻璃护栏的组合结构,来解决了安装玻璃护栏的底部支撑设置在女儿墙压顶内的问题;由此可知,本新型具有雨水引流作用且结构牢固、弧形铝板全包覆女儿墙压顶和侧面、造型美观又艺术感、节约女儿墙压顶厚度空间特点。

附图说明

图1是本新型实施例的截面结构示意图;

图2是图1中a部的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-2本新型的具体实施方式做进一步详细说明。

本新型的弧形造型自动引流设计的女儿墙护栏,包括有:女儿墙10、结构楼板20、金属护栏扶手30,还包括有弧形铝板40和铝板钢骨架50,女儿墙10的压顶11部位通过螺栓固定有底面钢板预埋件60,金属护栏扶手30通过钢角码31焊接在底面钢板预埋件60上;

在女儿墙10的外侧面上通过螺栓固定有若干个间隔排列的侧向钢板预埋件70,铝板钢骨架50由纵向钢龙骨51和若干根横向钢龙骨52焊接而成,其中,横向钢龙骨52焊接固定在对应的所述侧向钢板预埋件70上;

在铝板钢骨架50和女儿墙10上还设有向内倾斜的铝板顶面支撑龙骨80,该铝板顶面支撑龙骨80由竖直支撑龙骨81和斜向龙骨82焊接而成,竖直支撑龙骨81的底部焊接在所述横向钢龙骨50顶部,斜向龙骨82的一端焊接在竖直支撑龙骨81的顶端,斜向龙骨82的另一端焊接在底面钢板预埋件60上,弧形铝板40由侧面直板41和内倾斜顶面板42通过弧形转角弯折而成,侧面直板41通过连接角码一41a和连接螺钉固定在纵向钢龙骨51上,内倾斜顶面板42贴合在斜向龙骨80上后通过连接角码二42a和连接螺钉固定在女儿墙10的内侧面上。

在金属护栏扶手30的外侧还设有玻璃护栏90,在金属护栏扶手30上分别通过螺钉固定有不锈钢护栏爪件31和不锈钢护栏底座32,不锈钢护栏爪件31上的螺钉穿过玻璃护栏90后夹设在玻璃护栏90的上部,不锈钢护栏底座32成型为u型底座,玻璃护栏90的底端插设在该u型底座内填胶固定。

所述内倾斜顶面板42和斜向龙骨82向内倾斜的坡度使得内倾斜顶面板42上的雨水能流到结构楼板20的顶面设置的排水结构21中。

所述排水结构21包括有地面防水层和排水槽。

在所述铝板钢骨架50内设置有保温棉53。

所述铝板顶面支撑龙骨80的竖直支撑龙骨81和斜向龙骨82均为热浸镀锌角钢。

所述铝板钢骨架50的纵向钢龙骨51的若干根横向钢龙骨52均为热浸镀锌矩形钢管。

安装时,在浇筑女儿墙10时,将女儿墙10的压顶11部位通过螺栓固定有底面钢板预埋件60,将在女儿墙10的外侧面上通过螺栓固定有若干个间隔排列的侧向钢板预埋件70;再将金属护栏扶手30通过钢角码31焊接在底面钢板预埋件60上;将铝板钢骨架50焊接固定在对应的所述侧向钢板预埋件70上;然后,再把铝板顶面支撑龙骨80焊接在铝板钢骨架50顶部和女儿墙10的压顶11位置,最后,安装弧形铝板40,通过连接角码一41a和连接螺钉固定在铝板钢骨架50上,再把玻璃护栏90安装在金属护栏扶手30上。

这样,本新型通过整体的弧形铝板40对女儿墙10的压顶11位置进行全包覆的装饰,配合其上的护栏结构,使得女儿墙10的装饰美观而具有弧形艺术造型;并且,通过弧形铝板40的坡度使得内倾斜顶面板42上的雨水能流到结构楼板20的顶面设置的排水结构21中,使得雨水得到很好的引流;由于女儿墙10压顶11位置有限,本新型在金属护栏扶手30的外侧还设有玻璃护栏90的组合结构,来解决了安装玻璃护栏90的底部支撑设置在女儿墙10压顶11内的问题。

