一种混凝土搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种搅拌装置，具体是一种混凝土搅拌装置。

背景技术：

混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌，机械搅拌需要用到混凝土搅拌装置进行搅拌，其主要由

拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。混凝土的搅拌直接关系到混凝土的品质。现有的混凝土搅拌装置多采用电机带动转轴转动，通过转轴上的叶片进行搅拌。

目前，混凝土搅拌装置一般通过人工上料或通过辅助上料机器(如铲车等)，而人工上料费时费力，用铲车之内的工具需要花费的成本较大，还有现有的搅拌装置的出料口开与关是通过人工来打开的，效率低下，且在出料口出料时容易造成堵塞，造成工作效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混凝土搅拌装置，包括材料放置箱和搅拌桶，所述搅拌桶的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端设置有输料筒，所述输料筒内壁的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部设置有固定电机，所述固定电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿隔板并延伸至隔板的底部，所述转动轴延伸至隔板底部的一端的外表面固定连接有输料螺旋叶，所述输料筒的表面开设有输料口，所述输料口内壁的底部固定连接有导向板，所述导向板的顶部固定连接有两个挡板，所述导向板的底部固定连接有第一支撑杆。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌桶底部设置有出料口，所述搅拌桶的底部且位于所述出料口的两侧均开设有装置槽，两个所述装置槽的内部均固定连接有滑动框，两个所述滑动框的内部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的右侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一端均贯穿所述滑动框并延伸至所述滑动框的外部，两个所述伸缩杆延伸至所述滑动框外部的一端之间固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有盖板，两个所述滑动块的左侧均固定连接有永磁铁，两个所述滑动框内壁的左侧设置有电磁铁，所述伸缩杆的外表面且位于所述滑动框的内部设置有压缩弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌桶的底部且位于两个所述装置槽相离的一侧固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿相对的一侧之间固定连接有加强杆。

作为本发明再进一步的方案：所述加强杆的顶部固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道的内部滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的顶部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有疏通架。

作为本发明再进一步的方案：所述第二滑动块的正面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端螺纹连接有锁紧螺帽。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌桶的顶部且位于所述第一支撑杆的左侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的另一端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部，所述延伸至搅拌桶内部的一端的外表面固定连接有螺旋搅拌叶。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌桶的顶部且位于所述伺服电机与所述第一支撑杆之间设置有进料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过将搅拌的材料倒进材料放置箱，随后启动固定电机，固定电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴转动带动输料螺旋叶转动，进而将材料放置箱里面的材料输送至输料筒顶部，通过输料口将材料滑至导向板上，导向板倾斜设置使得材料滑进搅拌桶内部，便于工作人员将材料加入搅拌桶内部，省时省力，提高了工作效率；

2、通过电磁铁电源接通，电磁铁与永磁铁产生排斥力，进而永磁铁向右侧移动，永磁铁移动带动第一滑动块移动，进而带动支撑板向右移动，支撑板向右移动带动盖板移动，可以实现出料口的自动关闭和打开，提高了装置使用的便捷性；

3、通过疏通架的设置可以在出料时对出料口进行疏通，避免在出料时出料口堵塞影响正常的出料，进而提高了出料的通畅性。

附图说明

图1为一种混凝土搅拌装置的结构示意图。

图2为一种混凝土搅拌装置中出料口的结构示意图。

图3为一种混凝土搅拌装置中导向板的结构示意图。

图中：1-材料放置箱、2-搅拌桶、3-固定杆、4-输料筒、5-隔板、6-固定电机、7-转动轴、8-输料螺旋叶、9-导向板、10-挡板、11-第一支撑杆、12-出料口、13-装置槽、14-滑动框、15-第一滑动块、16-伸缩杆、17-支撑板、18-盖板、19-永磁铁、20-电磁铁、21-压缩弹簧、22-支撑腿、23-加强杆、24-滑动轨道、25-第二滑动块、26-第二支撑杆、27-电动伸缩杆、28-疏通架、29-螺纹杆、30-锁紧螺帽、31-伺服电机、32-搅拌轴、33-螺旋搅拌叶、34-进料口、35-输料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种混凝土搅拌装置，包括材料放置箱1和搅拌桶2，所述搅拌桶2的右侧固定连接有固定杆3，所述固定杆3的另一端设置有输料筒4，所述输料筒4内壁的两侧之间固定连接有隔板5，所述隔板5的顶部设置有固定电机6，所述固定电机6的输出轴固定连接有转动轴7，所述转动轴7的另一端贯穿隔板5并延伸至隔板5的底部，所述转动轴7延伸至隔板5底部的一端的外表面固定连接有输料螺旋叶8，所述输料筒4的表面开设有输料口35，所述输料口35内壁的底部固定连接有导向板9，所述导向板9的顶部固定连接有两个挡板10，所述导向板9的底部固定连接有第一支撑杆11，导向板9为倾斜设置且倾斜角度在80°-110°，通过导向板9的设置可以对输料装置输送上来的材料滑进搅拌桶2的内部；两个挡板10分别固定连接于导向板9的正面和背面；输料筒4的底部开设有通孔，且通孔的的大小大于材料的大小，便于材料可以顺利的输送。

