一种防火铝复合板安装结构的制作方法

1.本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种防火铝复合板安装结构。


背景技术：

2.在对于铝复合板的应用中，为了能更好的适应多种情况，会将复合板的材质结构进行改善，但材质容易修改，结构却较难做出变换，使得出现一些安装拆卸麻烦的问题，为此推出了一种防火铝复合板安装结构用于解决问题。
3.现有的技术存在以下问题：
4.1、现有的技术中大多数的防火铝复合板的结构较为复杂，为了保障结构在安装后和使用时的稳定性，会将结构设置的较为复杂，但也较为难以拆卸，在面对多种情况时不能够有效的进行应对，整体的实用性较低，便捷程度较差。
5.2、现有的大多数的防火铝复合板的安装和拆卸方式需要用到机械装置进行外力拆卸或者安装，这对于一些特殊的情况下可能会造成一些不必要的麻烦，在移动携带时也不够便捷，安装拆卸用所需的工具也会占用较大的携带空间，整体不够轻便。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种防火铝复合板安装结构，具备快速、稳定、便捷等优点，解决了对于一些特殊的情况下可能会造成一些不必要的麻烦，在移动携带时也不够便捷，安装拆卸用所需的工具也会占用较大的携带空间，整体不够轻便的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述快速、稳定、便捷目的，本发明提供如下技术方案：一种防火铝复合板安装结构，包括底复合板，所述底复合板的顶部开设有四角固定槽，所述四角固定槽的一侧活动安装有连接板推杆，所述连接板推杆的一侧固定安装有弧性滑轨，所述弧性滑轨的顶部固定安装有受力板，所述受力板的顶部固定安装有位于底复合板内壁顶部的稳定板，所述稳定板的顶部固定安装有连接板，所述连接板的两侧固定安装有侧滑轨杆，所述侧滑轨杆的顶部固定安装有上复合板，所述上复合板的底部固定安装有四角固定杆，所述四角固定杆的一侧开设有位于上复合板一侧的直线滑轨，所述直线滑轨的内壁底部安装有固定杆把手，所述固定杆把手的一侧开设有位于上复合板底部的连接板槽口。
10.优选的，所述底复合板的内部镂空，内壁至外壁的厚度最低不低于两厘米，外部边角设置有磨边处理，顶部开设四角固定槽的地方设置有开槽。
11.复合板的边角设置有磨边使得可以防止在搬运使用等过程中出现意外划伤等情况，开槽设置更加精准，使得安装更加稳定。
12.优选的，所述四角固定槽的开设数量最低不低于四处，分别位于底复合板的顶部四角处，开设口底部设置有排气孔，所述连接板推杆的一端嵌入安装在底复合板的一侧外壁至内部，且贯穿内壁连接弧性滑轨的一侧。
13.四角固定槽安装四处使得在复合板安装后保障了两块板之间的稳定性，技术出现了单一的断裂也可以保障整体的稳定。
14.优选的，所述弧性滑轨的安装嵌入底复合板的一侧外壁至内部，一侧与底复合板的一侧外壁贴合，另一端嵌入至内部，连接受力板的一侧，所述受力板的整体位于底复合板的内壁顶部，设置有三端，顶部连接稳定板的底部，一侧与连接板推杆的一端连接。
15.滑轨设计可以使得工人可以更加轻松的对复合板进行固定操作，不需要在借助机器外力。
16.优选的，所述连接板的安装数量最低不低于两处，分别位于底复合板的顶部两侧，底部连接稳定板的顶部，两端与侧滑轨杆的两侧固定，所述侧滑轨杆的安装数量最低不低于两处，分别位于连接板的两侧，整体在底复合板的内壁底部至顶部。
17.连接板块不仅可以用于固定两块板，还可以进行拆卸时使得两块板之间分离，降低操作时间。
18.优选的，所述上复合板的内部镂空，内壁至外壁的厚度最低不低于两厘米，所述四角固定杆的安装数量最低不低于四处，分别位于上复合板的底部四角处，顶部与直线滑轨的底部固定连接，所述直线滑轨的一端贯穿上复合板的一侧外壁至内部，连接四角固定杆的顶部。