由上可知,本新型具有雨水引流作用且结构牢固、弧形铝板全包覆女儿墙压顶和侧面、造型美观又艺术感、节约女儿墙压顶厚度空间特点。

当然,本实用新型还可有其他多种实施方式,在不背离本实用新型精神及实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于实用新型所附的权利要求的保护范围。



技术特征:

1.弧形造型自动引流设计的女儿墙护栏,包括有:女儿墙、结构楼板、金属护栏扶手,其特征在于:还包括有弧形铝板和铝板钢骨架,女儿墙的压顶部位通过螺栓固定有底面钢板预埋件,金属护栏扶手通过钢角码焊接在底面钢板预埋件上;

在女儿墙的外侧面上通过螺栓固定有若干个间隔排列的侧向钢板预埋件,铝板钢骨架由纵向钢龙骨和若干根横向钢龙骨焊接而成,其中,横向钢龙骨焊接固定在对应的所述侧向钢板预埋件上;

在铝板钢骨架和女儿墙上还设有向内倾斜的铝板顶面支撑龙骨,该铝板顶面支撑龙骨由竖直支撑龙骨和斜向龙骨焊接而成,竖直支撑龙骨的底部焊接在所述横向钢龙骨顶部,斜向龙骨的一端焊接在竖直支撑龙骨的顶端,斜向龙骨的另一端焊接在底面钢板预埋件上,弧形铝板由侧面直板和内倾斜顶面板通过弧形转角弯折而成,侧面直板通过连接角码一和连接螺钉固定在纵向钢龙骨上,内倾斜顶面板贴合在斜向龙骨上后通过连接角码二和连接螺钉固定在女儿墙的内侧面上。

2.根据权利要求1所述的弧形造型自动引流设计的女儿墙护栏,其特征在于:在金属护栏扶手的外侧还设有玻璃护栏,在金属护栏扶手上分别通过螺钉固定有不锈钢护栏爪件和不锈钢护栏底座,不锈钢护栏爪件上的螺钉穿过玻璃护栏后夹设在玻璃护栏的上部,不锈钢护栏底座成型为u型底座,玻璃护栏的底端插设在该u型底座内填胶固定。

3.根据权利要求2所述的弧形造型自动引流设计的女儿墙护栏,其特征在于:

所述内倾斜顶面板和斜向龙骨向内倾斜的坡度使得内倾斜顶面板上的雨水能流到结构楼板的顶面设置的排水结构中。

4.根据权利要求3所述的弧形造型自动引流设计的女儿墙护栏,其特征在于:所述排水结构包括有地面防水层和排水槽。

5.根据权利要求4所述的弧形造型自动引流设计的女儿墙护栏,其特征在于:在所述铝板钢骨架内设置有保温棉。

6.根据权利要求5所述的弧形造型自动引流设计的女儿墙护栏,其特征在于:所述铝板顶面支撑龙骨的竖直支撑龙骨和斜向龙骨均为热浸镀锌角钢。

7.根据权利要求6所述的弧形造型自动引流设计的女儿墙护栏,其特征在于:所述铝板钢骨架的纵向钢龙骨的若干根横向钢龙骨均为热浸镀锌矩形钢管。


技术总结
本新型涉及弧形造型自动引流设计的女儿墙护栏。它包括有:女儿墙、结构楼板、金属护栏扶手,还包括有弧形铝板和铝板钢骨架,金属护栏扶手通过钢角码焊接在底面钢板预埋件上;横向钢龙骨焊接固定在对应的所述侧向钢板预埋件上;在铝板钢骨架和女儿墙上还设有向内倾斜的铝板顶面支撑龙骨,弧形铝板由侧面直板和内倾斜顶面板通过弧形转角弯折而成,侧面直板通过连接角码和连接螺钉固定在纵向钢龙骨上,内倾斜顶面板贴合在斜向龙骨上后通过连接角码和连接螺钉固定在女儿墙的内侧面上。由上可知,本新型具有雨水引流作用且结构牢固、弧形铝板全包覆女儿墙压顶和侧面、造型美观又艺术感、节约女儿墙压顶厚度空间特点。

技术研发人员:李红英;王欣;胡庆红;邹广金;顾婷婷
受保护的技术使用者:深装总建设集团股份有限公司
技术研发日:2019.12.31
技术公布日:2021.01.15
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