一种具有防尘功能的工地基坑防护栏的制作方法

本发明涉及建筑施工相关设备技术领域，尤其涉及一种具有防尘功能的工地基坑防护栏。

背景技术：

在建筑工地会见到许多大大小小的基坑，这些基坑是建筑施工必不可少的，只有把地基做好建筑高层才能屹立不倒。

基坑施工过程中大多采用防护栏进行临时安全防护，其功能较为单一，同时在基坑的施工的过程中，需要使用大量的大型建筑机械设备(如挖掘机、推土机等)，在其作业过程中会扬起大量的灰尘，这些灰尘随风飘散在空气中，并向四周扩散，对周边的居民造成了健康危害，基于上述理由，本申请文件提出了一种具有防尘功能的工地基坑防护栏。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防尘功能的工地基坑防护栏。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有防尘功能的工地基坑防护栏，包括框架本体，所述框架本体内焊接有多根竖杆，所述竖杆的侧壁开设有条形槽，所述竖杆的侧壁开设有与条形槽连通的吸尘口，所述条形槽的内底部固定连接有玻璃套筒，所述玻璃套筒的内顶部固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧的下端固定连接有滑块，所述滑块的侧壁设有化纤层，所述竖杆的上端开设有滑槽，所述滑槽内安装有清洁玻璃套筒外壁的清洁装置。

优选地，所述清洁装置包括密封滑动连接在滑槽内的活塞，所述活塞的下端通过连杆固定连接在滑块的上端，所述竖杆的侧壁从上至下依次开设有第一储水腔与第二储水腔，所述滑槽与第二储水腔之间通过导管连通，且所述导管内安装有第一单向阀，所述第一储水腔与第二储水腔之间通过出水孔连通，且所述出水孔年内安装有第二单向阀，所述条形槽的内顶部开设有多个与第一储水腔连通的排水孔，且所述排水孔内安装有泄压阀，且所述第二储水腔与条形槽连通。

优选地，所述吸尘口的内壁上嵌设有防尘网，且所述防尘网由铁材料制成，且所述防尘网较薄，所述滑块由磁性材料制成。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置多个固有频率不同的振动弹簧，使各不同的振动弹簧与各大型机械设备发动机工作时振动的频率相同，因此当各大型建筑机械作业时，各振动弹簧将发生共振，上下循环振动，并带动滑块在玻璃套筒内上下滑动，滑块侧壁的化纤层与玻璃套筒的内壁不断摩擦并产生静电，从而吸引飘散在空气中的灰尘并附着在玻璃套筒的外壁上，如此可大大减少灰尘向四周扩散；

2、通过滑块上下移动时将推动连杆及活塞上下移动，可不断的将第二储水腔内的水抽入第一储水腔内，当第一储水腔内的水存储到一定量时，泄压阀打开将第一储水腔内的水沿多个出水孔排出，可冲刷玻璃套筒表面吸附的灰尘，从而保持玻璃套筒的清洁，使得本装置能够持续循环使用；

3、通过设置防尘网，可将大颗粒的灰尘阻隔在防尘网外，小颗粒的灰尘吸附在玻璃套筒的表面上，如此可避免大颗粒的灰尘在玻璃套筒占据较大面积而影响后续吸附效率，同时薄层的防尘网具有一定的弹性，在磁性材料制成的滑块上下移动时，会不断的吸引铁制的防尘网向滑块方向发生形变，如此可将防尘网上附着的灰尘抖落，促进本装置的清洁效果。

附图说明

图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图；

图2为图1中的a处结构放大示意图；

图3为实施例二中的结构示意图；

图4为图3中的b处结构放大示意图。

图中：1框架本体、2竖杆、3条形槽、4吸尘口、5玻璃套筒、6滑块、61化纤层、7振动弹簧、8连杆、9排水孔、10第一储水腔、11第二储水腔、12第一气孔、13滑槽、14活塞、15防尘网、16导管、17出水孔、18第二气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

参照图1-2，一种具有防尘功能的工地基坑防护栏，包括框架本体1，框架本体1内焊接有多根竖杆2，竖杆2的侧壁开设有条形槽3，竖杆2的侧壁开设有与条形槽3连通的吸尘口4，条形槽3的内底部固定连接有玻璃套筒5，玻璃套筒5的内顶部固定连接有振动弹簧7，振动弹簧7的下端固定连接有滑块6，滑块6的侧壁设有化纤层61，竖杆2的上端开设有滑槽13，滑槽13内安装有清洁玻璃套筒5外壁的清洁装置。

