具有集成电路的功能墙板、功能墙板安装总成及安装方法与流程

本发明涉及装修技术领域，尤其涉及一种具有集成电路的功能墙板、功能墙板安装总成及安装方法。

背景技术：

在家装电线路敷设时，混凝土墙体布线时，需要专业技术人员进行现场的线管与底盒利用饰面板与墙面的找平空间安装，施工过程复杂，施工效率低，管线的安装增大了找平空间，占用了室内可利用空间，无法实现功能墙板模块化设计，一旦设定底盒安装位置很难进行更改，需要重新凿墙开槽，产生环境污染和装修垃圾。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有集成电路的功能墙板、功能墙板安装总成及安装方法，使中空墙板具有集成电路功能，实现功能墙板模块化设计，使功能墙板可在任意功能点位所需位置安装，且可在基层及饰面两种安装方式中任意转换，实现简便、快捷安装，简化施工过程，提高施工速度，同时避免产生环境污染或装修垃圾。

本发明的技术方案提供一种具有集成电路的功能墙板，包括具有长条形的第一中空腔体的中空墙板，所述第一中空腔体内设置有集成电缆，所述集成电缆沿所述第一中空腔体的长度方向延伸，所述集成电缆包括至少两根电缆芯。

进一步的，所述中空墙板的内壁设置有阻燃层。

进一步的，每根所述电缆芯的外侧包裹有绝缘层，所述至少两根电缆芯的外侧依次从内至外设置有电缆护套、金属编织层和低烟低卤阻燃层，所述电缆护套与所述绝缘层之间设置有阻燃填充层。

本发明的技术方案提供一种功能墙板安装总成，包括如前所述的具有集成电路的功能墙板、接线器、密封卡扣、底盒和与所述底盒卡接的插接面板，所述插接面板上设置有至少两个电插接口；

接线器，包括能够相互配合的公接头和母接头，所述公接头的一端与所述具有集成电路的功能墙板的所述集成电缆的一端连接，所述公接头的另一端与所述母接头连接；

底盒，包括盒体，所述盒体上设置通孔，所述集成电缆的另一端穿过所述通孔与所述电插接口电连接，所述集成电缆的另一端通过所述密封卡扣与所述通孔卡接。

进一步的，所述密封卡扣包括具有第二中空腔体的套筒，所述套筒的外侧壁设置有至少一个卡扣组件，所述卡扣组件包括连接板，所述连接板的外侧壁轴向设置有相互平行的第一卡扣和第二卡扣，所述连接板的一端与所述套筒的外侧壁连接，所述连接板的另一端延伸出所述套筒。

进一步的，所述套筒包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁依次围拢闭合形成所述第二中空腔体。

进一步的，所述盒体包括底面、第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，

所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面和所述第四侧面依次首尾固定于底面上，所述底面、所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面和所述第四侧面构成一个顶部开口的盒体结构；

所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面和所述第四侧面上设置有至少一个所述通孔。

进一步的，所述第一侧面和所述第三侧面相对设置有与所述插接面板连接的连接组件，所述连接组件包括插片和设置在所述第一侧面和所述第三侧面的内侧壁上的固定板，所述固定板内设置有凹槽，所述插片包括相互垂直的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板插入所述凹槽，所述第二连接板朝向所述第一侧面和所述第三侧面的内侧延伸，所述第二连接板上设置有第一螺纹孔。

进一步的，所述第二侧面和所述第四侧面的外侧壁相对设置有向外延伸的挂耳，所述挂耳上设置有第二螺纹孔。

本发明的技术方案还提供一种基于如前所述的功能墙板安装总成的安装方法，包括：

将预设长度的集成电缆铺设在中空墙板的第一中空腔体内；

将所述集成电缆的一端与接线器的公接头电连接；

将所述集成电缆的另一端穿过底盒的通孔与插接面板电连接，并通过密封卡扣与所述底盒连接；

将所述插接面板与所述底盒卡接。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：通过将集成电缆铺设在中空墙板内，使中空墙板具有集成电路功能，减少安装集成电缆的线管及其配件，降低成本，减少安装占用空间，降低墙板的厚度和重量，便于搬运和安装，实现功能墙板模块化设计，使功能墙板可在任意功能点位所需位置安装，且可在基层及饰面两种安装方式中任意转换，实现简便、快捷安装，简化施工过程，提高施工速度，同时避免产生环境污染或装修垃圾。

