一种壶盖坯镂空刮除装置的制作方法

本发明涉壶盖坯制作设备技术领域，具体为一种壶盖坯镂空刮除装置。

背景技术：

目前大部分水壶制作成坯后，(坯指的是没有烧过的砖瓦、陶器半成品)，水壶盖下部还残留有多余的泥土，需要工人利用专门的泥土镂空部件手动将水壶盖下部多余的泥土进行镂空刮除，水壶盖下部多余的泥土全部被镂空刮除后，水壶和盖才能烧制成型，为了适用壶盖坯的成产刮除流程，需设计一种壶盖坯镂空刮除装置。

现有镂空刮除装置对壶盖坯的压紧定位操作以及对割刀的顶出操作需分布依次进行，操作流程较为繁琐不便，且对壶盖坯的定位效果较差，导致在旋转切割的过程中壶盖坯易发生跟随转动，影响切割刮除效果的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种壶盖坯镂空刮除装置，以解决上述背景技术中提出的对壶盖坯的压紧定位操作以及对割刀的顶出操作需分布依次进行，操作流程较为繁琐不便，且对壶盖坯的定位效果较差，导致在旋转切割的过程中壶盖坯易发生跟随转动，影响切割刮除效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种壶盖坯镂空刮除装置，包括主体框架，壶盖坯，压筒，割刀和拉框，所述主体框架整体焊接支撑于底座框上，其顶端中间处支撑焊接有一处十字形支架，此十字形支架的左右两端对称吊装有两处齿轮，且十字形支架的左侧顶端还锁紧安装有一处电机；所述壶盖坯的底部形成设置有一处锥台状套环；两处所述齿轮内侧环形端面上均向下焊接支撑有一处竖撑方杆，此两处竖撑方杆的顶端一侧均支撑有一处f状支撑板，且两处l状插杆就通过弹簧顶推贯穿插装于这两处f状支撑板上；两处所述压筒的底部均黏贴有一处硅胶环；两处所述割刀的后端均对称焊接两处滑轴；两处所述拉框整体呈长条矩形设置。

优选的，所述主体框架包括托环，所述主体框架的顶端左右两侧对称支撑有两处托环，两处壶盖坯就插放撑放于此两处托环上。

优选的，所述压筒支撑板包括连杆和滑环，两处所述压筒圆周外壁的顶端位置均横撑焊接有一处压筒支撑板，此两处压筒支撑板的另一端对应转动连接于竖撑方杆的中间段上，且两处压筒支撑板的顶端均转动连接有一处连杆；两处所述连杆的尾端均转动连接有一处滑环，此两处滑环对应滑套设置于两处竖撑方杆的中间段上。

优选的，所述竖撑方杆包括滑块和定位块，两处所述竖撑方杆的底部段上均贯穿开设有一处滑槽，两处工字状滑块就滑动置于此两处滑槽中，且两处竖撑方杆的末端均焊接有一处方形定位块。

优选的，所述割刀包括推杆，两处所述割刀通过其背部的两处对称滑轴穿设于两处定位块上，且上述两组对称滑轴之间均转动连接有一处推杆，此两处推杆的另一端对应与两处工字状滑块转动连接。

优选的，两处所述拉框包括定位环和竖插轴，所述拉框的背部中间位置均支撑焊接有一处定位环，此两处定位环对应套滑于两处竖撑方杆的上半段上，且两处定位环与两处滑环之间的方杆段上均挤压套装设置有一处弹簧；两处所述拉框的顶端背部均向下支撑有一处竖插轴，此两处竖插轴贯穿通过两处竖撑方杆，其末端对应与两处工字状滑块电焊连接。

优选的，两处所述拉框上半部分的内部空间中均等距支撑有一排定位齿，且两处l状插杆的前端均间隔开设有两处齿槽，此两处齿槽可被顶推套插于此一排定位齿上。

优选的，两处所述齿轮对应啮合，且两处压筒可被套罩顶压于两处壶盖坯的顶端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过巧妙合理的连动结构设计，只需对拉框实施简单的上下抽滑操作就能够同步对割刀和压筒进行伸缩和升降压松控制，免去了分步操作割刀和压筒的麻烦，简化了使用操作步骤，使用便捷，具有良好的适用性；

2、本发明的压筒支撑板、连杆和滑环共同组成了一处曲柄连杆机构，通过此机构只需向下顶推滑环就可使压筒转动扣压于壶盖坯上，将壶盖坯顶压定位于两处托环上，避免其跟随割刀的旋转切割发生转动移；

3、本发明的滑块、推杆以及割刀和其背部的两处滑轴共同组成了一处曲柄滑块机构，通过此机构只需向下按压竖插轴就可使割刀向后滑动收缩，避免对壶盖坯造成阻挡障碍，使壶盖坯能够顺畅的插放置于托环上。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底部三维结构示意图；

