A级防火保温材料蒸汽加温制备装置及包含其的生产设备的制作方法

本实用新型涉及一种a级防火保温材料蒸汽加温制备装置及包含其的生产设备。

背景技术：

传统a级防火保温材料制备方式中，加温工艺多采用间接加热方式，即通过热源对中间介质加热(中间介质多为空气)，再由中间介质对原材料加热，实现加温工艺。该工艺由于需要通过第三方传导，传导过程中热量流失，对生产效率带来了一定的影响，生产效率低，过程可控性较差，从而进一步影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足，本实用新型提供一种a级防火保温材料蒸汽加温制备装置及包含其的生产设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种a级防火保温材料蒸汽加温制备装置，其包括密封箱体、蒸汽管道、控压装置和排放装置，所述密封箱体内具有密封空间，所述密封箱体的外表面具有连接口，所述蒸汽管道的一端连接于所述连接口并与所述密封空间相连通，所述蒸汽管道的另一端用于连接蒸汽系统，所述控压装置连接于所述蒸汽管道上并用于控制所述蒸汽管道的开关，所述排放装置连接于所述密封箱体的底部并用于排出所述密封箱体内的水和空气。

进一步地，所述密封箱体包括箱本体和至少一个门，所述箱本体具有至少一个开口，所述开口和所述门一一对应，所述门铰接于所述箱本体并用于打开或者完全关闭所述开口。

进一步地，所述控压装置包括安全阀，所述安全阀连接于所述蒸汽管道上。

进一步地，所述控压装置还包括阻挡部件，所述阻挡部件连接于所述蒸汽管道；

当所述蒸汽管道内的压力低于规定值时，所述阻挡部件将关闭所述蒸汽管道；

当所述蒸汽管道内的压力高于所述规定值时，所述阻挡部件将会被顶起，以实现打开所述蒸汽管道。

进一步地，所述阻挡部件为气缸。

进一步地，所述密封箱体的底部具有疏水口，所述排放装置为疏水器，所述疏水器连接于所述疏水口。

进一步地，所述密封箱体和所述蒸汽管道内均未设置有加热装置，所述蒸汽系统产生的蒸汽直接用于加热所述密封箱体内的模具。

进一步地，所述a级防火保温材料蒸汽加温制备装置还包括传送机构，所述传送机构位于所述密封空间内的底端。

一种生产设备，其包括如上所述的a级防火保温材料蒸汽加温制备装置。

本实用新型的有益效果在于：通过蒸汽管道将密封箱体与外部的蒸汽系统相连接，能够对密封空间提供蒸汽来实现对原材料直接加温，同时，通过控压装置来实现对密封空间内蒸汽压力的调节控制，从而实现最大化的热量利用率，提高了产品生产效率，提升产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的生产设备的a级防火保温材料蒸汽加温制备装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的生产设备的a级防火保温材料蒸汽加温制备装置的密封箱体的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的生产设备的a级防火保温材料蒸汽加温制备装置的密封箱体的内部结构示意图。

附图标记说明：

密封箱体1

密封空间11

连接口12

箱本体13

门14

疏水口15

蒸汽管道2

控压装置3

安全阀31

阻挡部件32

排放装置4

传送机构5

模具100

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。

如图1、图2和图3所示，本实施例公开一种生产设备，该生产设备包括a级防火保温材料蒸汽加温制备装置。该a级防火保温材料蒸汽加温制备装置放置于加压装置下游，冷却养护装置上游。a级防火保温材料蒸汽加温制备装置包括密封箱体1、蒸汽管道2、控压装置3和排放装置4，密封箱体1内具有密封空间11，密封箱体1的外表面具有连接口12，蒸汽管道2的一端连接于连接口12并与密封空间11相连通，蒸汽管道2的另一端用于连接蒸汽系统，控压装置3连接于蒸汽管道2上并用于控制蒸汽管道2的开关，排放装置4连接于密封箱体1的底部并用于排出密封箱体1内的水和空气。

通过蒸汽管道2将密封箱体1与外部的蒸汽系统相连接，能够对密封空间11提供蒸汽来实现对装有原材料的模具100直接加温，无需利用中间介质间接加热，同时，通过控压装置3来实现对密封空间11内蒸汽压力的调节控制，从而实现最大化的热量利用率，提高了产品生产效率，提升产品质量。在本实施例中，密封箱体1和蒸汽管道2内均未设置有加热装置，蒸汽系统产生的蒸汽直接用于加热密封箱体1内的模具。

密封箱体1包括箱本体13和至少一个门14，箱本体13具有至少一个开口，开口和门14一一对应，门14铰接于箱本体13并用于打开或者完全关闭开口。通过门14来打开开口，将注料并加压的a级防火保温材料的模具100放置在箱本体13内，多个模具100叠放放进后，将门14关闭开口，使得密封空间11密封起来，之后通过蒸汽管道2对密封空间11内充入蒸汽直接加热，在加热完成之后打开门14，通过出口取出模具100以完成连续作业。在本实施例中，箱本体13的一侧设置进口，另一侧设置出口，通过门14打开进口和出口。

控压装置3包括安全阀31，安全阀31连接于蒸汽管道2上。安全阀31起到安全防护作用，通过蒸汽管道2内的蒸汽在达到并高于安全阀31的设定值时，安全阀31将会打开并排出蒸汽管道2内的蒸汽，从而达到降低蒸汽管道2内和密封空间11内的压力，提高了a级防火保温材料蒸汽加温制备装置的安全稳定性。

控压装置3还包括阻挡部件32，阻挡部件32连接于蒸汽管道2；当蒸汽管道2内的压力低于规定值时，阻挡部件32将关闭蒸汽管道2；当蒸汽管道2内的压力高于规定值时，阻挡部件32将会被顶起，以实现打开蒸汽管道2。使得蒸汽管道2内的压力值必须高于规定值时，蒸汽管道2内的蒸汽才会将阻挡部件32顶起，使得蒸汽进入至密封空间11内，密封箱体1内的蒸汽在一定的压力下，产生高温对其中的模具100内的原材料进行加温。

控压装置3通过安全阀31和阻挡部件32将实现开启/关闭蒸汽输出作用，阻挡部件32实现对输入密封箱体1蒸汽压力调节作用。蒸汽经控压装置3调节压力后，输入密封箱体1内，产生高温对其中的模具100内的原材料直接加温。其中，阻挡部件32可以为气缸。

密封箱体1的底部具有疏水口15，排放装置4为疏水器，疏水器连接于疏水口15。通过在密封箱体1底部开设疏水口15并安装疏水器，便于汽化水的流出以及内部的空气排出，从而避免密封箱体1内产生汽化水而影响产品质量，保证了a级防火保温材料蒸汽加温制备装置的稳定可靠性。

a级防火保温材料蒸汽加温制备装置还包括传送机构5，传送机构5位于密封空间11内的底端。通过传送机构5使得密封空间11内的多个模具100可以堆叠层放在传送机构5上，多个模具100一同置于密封箱体1内的传送机构5并同时进行加温，之后通过传送机构5利于将多个模具100的一同排出，提高a级防火保温材料蒸汽加温制备装置连续生产的效率。在加温完毕后，经传动机构5传送至下游冷却养护装置进行冷却养护。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。