附图说明

参见附图，本发明的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。图中：

图1是本发明实施例一提供的一种具有集成电路的功能墙板的结构示意图；

图2是本发明实施例二提供的一种功能墙板安装总成的结构示意图；

图3是图2所示的密封卡扣的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是图3的俯视图；

图6是图3的立体图；

图7是图2所示的底盒的结构示意图；

图8是图7的后视图；

图9是图7的左视图；

图10是图7的俯视图；

图11是图7的立体图；

图12是图2所示的密封卡扣与底盒安装结构示意图；

图13是图12的a-a剖视图；

图14是图12的立体图；

图15是图2所示的插接面板的结构示意图；

图16是图15的后视图；

图17是图15的立体图；

图18是本发明实施例三提供的一种基于如前所述的功能墙板安装总成的安装方法的工作流程图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。

容易理解，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或视为对发明技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

实施例一

如图1所示，图1是本发明实施例一提供的一种具有集成电路的功能墙板的结构示意图，该具有集成电路的功能墙板10包括具有长条形的第一中空腔体的中空墙板11，第一中空腔体内设置有集成电缆12，集成电缆12沿第一中空腔体的长度方向延伸，集成电缆12包括至少两根电缆芯。

本发明的具有集成电路的功能墙板主要由中空墙板11和集成电缆12组成。

中空墙板11中间具有长条形的第一中空腔体，第一中空腔体用于铺设集成电缆12，中空墙板11既可以做基层隔墙板，又可以做饰面板。

集成电缆12用导电，集成电缆12包括至少两根电缆芯，电缆芯采用单股铜芯材料制成优选为三根，分为火线、零线和地线。

本发明提供的具有集成电路的功能墙板，通过将集成电缆铺设在中空墙板内，使中空墙板具有集成电路功能，减少安装集成电缆的线管及其配件，降低成本，减少安装占用空间，降低墙板的厚度和重量，便于搬运和安装，实现功能墙板模块化设计，使功能墙板可在任意功能点位所需位置安装，且可在基层及饰面两种安装方式中任意转换，实现简便、快捷安装，简化施工过程，提高施工速度，同时避免产生环境污染或装修垃圾。

可选地，中空墙板11的内壁设置有阻燃层。

中空墙板11的内壁与阻燃层采用b1级阻燃材料通过共挤技术复合而成，且具有绝缘性能，便于铺设集成电缆12。

可选地，每根电缆芯的外侧包裹有绝缘层，至少两根电缆芯的外侧依次从内至外设置有电缆护套、金属编织层和低烟低卤阻燃层，电缆护套与绝缘层之间设置有阻燃填充层。

每根电缆芯的外侧包裹一层交联聚乙烯xlpe绝缘层，电缆芯的外侧依次从内至外包裹有软聚氯乙烯(polyvinylchloride，pvc)阻燃电缆护套、金属编织层和低烟低卤阻燃层，低烟低卤阻燃层可以根据电缆芯的规格和功能设置多种颜色便于区分，电缆护套与绝缘层之间填充有阻燃填充层，提高集成电缆的阻燃、耐磨和抗压能力。

实施例二

在实施例一的基础上，实施例二为包括实施例一的功能墙板安装总成结构，因此与实施例一相同的部分不再赘述。如图2-图17所示，该功能墙板安装总成包括如前所述的具有集成电路的功能墙板10、接线器20、密封卡扣30、底盒40和与底盒40卡接的插接面板50，插接面板50上设置有至少两个电插接口51；

接线器20，包括能够相互配合的公接头21和母接头(图中未示)，公接头21的一端与具有集成电路的功能墙板10的集成电缆12的一端连接，公接头21的另一端与母接头连接；

底盒40，包括盒体41，盒体41上设置通孔411，集成电缆12的另一端穿过通孔411与电插接口51电连接，集成电缆12的另一端通过密封卡扣30与通孔411卡接。

本发明的功能墙板安装总成主要由具有集成电路的功能墙板10、接线器20、密封卡扣30、底盒40和插接面板50组成。

接线器20用于将集成电缆12与市电电连接，接线器20包括能够相互配合的公接头21和母接头，公接头21的一端与集成电缆12电连接，公接头21的另一端与母接头电连接，母接头通常固定在墙板或者基墙上，通过接线器使集成电缆12可以进行预装，与传统导线铰接烫锡相比，简化了导线连接工艺，提高了电气安全性能，降低对现场施工工人技术水平的依赖性，提高安装效率，缩短施工周期。需要说明的是，接线器20可以为现有的电缆接线器，因此其结构和工作原理在此不再赘述。

