一种叠合墙板养护系统的制作方法

本发明涉及建筑构件养护技术领域，特别涉及一种叠合墙板养护系统。

背景技术：

叠合墙板属于半预制构件，在工地安装到位后，两层墙板中间的空隙处由现浇混凝土填充，从而将叠合墙板变成整体的实心墙板，叠合墙板集合了工业化生产和现浇混凝土的优点。

目前，固定模台上生产的叠合墙板的预制部分通常是用整体式的方形罩实施养护，但方形罩较为笨重，在蒸养前后均需吊车作业，养护效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种叠合墙板养护系统，本发明通过若干可移动的伸缩式养护棚架、纵横排布的若干输送轨道及若干转盘式换轨机构的配合，使得在需要对固定模台上的叠合墙板进行养护时，只需将养护棚架推至待养护叠合墙板处并铺设养护棚即可，养护完成后，只需将养护棚架推至闲置处即可，不需要吊车作业，养护效率较高；可通过多个养护棚架同时对多个固定模台上的叠合墙板进行养护，养护效率较高；通过养护棚架的伸缩，一个养护棚架可同时对横向布置的多个固定模台上的叠合墙板进行养护作业，效率较高；由于养护棚架为伸缩式养护棚架，因此，养护棚架在被移至输送轨道上的闲置处时，不会占用较大的空间。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种叠合墙板养护系统，包括若干固定模台、若干输送轨道及若干可移动的伸缩式养护棚架，若干所述固定模台在地面上呈等距矩形排布，若干所述输送轨道在地面上呈纵横排布，纵横排布的所述输送轨道的交汇处设有转盘式换轨机构，若干行所述固定模台分别位于若干横向的输送轨道的里侧，若干纵向的所述输送轨道分别位于横向相邻的固定模台之间的通道内，若干所述养护棚架沿输送轨道移动并在转盘式换轨机构的作用下进行90°转向，所述养护棚架上铺设有养护棚。

优选的，所述养护棚架包括多个并列设置的门式架，所述门式架包括两根竖向设置的立杆，两根所述立杆的上端通过一横杆相连接，两根所述立杆的下端均设有与输送轨道配合的轨道轮，两个相邻的门式架位于同一侧的立杆之间设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端与立杆的一端转动连接，所述第一支撑杆的另一端与相邻立杆的另一端上下滑移并且转动连接。

优选的，地面上设有地坑，所述转盘式换轨机构包括绕竖直延伸的轴线转动装配在地坑内的转盘，所述转盘的上端面与地表齐平，所述转盘的上端面设有供养护棚架移动的台面轨道，所述转盘下方偏心设置有定位机构，所述定位机构包括偏心布置在转盘下方的浮动架，所述浮动架的相对两侧分别为悬伸在转盘下方的内伸侧和悬伸在转盘以外的外伸侧，所述内伸侧设有用于上下浮动以与转盘插套配合时锁定转盘位置、在与转盘脱开时释放转盘的锁止件，所述外伸侧设有供脚部或手部向下压动的压动部，所述浮动架的下方设有用于向上顶推浮动架的弹性件，所述锁止件与转盘插套配合时，所述台面轨道与横向的输送轨道对正，或与纵向的输送轨道对正。

优选的，所述转盘式换轨机构还包括底座，所述底座固定安装在地坑的底部，所述底座的上端面设有轴承，所述转盘的下端面圆心处固定设有中心轴，所述中心轴活动撑拖在轴承中，所述转盘的边缘处设有向外周伸出的环形板，所述环形板上开有四个沿周向间隔均布的定位孔，所述定位孔为沿环形板的切线方向延伸的方形长孔，所述内伸侧的上端面设有支座，所述锁止件为绕内外方向延伸的轴线转动转配在支座侧面的定位轮，所述定位轮的顶部从支座的上方露出，所述定位轮的顶部与定位孔相配合。

