一种井字钢管加强无梁楼盖结构的制作方法

本发明涉及无梁楼盖技术领域，具体涉及一种井字钢管加强无梁楼盖结构。

背景技术：

无梁楼盖是一种不设梁、楼板直接支承在柱上、楼面荷载直接通过柱子传至基础的板柱结构体系，无梁楼盖通常用于多层的工业与民用建筑中，如商场、冷藏库、仓库等，无梁楼盖与一般肋梁楼盖的主要区别是楼面荷载由板通过柱直接传给基础，这种结构传力简捷，而且增大了楼层净空，但由于没有主梁和次梁，钢筋混凝土板直接支承在柱上，因而楼板的厚度较大。现有的无梁楼盖结构仅通过配置钢筋进行支承，承受力较为薄弱的问题，特别是在无梁楼盖上覆土荷载很大时，其节点处的抗冲切承载能力较弱，严重时还会出现安全事故，因此，需要对无梁楼盖节点处做法进行加强，避免出现节点破坏和安全事故。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种井字钢管加强无梁楼盖结构，解决了现有无梁楼盖结构仅通过配置钢筋进行支承，承受力较为薄弱的问题，特别是在无梁楼盖上覆土荷载很大时，其节点处的抗冲切承载能力较弱，严重时还会出现安全事故。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种井字钢管加强无梁楼盖结构，包括钢筋混凝土柱、无梁楼盖和井字钢管加强结构，所述钢筋混凝土柱顶部设置有无梁楼盖，所述无梁楼盖内部设置有井字钢管加强结构，所述井字钢管加强结构由横向加强钢管、纵向加强钢管、短向连接钢管和斜向连接钢管组成，所述横向加强钢管和纵向加强钢管均设置有两道，并且相互垂直并相贯焊接连接，形成井字形结构，所述横向加强钢管之间以及纵向加强钢管之间均采用短向连接钢管相贯焊接连接，所述横向加强钢管和纵向加强钢管之间采用斜向连接钢管相贯焊接连接，所述横向连接钢管和短向连接钢管均设置有四道，并且四道横向连接钢管和四道短向连接钢管围合起来形成八边形环状结构，所述横向加强钢管、纵向加强钢管、短向连接钢管和斜向连接钢管均预埋于无梁楼盖内部。

进一步的，所述横向加强钢管、纵向加强钢管、短向连接钢管和斜向连接钢管采用圆钢管或方钢管，钢材型号根据受力计算可采用q235或q345等国家规定可用的钢材型号。

进一步的，所述横向加强钢管、纵向加强钢管的端部开口应采用端板焊接密封。

进一步的，所述无梁楼盖内部配置有上下双层钢筋网,所述井字钢管加强结构位于上下双层钢筋网之间，上层钢筋网位于井字钢管加强结构的上部一定距离，下层钢筋网位于井字钢管加强结构的下部一定距离。

进一步的，所述无梁楼盖内部需浇筑混凝土，将无梁楼盖内部上下双层钢筋网及所述井字钢管加强结构包裹密实，特别是井字钢管加强结构与下层钢筋网之间的空隙内的混凝土，应着重强调振捣密实。

进一步的，所述钢筋混凝土柱(1)外围轮廓为圆形或方形等形状，内部配置受力钢筋和箍筋，必要时柱内配置工字形或十字形型钢形成型钢混凝土柱。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的无梁楼盖结构仅通过配置钢筋进行支承，承受力较为薄弱的问题，通过将两道横向加强钢管之间以及纵向加强钢管之间均采用短向连接钢管相贯焊接连接，横向加强钢管和纵向加强钢管之间采用斜向连接钢管相贯焊接连接，四道斜向连接钢管和四道短向连接钢管围合起来形成八边形环状结构，与横向加强钢管和纵向加强钢管形成的井字型结构共同受力，形成无梁楼盖节点处的隐性刚性柱帽，达到增加了板柱结构节点区的抗弯和抗剪能力，提高了板柱结构节点区的抗冲切性能，有效地改善了板柱结构的可靠度和安全性的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的井字钢管加强结构结构示意图；

图中：钢筋混凝土柱-1、无梁楼盖-2、井字钢管加强结构-3、横向加强钢管-31、纵向加强钢管-32、短向连接钢管-33、斜向连接钢管-34。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1和图2，本发明提供一种井字钢管加强无梁楼盖结构：包括钢筋混凝土柱1、无梁楼盖2和井字钢管加强结构3，钢筋混凝土柱1顶部设置有无梁楼盖2，无梁楼盖2内部设置有井字钢管加强结构3，井字钢管加强结构3由横向加强钢管31、纵向加强钢管32、短向连接钢管33和斜向连接钢管34组成，横向加强钢管31和纵向加强钢管32均设置有两道，并且相互垂直并相贯焊接连接，形成井字形结构，横向加强钢管31之间以及纵向加强钢管32之间均采用短向连接钢管33相贯焊接连接，横向加强钢管31和纵向加强钢管32之间采用斜向连接钢管34相贯焊接连接，横向连接钢管34和短向连接钢管33均设置有四道，并且四道横向连接钢管34和四道短向连接钢管33围合起来形成八边形环状结构，横向加强钢管31、纵向加强钢管32、短向连接钢管33和斜向连接钢管34均预埋于无梁楼盖2内部。

横向加强钢管31、纵向加强钢管32、短向连接钢管33和斜向连接钢管34采用圆钢管或方钢管，钢材型号根据受力计算可采用q235或q345等国家规定可用的钢材型号。

横向加强钢管31、纵向加强钢管32的端部开口应采用端板焊接密封。

无梁楼盖2内部配置有上下双层钢筋网,所述井字钢管加强结构3位于上下双层钢筋网之间，上层钢筋网位于井字钢管加强结构3的上部一定距离，下层钢筋网位于井字钢管加强结构3的下部一定距离。

无梁楼盖2内部需浇筑混凝土，将无梁楼盖内部上下双层钢筋网及所述井字钢管加强结构3包裹密实，特别是井字钢管加强结构3与下层钢筋网之间的空隙内的混凝土，应着重强调振捣密实。

钢筋混凝土柱1外围轮廓为圆形或方形等形状，内部配置受力钢筋和箍筋，必要时柱内配置工字形或十字形型钢形成型钢混凝土柱。

工作原理：首先将本装置安装在合适的位置，通过钢筋混凝土柱1和无梁楼盖2进行支撑楼面，同时由无梁楼盖2内部设置的井字钢管加强结构3进行辅助支撑，通过横向加强钢管31和纵向加强钢管32相互垂直并相贯焊接连接，形成井字形结构进行辅助受力，同时两道横向加强钢管31之间以及纵向加强钢管32之间均采用短向连接钢管33相贯焊接连接，横向加强钢管31和纵向加强钢管32之间采用斜向连接钢管34相贯焊接连接，四道斜向连接钢管43和四道短向连接钢管33围合起来形成八边形环状结构，与横向加强钢管31和纵向加强钢管32形成的井字型结构共同受力，形成无梁楼盖节点处的隐性刚性柱帽，达到增加了板柱结构节点区的抗弯和抗剪能力，提高了板柱结构节点区的抗冲切性能，有效地改善了板柱结构的可靠度和安全性的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。