密封卡扣20用于将集成电缆12固定在功能墙板的底盒40上，使集成电缆与底盒40密封连接，防止集成电缆12裸露在外面，造成安全事故。

底盒40用于将集成电缆12与插接面板50连接，底盒40与插接面板50共同形成现有技术的电插座结构，因此底盒40和插接面板50的结构和工作原理可以采用现有的底盒和插接面板的结构和工作原理，在此不再赘述。

优选地，如图15-图17所示，插接面板50包括盖合在盒体41上的盖体52，盖体52上设置电插接口51，电插接口51贯穿盖体52的相对两侧面，使用时，集成电缆12的另一端穿过盒体41上的通孔411与电插接口51电连接，盖体52盖合在盒体41上，形成功能墙板安装总成，快速完成底盒内接线，降低施工难度，提高安装效率，缩短施工周期。

本发明提供的功能墙板安装总成，通过具有集成电路的功能墙板、接线器、密封卡扣、底盒和插接面板，使功能墙板安装总成具有集成电路功能，通过接线器使集成电缆可以进行预装，与传统导线铰接烫锡相比，简化了导线连接工艺，提高了电气安全性能，实现功能墙板安装总成模块化设计，无需考虑底盒安装精度偏差，降低对现场施工工人技术水平的依赖性，提高安装效率，缩短施工周期，实现简便、快捷安装，简化施工过程，提高施工速度，同时避免产生环境污染或装修垃圾。

可选地，如图3-图6所示，密封卡扣30包括具有第二中空腔体32的套筒31，套筒31的外侧壁设置有至少一个卡扣组件33，卡扣组件33包括连接板331，连接板331的外侧壁轴向设置有相互平行的第一卡扣332和第二卡扣333，连接板331的一端与套筒31的外侧壁连接，连接板331的另一端延伸出套筒31。

套筒31内设置有第二中空腔体32，第二中空腔体32连通套筒31的相对两端，使用时，集成电缆穿出第二中空腔体32并延伸出。

套筒31的外侧壁的底部设置有至少一个卡扣组件33，卡扣组件33数量可根据需求进行设定，当卡扣组件33的数量为多个时，多个卡扣组件33沿套筒31的外周围间隔设置。卡扣组件33包括连接板331，连接板331的一端与套筒31的外侧壁的底部连接，连接板331的另一端伸出套筒31悬置，连接板331的悬置端的外侧壁轴向设置有相互平行的第一卡扣332和第二卡扣333，第一卡扣332和第二卡扣333与底盒卡接，使第一卡扣332和第二卡扣333与底盒卡接更加牢固，防止套筒31被拔出和脱落。

如图12和图14所示，使用时，首先将套筒31插入底盒40，并通过第一卡扣332和第二卡扣333与底盒40卡接，使套筒31与底盒40卡接更加牢固，然后将集成电缆12依次穿过套筒31和通孔411插入底盒40内部，使集成电缆与底盒40密封连接，实现简便、快捷安装，简化施工过程，提高施工速度，同时避免产生环境污染或装修垃圾。

本实施例中所涉及的顶部和底部是按照地面来说，安装时远离地面的一端为顶部，靠近地面的一端为底部。

可选地，如图3-图6所示，套筒31包括第一侧壁311、第二侧壁312、第三侧壁313和第四侧壁314，第一侧壁311、第二侧壁312、第三侧壁313和第四侧壁314依次围拢闭合形成第二中空腔体32。

优选地，如图5和图6所示，为了减少占用空间，减小体积，套筒31的横截面的形状为椭圆形。

优选地，如图5和图6所示，第二侧壁312和第四侧壁314的形状为圆弧形，第二侧壁312和第四侧壁314位于套筒31的侧端，与第一侧壁311和第三侧壁313依次围拢闭合形成扁平结构，进一步减少占用空间，减小体积。