优选的，所述地坑的开口处设有保护板，所述压动部的顶部从保护板露出。

优选的，所述弹性件为顶装在浮动架与地坑底部之间的若干弹簧。

优选的，所述养护棚架一端的门式架的外侧面设有伸缩长度限定机构，所述伸缩长度限定机构包括万向接头、定位杆及卡环，所述定位杆的一端通过万向接头与门式架万向连接，所述定位杆的另一端设有卡环，所述养护棚架另一端的门式架的外侧面设有用于和卡环卡扣连接的第一定位凸起。

优选的，所述横杆的相对两端均设有蒸汽管，所述横杆的上方设有弧形的支撑架，所述养护棚铺设在支撑架上。

优选的，所述养护棚架相对两端的门式架上的轨道轮均为带脚刹板的轨道轮。

本发明的有益效果是：

1)本发明通过若干可移动的伸缩式养护棚架、纵横排布的若干输送轨道及若干转盘式换轨机构的配合，使得在需要对固定模台上的叠合墙板进行养护时，只需将养护棚架推至待养护叠合墙板处并铺设养护棚即可，养护完成后，只需将养护棚架推至闲置处即可，不需要吊车作业，养护效率较高；可通过多个养护棚架同时对多个固定模台上的叠合墙板进行养护，养护效率较高；通过养护棚架的伸缩，一个养护棚架可同时对横向布置的多个固定模台上的叠合墙板进行养护作业，效率较高；由于养护棚架为伸缩式养护棚架，因此，养护棚架在被移至输送轨道上的闲置处时，不会占用较大的空间。

2)转盘下方偏心设置有定位机构，浮动架通过弹性件可上下浮动的设置在地坑内，并在浮动架的内伸侧设有锁止件，在浮动架的外伸侧设有压动部，在使用时，养护棚架从输送轨道行走到转盘上的台面轨道上以后，先通过压动部向下压动浮动架，以使浮动架内伸侧的锁止件在浮动架的带动下下沉，使得锁止件和转盘上分开，这样就实现了转盘的释放，使得转盘可带动其上的养护棚架转动，待台面轨道和另一方向布置的输送轨道对正后，再松动浮动架的压动部，使得浮动架在弹性件的顶压作用下上浮，锁止件又会在浮动架的作用下插套装配在转盘上，实现对转盘台面的锁定，此时可顺利的将养护棚架从台面轨道上行走至另一方向的输送轨道上，采用上述结构不仅能够快速实现养护棚架的90°转向，而且相对于通过电机实现转盘的转动，成本更低。

3)转盘的边缘处设有向外周伸出的环形板，环形板上开有四个沿周向间隔均布的定位孔，通过单独设置环形板，并在环形板设有开设定位孔，相对于直接在转盘上开设定位孔来说，成本更低。

4)地坑的开口处设有保护板，压动部的顶部从保护板露出，一方面，能够起到对脚部的保护作用，另一方面，可以保证浮动架上下浮动的距离。

5)本发明通过在养护棚架一端的门式架的外侧面设有伸缩长度限定机构，并通过卡环和第一定位凸起的配合，使得养护棚架在移动过程中不会发生伸缩，并且方便了养护棚架在转盘上进行转向。