清洁装置包括密封滑动连接在滑槽13内的活塞14，活塞14的下端通过连杆8固定连接在滑块6的上端，框架本体1的上端开设有滑槽13连通的第一气孔12，通过设置第一气孔12可保证活塞14在滑槽13内上下移动不受阻碍。

竖杆2的侧壁从上至下依次开设有第一储水腔10与第二储水腔11，滑槽13与第二储水腔11之间通过导管16连通，且导管16内安装有第一单向阀，第一储水腔10与第二储水腔11之间通过出水孔17连通，且出水孔17年内安装有第二单向阀。

第一单向阀只允许水从第二储水腔11流向滑槽13，第二单向阀只允许水从滑槽13流向第一储水腔10。

需要说明的是，导管16与第二储水腔11的连通处安装有过滤网，可将冲刷后的灰尘过滤干净，以保证冲刷的水流比较干净。

条形槽3的内顶部开设有多个与第一储水腔10连通的排水孔9，需要说明的是，排水孔9沿玻璃套筒5的外壁等间距分布，如此可保证排水孔9排出的水流能够覆盖住玻璃套筒5的外壁，从而将玻璃套筒5的外壁上的灰尘冲刷干净。且第一储水腔10的内壁上开设有第二气孔18，且第二气孔18位于第一储水腔10的内顶部，第二气孔18可保证水能够从滑槽13顺利的流入第一储水腔10内，且第一储水腔10内的液面始终位于第二气孔18的下方。

且排水孔9内安装有泄压阀，且第二储水腔11与条形槽3连通。需要说明的是，通过在排水孔9内设置泄压阀，只有当第一储水腔10内储存了足够的水时，泄压阀才会打开，一方面可保证能够有足够的水量将玻璃套筒5的外壁清洁干净，另一方面保证清洁玻璃套筒5外壁的时间间隔较长，使得玻璃套筒5外壁上残留的水珠能够蒸发干净而可以继续吸附灰尘。

本实施例中，各振动弹簧7的固有频率与基坑施工过程中各大型建筑机械发动机的振动频率相同，因此在基坑施工过程中，各振动弹簧7将发生共振而上下振动。

振动弹簧7上下振动时，将带动滑块6在条形槽3内上下移动，滑块6的侧壁的化纤层61不断的与玻璃套筒5的内壁摩擦，可在玻璃套筒5表面上产生静电，可将工地基坑上扬起的灰尘吸附在玻璃套筒5的外壁上。

滑块6上下移动的同时还会带动连杆8及活塞14上下移动，在第一单向阀及第二单向阀的限流作用下，活塞14上移时，活塞14的下端与滑槽13形成的密闭空间增大，产生负压可将第二储水腔11内的水由导管16抽入滑槽13内，活塞14下移时，可将滑槽13内的水推入第一储水腔10内，当第一储水腔10内存储的水达到一定量时，水体对泄压阀的压力达到阀值，泄压阀打开，可将第一储水腔10的水由排水孔9排出，并沿玻璃套筒5的外壁向下流动，可将玻璃套筒5外壁上吸附的灰尘冲刷干净，冲刷后的水重新流入第二储水腔11内，因此本装置内的水能够持续循环使用，可以节约大量水资源。

冲刷完毕后泄压阀关闭，待玻璃套筒5外壁上残留的水珠蒸发干净以后，又可以重新吸附灰尘。

实施例二：

参照图3-4，与实施例一不同的是，吸尘口4的内壁上嵌设有防尘网15，且防尘网15由铁材料制成，且防尘网15较薄，滑块6由磁性材料制成。

本实施例中，通过设置防尘网15，可将大颗粒的灰尘过滤在防尘网15外，小颗粒的灰尘可通过防尘网15的网孔而被吸附在玻璃套筒5的外壁上，如此设计，可避免较大的大颗粒灰尘在玻璃套筒5的外壁上占据较大面积而影响后续吸附效率，导致吸附灰尘量少、清洁效果一般。

同时较薄的、铁制的防尘网15具有一定的弹性，而当磁性的滑块6上下移动时，会不断的吸引防尘网15向滑块6发生弹性形变，从而将附着在防尘网15上的大颗粒灰尘抖落，使防尘网15保持较为干净的状态，因此本装置可高效、持续的使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。