优选地，如图3-图6所示，为了进一步提高连接稳定性，第一侧壁311、第二侧壁312、第三侧壁313和第四侧壁314一体成型。

优选地，如图4-图6所示，为了进一步提高连接稳定性，卡扣组件33的数量为两个，两个卡扣组件33相对设置在第一侧壁311和第三侧壁313的外侧。

优选地，如图3-图6所示，连接板331的形状为长条形，第一卡扣332和第二卡扣333沿连接板331的宽度方向延伸。

优选地，如图4和图6所示，第二卡扣333的形状为倒钩形，第二卡扣333朝向套筒31的顶部方向延伸形成倒钩形，使第二卡扣333与底盒卡接更加牢固，防止脱落。

优选地，如图3-图6所示，为了进一步提高连接稳定性，连接板331、第一卡扣332和第二卡扣333一体成型。

优选地，如图3-图6所示，为了进一步提高连接稳定性，套筒31和卡扣组件33一体成型。

可选地，如图7-图11所示，为了便于安装，提高工作效率，缩短施工周期，盒体41包括底面412、第一侧面413、第二侧面414、第三侧面415和第四侧面416，

第一侧面413、第二侧面414、第三侧面415和第四侧面416依次首尾固定于底面412上，底面412、第一侧面413、第二侧面414、第三侧面415和第四侧面416构成一个顶部开口的盒体结构；

第一侧面413、第二侧面414、第三侧面415和第四侧面416上设置有至少一个通孔411。

优选地，第一侧面413、第二侧面414、第三侧面415和第四侧面416上设置有两个通孔411，便于多个底盒40和插接面板50的联排设置。

可选地，如图7-图11所示，第一侧面412和第三侧面415相对设置有与插接面板50连接的连接组件，连接组件包括插片417和设置在第一侧面412和第三侧面415的内侧壁上的固定板418，固定板418内设置有凹槽(图中未示)，插片417包括相互垂直的第一连接板4171和第二连接板4172，第一连接板4171插入凹槽，第二连接板4172朝向第一侧面413和第三侧面415的内侧延伸，第二连接板4172上设置有第一螺纹孔4173。

连接组件相对设置在第一侧面412和第三侧面415的内侧壁上，连接组件包括插片417和固定板418，固定板418内设置有u型凹槽，插片417包括相互垂直连接的第一连接板4171和第二连接板4172，第一连接板4171插入凹槽内，位于第一侧面412和第三侧面415上的第二连接板4172朝向相对方向延伸，第二连接板4172上设置有第一螺纹孔4173，底盒40与插接面板50通过第一螺纹孔4173螺栓连接，使底盒40与插接面板50连接更加牢固，提高连接稳定性。

可选地，如图7-图11所示，第二侧面414和第四侧面416的外侧壁相对设置有向外延伸的挂耳419，挂耳419上设置有第二螺纹孔4191。

挂耳419用于将底盒40挂接在墙板上，挂耳419上设置第二螺纹孔4191，使底盒40与墙板螺栓连接，提高连接稳定性。

实施例三

在实施例二的基础上，实施例三为包括实施例二的功能墙板安装总成的安装方法，因此与实施例二相同部分不再赘述。如图18所示，该功能墙板安装总成的安装方法包括：

步骤s101：将预设长度的集成电缆12铺设在中空墙板11的第一中空腔体内；

步骤s102：将集成电缆12的一端与接线器20的公接头21电连接；

步骤s103：将集成电缆12的另一端穿过底盒40的通孔411与插接面板50电连接，并通过密封卡扣30与底盒40连接；

步骤s104：将插接面板50与底盒40卡接。

具体来说，根据电气深化图纸确定墙板上底盒40的安装点位进行预制开孔，并确定导线规格及安装长度，选定集成电缆12的尺寸裁切后并与接线器20的公接头21预安装；将底盒40背装于中空墙板11上，集成电缆12沿中空墙板11的第一中空腔体穿过底盒40的通孔411穿插至底盒40内部并留有裕量,集成电缆12穿过通孔411处采用密封卡扣30套接密封，集成电缆12预装公接头21的一端预留在墙板顶部出线口处，完成功能墙板的电路集成，运至现场，安装完成后将公接头21与预设在墙顶的母接头插接即可完成整体回路的连接，待电气测试合格后，底盒40内的集成电缆12可与插接面板50电连接，完成功能墙板总成的安装。

本发明提供的功能墙板安装总成的安装方法，通过具有集成电路的功能墙板、接线器、密封卡扣、底盒和插接面板，使功能墙板安装总成具有集成电路功能，通过接线器使集成电缆可以进行预装，与传统导线铰接烫锡相比，简化了导线连接工艺，提高了电气安全性能，实现功能墙板安装总成模块化设计，无需考虑底盒安装精度偏差，降低对现场施工工人技术水平的依赖性，提高安装效率，缩短施工周期，实现简便、快捷安装，简化施工过程，提高施工速度，同时避免产生环境污染或装修垃圾。

以上所述的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本发明的保护范围。