6)养护棚架相对两端的门式架上的轨道轮均为带脚刹板的轨道轮，方便了养护棚架在输送轨道上进行定位。

附图说明

附图1是本发明一种叠合墙板养护系统中固定模台、输送轨道及转盘式换轨机构的装配示意图；

附图2是本发明一种叠合墙板养护系统中转盘式换轨机构处于锁紧状态的结构示意图；

附图3是本发明一种叠合墙板养护系统中转盘式换轨机构处于打开状态的结构示意图；

附图4是本发明一种叠合墙板养护系统中定位结构的结构示意图；

附图5是本发明一种叠合墙板养护系统中转盘、台面轨道及环形板的装配示意图；

附图6是本发明一种叠合墙板养护系统中养护棚架的结构示意图；

附图7是本发明一种叠合墙板养护系统中门式架的结构示意图；

附图8是本发明一种叠合墙板养护系统中伸缩长度限定机构的结构示意图。

图中：1、固定模台；2、输送轨道；21、第一轨道条；22、第二轨道条；3、转盘式换轨机构；31、底座；32、转盘；33、台面轨道；34、环形板；341、定位孔；35、保护板；36、定位机构；361、压动部；362、浮动架；363、支座；364、定位轮；365、弹簧；37、中心轴；38、轴承；4、地面：5、地坑；6、养护棚架；61、门式架；611、立杆；6111、限位槽；6112、第一定位凸起；612、横杆；613、支撑架；62、第一支撑杆；63、第二支撑杆；64、轨道轮；65、脚刹板；66、伸缩长度限定机构；661、万向接头；662、定位杆；663、卡环；67、第二定位凸起。

具体实施方式

下面结合附图1-8，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明提供一种叠合墙板养护系统。

一种叠合墙板养护系统，包括若干固定模台1、若干输送轨道2及若干可移动的伸缩式养护棚架6，若干固定模台1在地面4上呈等距矩形排布，若干输送轨道2在地面4上呈纵横排布，纵横排布的输送轨道2的交汇处设有转盘式换轨机构3，输送轨道2包括平行设置的第一轨道条21和第二轨道条22，若干行固定模台1分别位于若干横向的输送轨道2的里侧，若干纵向的输送轨道2分别位于横向相邻的固定模台1之间的通道内，若干养护棚架6沿输送轨道2移动并在转盘式换轨机构3的作用下进行90°转向，养护棚架6上铺设有养护棚(图未示)。

本申请提出的技术方案中，本发明通过若干可移动的伸缩式养护棚架6、纵横排布的若干输送轨道2及若干转盘式换轨机构3的配合，使得在需要对固定模台1上的叠合墙板(图未示)进行养护时，只需将养护棚架6推至待养护叠合墙板处并铺设养护棚即可，养护完成后，只需将养护棚架6推至闲置处即可，不需要吊车作业，养护效率较高；可通过多个养护棚架6同时对多个固定模台1上的叠合墙板进行养护，养护效率较高；通过养护棚架6的伸缩，一个养护棚架6可同时对横向布置的多个固定模台1上的叠合墙板进行养护作业，效率较高；由于养护棚架6为伸缩式养护棚架6，因此，养护棚架6在被移至输送轨道2上的闲置处时，不会占用较大的空间。

优选的，养护棚架6包括多个并列设置的门式架61，门式架61包括两根竖向设置的立杆611，两根立杆611的上端通过一横杆612相连接，两根立杆611的下端均设有与输送轨道2配合的轨道轮64，两个相邻的门式架61位于同一侧的立杆611之间设有第一支撑杆62，第一支撑杆62的一端与立杆611的一端转动连接，第一支撑杆62的另一端与相邻立杆611的另一端上下滑移并且转动连接。具体实施例中，若干立杆611的外侧面均设有长条形限位槽6111，第一支撑杆62的端部与限位槽6111上下滑移并且转动连接，相邻立杆611之间设有与第一支撑杆62交叉设置的第二支撑杆63，第二支撑杆63的相对两端通过铰接第一支撑杆62的转轴与立杆611铰接，第一支撑杆62和第二支撑杆63的交叉点处铰接，第二支撑杆63的设置增加了养护棚架6的整体强度，在交叉设置的第一支撑杆62和第二支撑杆63其中一根发生损坏的情况下，养护棚架6依然能够正常使用。