所述搅拌桶2底部设置有出料口12，所述搅拌桶2的底部且位于所述出料口12的两侧均开设有装置槽13，两个所述装置槽13的内部均固定连接有滑动框14，两个所述滑动框14的内部均滑动连接有第一滑动块15，两个所述第一滑动块15的右侧均固定连接有伸缩杆16，两个所述伸缩杆16的另一端均贯穿所述滑动框14并延伸至所述滑动框14的外部，两个所述伸缩杆16延伸至所述滑动框14外部的一端之间固定连接有支撑板17，所述支撑板17的底部固定连接有盖板18，两个所述滑动块15的左侧均固定连接有永磁铁19，两个所述滑动框14内壁的左侧设置有电磁铁20，所述伸缩杆16的外表面且位于所述滑动框14的内部设置有压缩弹簧21；搅拌桶2的底部为倾斜设置且倾斜角度在80°-110°，便于混凝土可以顺利的从出料口流出；通过压缩弹簧21的设置可以在盖板18关闭时起到助推作用，且在电磁铁20通电时，电磁铁20与永磁铁19产生排斥时起到缓冲作用，避免对装置造成损坏。

所述搅拌桶2的底部且位于两个所述装置槽13相离的一侧固定连接有两个支撑腿22，两个所述支撑腿22相对的一侧之间固定连接有加强杆23；通过加强杆23的设置可以对支撑腿22进行加固。

所述加强杆23的顶部固定连接有滑动轨道24，所述滑动轨道24的内部滑动连接有第二滑动块25，所述第二滑动块25的顶部固定连接有第二支撑杆26，所述第二支撑杆26的顶部设置有电动伸缩杆27，所述电动伸缩杆27的另一端固定连接有疏通架28，疏通架28为十字架型，可以在疏通出料口12的同时避免影响混凝土流出；通过疏通架28的设置可以在出料时对出料口进行疏通，避免在出料时出料口堵塞影响正常的出料，进而提高了出料的通畅性；滑动轨道24的正面开设有条形口，便于螺纹杆29的设置。

所述第二滑动块25的正面固定连接有螺纹杆29，所述螺纹杆29的另一端螺纹连接有锁紧螺帽30，通过螺纹杆29和锁紧螺母30的设置可以对第二滑动块进行固定。

所述搅拌桶2的顶部且位于所述第一支撑杆11的左侧设置有伺服电机31，所述伺服电机31的输出轴固定连接有搅拌轴32，所述搅拌轴32的另一端贯穿搅拌桶2并延伸至搅拌桶2的内部，所述32延伸至搅拌桶2内部的一端的外表面固定连接有螺旋搅拌叶33。

所述搅拌桶2的顶部且位于所述伺服电机31与所述第一支撑杆11之间设置有进料口34。

本发明的工作原理是：

工作时，先将需要搅拌的材料倒进材料放置箱1，随后启动固定电机6，固定电机6的输出轴带动转动轴7转动，转动轴7转动带动输料螺旋叶8转动，进而将材料放置箱1里面的材料输送至输料筒4顶部，通过输料口35将材料滑至导向板9上，导向板9倾斜设置使得材料滑进搅拌桶2内部，当材料输送完成后，通过进料口34向搅拌桶2内部加入适量的水，接着启动伺服电机31，伺服电机31的输出轴转动带动搅拌轴32转动，搅拌轴32转动带动螺旋搅拌叶33转动，进而使得材料在搅拌桶2内部进行搅拌；

当搅拌完成后，将第二滑动块25向右移动，带动第二支撑杆26移动，进而带动疏通架28向右移动，当疏通架28移动至出料口下方时，手动将锁紧螺母30拧紧，随后将电磁铁20电源接通，电磁铁20与永磁铁19产生排斥力，进而永磁铁19向右侧移动，永磁铁19移动带动第一滑动块15移动，进而带动支撑板17向右移动，支撑板17向右移动带动盖板18移动，随后接通电动伸缩杆27电源，电动伸缩杆27上下移动，带动疏通架上下移动，进而使得搅拌桶2内部搅拌完成后的混凝土从出料口12流出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。