19.上复合板的整体设计较为轻便，四角固定杆也使得四角的固定开口安装拆卸操作变得灵活。
20.优选的，所述固定杆把手的开设数量最低不低于四处，分别位于上复合板的两侧连边处，所述连接板槽口的开设数量最低不低于两处，开设规格略大于连接板的规格一毫米。
21.把手设计精巧，底部槽口对连接板进行嵌入啮合，使得结构整体稳定。
22.与现有技术相比，本发明提供了一种防火铝复合板安装结构，具备以下有益效果：
23.1、该防火铝复合板安装结构，通过底复合板、四角固定槽、连接板推杆、弧性滑轨、受力板、稳定板，使得在进行安装或者拆卸式通过外部的连接板推杆配合内部受力板可以轻松的将推板推动并嵌入在另一款复合板中，省时省力，快捷方便。
24.2、该防火铝复合板安装结构，通过四角固定杆、直线滑轨、固定杆把手、连接板槽口，使得可以在安装拆卸时将板块对准后保障结构的稳定，在共有六处的固定装置在轻便快速的同时将安全稳定性提高并且做出了保障。
附图说明
25.图1为本发明整体结构示意图；
26.图2为本发明连接板槽口结构示意图；
27.图3为本发明内部结构示意图；
28.图4为本发明上复合板结构示意图。
29.其中：1、底复合板；2、四角固定槽；3、连接板推杆；4、弧性滑轨；5、受力板；6、稳定板；7、连接板；8、侧滑轨杆；9、上复合板；10、四角固定杆；11、直线滑轨；12、固定杆把手；13、连接板槽口。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-4，一种防火铝复合板安装结构，包括底复合板1，底复合板1的内部镂空，内壁至外壁的厚度最低不低于两厘米，外部边角设置有磨边处理，顶部开设四角固定槽2的地方设置有开槽，底复合板1的顶部开设有四角固定槽2，四角固定槽2的开设数量最低不低于四处，分别位于底复合板1的顶部四角处，开设口底部设置有排气孔，四角固定槽2的一侧活动安装有连接板推杆3，连接板推杆3的一端嵌入安装在底复合板1的一侧外壁至内部，且贯穿内壁连接弧性滑轨4的一侧，连接板推杆3的一侧固定安装有弧性滑轨4，弧性滑轨4的安装嵌入底复合板1的一侧外壁至内部，一侧与底复合板1的一侧外壁贴合，另一端嵌入至内部，连接受力板5的一侧，弧性滑轨4的顶部固定安装有受力板5，受力板5的整体位于底复合板1的内壁顶部，设置有三端，顶部连接稳定板6的底部，一侧与连接板推杆3的一端连接，受力板5的顶部固定安装有位于底复合板1内壁顶部的稳定板6，稳定板6的顶部固定安装有连接板7，连接板7的安装数量最低不低于两处，分别位于底复合板1的顶部两侧，底部连接稳定板6的顶部，两端与侧滑轨杆8的两侧固定，连接板7的两侧固定安装有侧滑轨杆8，侧滑轨杆8的安装数量最低不低于两处，分别位于连接板7的两侧，整体在底复合板1的内壁底部至顶部，侧滑轨杆8的顶部固定安装有上复合板9，上复合板9的内部镂空，内壁至外壁的厚度最低不低于两厘米，上复合板9的底部固定安装有四角固定杆10，四角固定杆10的安装数量最低不低于四处，分别位于上复合板9的底部四角处，顶部与直线滑轨11的底部固定连接，四角固定杆10的一侧开设有位于上复合板9一侧的直线滑轨11，直线滑轨11的一端贯穿上复合板9的一侧外壁至内部，连接四角固定杆10的顶部，直线滑轨11的内壁底部安装有固定杆把手12，固定杆把手12的开设数量最低不低于四处，分别位于上复合板9的两侧连边处，固定杆把手12的一侧开设有位于上复合板9底部的连接板槽口13，连接板槽口13的开设数量最低不低于两处，开设规格略大于连接板7的规格一毫米。
32.在使用时，将底复合板1放置好，将上复合板9下方的四角固定杆10对准四角固定槽2，然后将固定杆把手12通过直线滑轨11推动固定，在将连接板推杆3通过弧性滑轨4推动内部的受力板5、稳定板6配合侧滑轨杆8使得连接板7凸起嵌入连接板槽口13的内部，即可完成安装。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。