优选的，地面4上设有地坑5，转盘式换轨机构3包括绕竖直延伸的轴线转动装配在地坑5内的转盘32，转盘32的上端面与地表齐平，转盘32的上端面设有供养护棚架6移动的台面轨道33，转盘32下方偏心设置有定位机构36，定位机构36包括偏心布置在转盘32下方的浮动架362，浮动架362的相对两侧分别为悬伸在转盘32下方的内伸侧(未标示)和悬伸在转盘32以外的外伸侧(未标示)，内伸侧设有用于上下浮动以与转盘32插套配合时锁定转盘32位置、在与转盘32脱开时释放转盘32的锁止件(未标示)，外伸侧设有供脚部或手部向下压动的压动部361，浮动架362的下方设有用于向上顶推浮动架362的弹性件(未标示)，锁止件与转盘32插套配合时，台面轨道33与横向的输送轨道2对正，或与纵向的输送轨道2对正。在使用时，养护棚架6从输送轨道2行走到转盘32上的台面轨道33上以后，先通过压动部361向下压动浮动架362，以使浮动架362内伸侧的锁止件在浮动架362的带动下下沉，使得锁止件和转盘32上分开，这样就实现了转盘32的释放，使得转盘32可带动其上的养护棚架6转动，待台面轨道33和另一方向布置的输送轨道2对正后，再松动浮动架362的压动部361，使得浮动架362在弹性件的顶压作用下上浮，锁止件又会在浮动架362的作用下插套装配在转盘32上，实现对转盘32台面的锁定，此时可顺利的将养护棚架6从台面轨道33上行走至另一方向的输送轨道2上，采用上述结构不仅能够快速实现养护棚架6的90°转向，而且相对于通过电机实现转盘32的转动，成本更低。

优选的，转盘式换轨机构3还包括底座31，底座31固定安装在地坑5的底部，底座31的上端面设有轴承38，转盘32的下端面圆心处固定设有中心轴37，中心轴37活动撑拖在轴承38中，转盘32的边缘处设有向外周伸出的环形板34，环形板34上开有四个沿周向间隔均布的定位孔341，定位孔341为沿环形板34的切线方向延伸的方形长孔，内伸侧的上端面设有支座363，锁止件为绕内外方向延伸的轴线转动转配在支座363侧面的定位轮364，定位轮364的顶部从支座363的上方露出，定位轮364的顶部与定位孔341相配合。转盘32的边缘处设有向外周伸出的环形板34，环形板34上开有四个沿周向间隔均布的定位孔341，通过单独设置环形板34，并在环形板34设有开设定位孔341，相对于直接在转盘32上开设定位孔341来说，成本更低。

优选的，地坑5的开口处设有保护板35，压动部361的顶部从保护板35露出。地坑5的开口处设有保护板35，压动部361的顶部从保护板35露出，一方面，能够起到对脚部的保护作用，另一方面，可以保证浮动架362上下浮动的距离。

优选的，弹性件为顶装在浮动架362与地坑5底部之间的若干弹簧365。

优选的，养护棚架6一端的门式架61的外侧面设有伸缩长度限定机构66，伸缩长度限定机构66包括万向接头661、定位杆662及卡环663，定位杆662的一端通过万向接头661与门式架61万向连接，定位杆662的另一端设有卡环663，养护棚架6另一端的门式架61的外侧面设有用于和卡环663卡扣连接的第一定位凸起6112。本发明通过在养护棚架6一端的门式架61的外侧面设有伸缩长度限定机构66，并通过卡环663和第一定位凸起6112的配合，使得养护棚架6在移动过程中不会发生伸缩，并且方便了养护棚架6在转盘32上进行转向。具体实施例中，设有万向接头661的门式架61的外侧面还设有第二定位凸起67，在伸缩长度限定机构66不使用时，通过卡环663和第二定位凸起67的配合能够对伸缩长度限定机构66进行定位。

优选的，横杆612的相对两端均设有蒸汽管(图未示)，横杆612的上方设有弧形的支撑架613，养护棚铺设在支撑架613上。

优选的，养护棚架6相对两端的门式架61上的轨道轮64均为带脚刹板65的轨道轮64。养护棚架6相对两端的门式架61上的轨道轮64均为带脚刹板65的轨道轮64，方便了养护棚架6在输送轨道2上进行定位。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。