图3为本发明两处齿轮啮合传动示意图；

图4为本发明压筒安装位置示意图；

图5为本发明压筒三维结构示意图；

图6为本发明竖撑方杆三维结构示意图；

图7为本发明l状插杆三维结构示意图；

图8为本发明图壶盖坯底部结构示意图；

图中：1、主体框架；101、托环；2、壶盖坯；3、齿轮；4、十字形支架；5、压筒；501、压筒支撑板；502、连杆；503、滑环；6、电机；7、竖撑方杆；701、滑块；702、定位块；8、割刀；801、推杆；9、拉框；901、定位环；902、竖插轴；10、l状插杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图4、图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种壶盖坯镂空刮除装置，包括主体框架1，壶盖坯2，压筒5，割刀8和拉框9，主体框架1整体焊接支撑于底座框上，其顶端中间处支撑焊接有一处十字形支架4，此十字形支架4的左右两端对称吊装有两处齿轮3，且十字形支架4的左侧顶端还锁紧安装有一处电机6；主体框架1包括托环101，主体框架1的顶端左右两侧对称支撑有两处托环101，两处壶盖坯2就插放撑放于此两处托环101上，两处托环101为两处壶盖坯2的安装放置提供了便利；两处齿轮3对应啮合，且两处压筒5可被套罩顶压于两处壶盖坯2的顶端；壶盖坯2的底部形成设置有一处锥台状套环；两处齿轮3内侧环形端面上均向下焊接支撑有一处竖撑方杆7，此两处竖撑方杆7的顶端一侧均支撑有一处f状支撑板，且两处l状插杆10就通过弹簧顶推贯穿插装于这两处f状支撑板上；两处压筒5的底部均黏贴有一处硅胶环；竖撑方杆7包括滑块701和定位块702，两处竖撑方杆7的底部段上均贯穿开设有一处滑槽，两处工字状滑块701就滑动置于此两处滑槽中，且两处竖撑方杆7的末端均焊接有一处方形定位块702；两处割刀8的后端均对称焊接两处滑轴；两处拉框9整体呈长条矩形设置。

实施例2

在实施例1的基础上，请参阅图5和图6，本发明提供的一种实施例：一种壶盖坯镂空刮除装置，压筒支撑板501包括连杆502和滑环503，两处压筒5圆周外壁的顶端位置均横撑焊接有一处压筒支撑板501，此两处压筒支撑板501的另一端对应转动连接于竖撑方杆7的中间段上，且两处压筒支撑板501的顶端均转动连接有一处连杆502；两处连杆502的尾端均转动连接有一处滑环503，此两处滑环503对应滑套设置于两处竖撑方杆7的中间段上，压筒支撑板501、连杆502和滑环503共同组成了一处曲柄连杆机构通过此机构只需上下顶推滑环503就可使压筒5转动升降，两处压筒5可将两处壶盖坯2顶压定位于两处托环101上，避免其跟随割刀8的旋转切割发生转动移位；割刀8包括推杆801，两处割刀8通过其背部的两处对称滑轴穿设于两处定位块702上，且上述两组对称滑轴之间均转动连接有一处推杆801，此两处推杆801的另一端对应与两处工字状滑块701转动连接，滑块701、推杆801以及割刀8和其背部的两处滑轴共同组成了一处曲柄滑块机构，通过此机构只需上下抽滑竖插轴902就可使割刀8前后滑动完成对割刀8的出刀与收刀控制，且当割刀8收缩后滑时，可以避免对壶盖坯2造成阻挡障碍，使壶盖坯2能够顺畅的插放置于托环101上；两处拉框9包括定位环901和竖插轴902，拉框9的背部中间位置均支撑焊接有一处定位环901，此两处定位环901对应套滑于两处竖撑方杆7的上半段上，且两处定位环901与两处滑环503之间的方杆段上均挤压套装设置有一处弹簧；两处拉框9的顶端背部均向下支撑有一处竖插轴902，此两处竖插轴902贯穿通过两处竖撑方杆7，其末端对应与两处工字状滑块701电焊连接，当下压拉框9时竖插轴902会顶推工字状滑块701使割刀8伸出进行切割，同时拉框9以及定位环901还会通过压缩弹簧来顶推滑环503下滑，使压筒5转动扣压于壶盖坯2上对壶盖坯2实施定位；两处拉框9上半部分的内部空间中均等距支撑有一排定位齿，且两处l状插杆10的前端均间隔开设有两处齿槽，此两处齿槽可被顶推套插于此一排定位齿上，两处l状插杆10可插接定位两处拉框9，使割刀8和压筒5保持在收缩、张开或者伸出、闭合压紧状态，方便对壶盖坯2实施取出更换作业。

工作原理：使用时，首先将下压拉框9使割刀8收缩并使压筒5转动张开，然后将两处壶盖坯2就插撑放置于两处托环101上，随后松脱拉框9将壶盖坯2压紧定位并使割刀8顶推伸插于壶盖坯2底部的锥台状套环中，最后启动电机6，使两处齿轮3啮合转动并带动两处割刀8旋转将壶盖坯2底部的锥台状套环切割下来，自此完成了壶盖坯2切割刮除流程。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。