一种高度可控稳固型脚手架及使用方法与流程

本发明涉及脚手架领域，具体涉及一种高度可控稳固型脚手架及使用方法。

背景技术：

我国专利申请号：cn201710473238.x；公开了附着式升降型铝合金脚手架，主要用于高层工程主楼的结构施工与装修工程施工中外墙防护，架体的组成零部件较少，架体整体性好，强度高，所选型材易加工，安装简单易操作，螺栓大都可采用点用扳手，安装效率高，适合高层建筑外墙使用，缩短安装工期，减少大量的人力物力。采用铝合金材料防腐防锈，不需油漆，绿色环保无污染，重复利用率高。

我国专利申请号：cn201710969937.3；公开了一种新型升降式建筑脚手架，该脚手架灵活升降，并且安全稳定、快捷高效的升降式脚手架。另外，本发明所提供的脚手架的工作台可以进一步的扩展，更灵活地满足不同的施工位置的要求。

该两个方案具有以下缺点：

1、第一个方案虽然能够实现快速搭建，且结构稳定，但该设备在搭建的过程中需要使用吊机进行协助安装，且安装过后的脚手架难以再次进行调整，虽然结构的稳定，但高度难以把控；

2、第二个方案高度能够把控，但第二个方案上只能放置一个站立平台，使得工人进行施工时需要频繁调整站立平台的位置，不便于工人进行施工，且频繁调整站立平台的位置容易对设备进行损坏，且由于需要频繁调整，该脚手架的稳定性较差，具有较大的坍塌风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高度可控稳固型脚手架及使用方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种高度可控稳固型脚手架，包括高楼，还包括两个升降架和若干个站立平台，两个升降架位于高楼的一侧，且两个升降架呈对称设置，每个站立平台均安装在两个升降架上，若干个站立平台沿着升降架的高度方向均匀分布，每个升降架均包括剪叉传动机构和导向驱动机构，导向驱动机构固定安装在剪叉传动机构的底部，每个剪叉传动机构均包括若干层剪叉组件，每层剪叉组件上均固定设置有两个加强机构和卡接机构，两个加强机构沿着剪叉组件的中心纵截面呈对称设置，两个卡接机构沿着剪叉组件的中心纵截面呈对称设置，且两个加强机构位于剪叉组件的下半部，两个卡接机构位于剪叉组件的上半部，且每个站立平台的两侧能够滑动安装在两个卡接机构上，每层剪叉组件上的两个卡接机构上设置有用于阻挡站立平台的定位机构，每个站立平台的中心开设有方形穿孔，且站立平台设置有用于供工人进行爬动的爬梯机构，且爬梯机构位于方形穿孔内，爬梯机构能够转动的安装在站立平台上，且每个站立平台上还设置有两个折叠扶手，两个折叠扶手沿着站立平台的中心纵截面呈对称设置，两个折叠扶手固定安装在站立平台上。

进一步的，每个剪叉组件均包括两组交叉杆和两个加强杆，两个加强杆横跨两组交叉杆，且每个加强杆的两端分别与两组交叉杆固定连接，且每组交叉杆分为第一升降杆和第二升降杆，第一升降杆和第二升降杆的呈交叉设置，且第一升降杆和第二升降杆的中部铰接，且第二升降杆位于第一升降杆靠近站立平台的一侧。

进一步的，导向驱动机构包括传动轴、直线驱动器、两个横槽钢、纵槽钢、滚轮、第一转轴和第二转轴，两个纵槽钢位于两个横槽钢之间，且每个纵槽钢的两端分别与两个横槽钢固定连接，且两个纵槽钢的开口向内，两个第一转轴位于两个第一升降杆的外侧，且两个第一转轴分别固定安装在两个第一升降杆上，且两个第一转轴分别与两个纵槽钢转动连接，两个第二转轴位于两个第二升降杆的外侧，且两个第二转轴分别与两个第二升降杆固定连接，且两个第二转轴分别插设在两个纵槽钢内，两个滚轮分别固定安装在两个第二转轴上，且两个滚轮与两个纵槽钢滑动连接，传动轴位于两个第二升降杆之间，且每个传动轴的两端分别与两个第二升降杆固定连接，直线驱动器固定安装在横槽钢上，直线驱动器与传动轴传动连接。

进一步的，每个定位机构均包括第三转轴、滑动轴、圆板、卡套、卡板和两个导向板，滑动轴固定安装在第一升降杆上，第三转轴固定安装在第二升降杆上，圆板固定安装在第三转轴远离第二升降杆的一侧，且卡套套设在圆板的外缘上，卡套固定安装在卡板的一侧上，卡板的另一侧开设有供站立平台滑动的滑槽，两个导向板固定安装在卡板的一侧上，且两个导向板呈上下对称分布，滑动轴插设在两个导向板之间，且滑动轴的外缘与两个导向板的内壁接触。

进一步的，加强机构包括滑杆、转销、单向卡紧机构、连接圆板和方形滑块，转销固定安装在第二升降杆上，连接圆板固定安装在第一升降杆上，且方形滑块固定安装在连接圆板上，转销与连接圆板的轴线构成的平面呈水平设置，滑杆的一端能够转动的安装在转销上，滑杆上的另一端上开设有条形滑槽，方形滑块插设在条形滑槽内，条形滑槽的槽顶开设有若干个插槽，若干个插槽沿着条形滑槽的长度方向均匀分布，用于插设到插槽内的单向卡紧机构固定安装在方形滑块上。

进一步的，单向卡紧机构包括导滑板、第一弹簧、方形插板和梯形插块，导滑板固定安装在方形滑块上，且导滑板上开设有供方形插板滑动的方向滑槽，梯形插块固定安装在方形插板的顶部梯形插块插设在插槽内，且梯形插块靠近转销的一侧顶部为斜面结构，第一弹簧套设在方形插板的外缘上，且第一弹簧的顶部与梯形插块的底部抵触，第一弹簧的底部与导滑板的顶部抵触，梯形插块的宽度大于插槽的宽度，方形插板的上部开设有圆孔。

进一步的，卡接机构包括固定板、第一螺杆、、闸板、抵触板、螺杆和抵触螺母，固定板固定安装在一个卡板上，第一螺杆的一端穿过固定板，闸板固定安装在第一螺杆的另一端上，且第一螺杆的外缘上啮合有紧固螺母，抵触板固定安装在另一个卡板上，且闸板的底部与抵触板的顶部接触，螺杆固定安装在抵触板上，且抵触螺母啮合在螺杆上，抵触螺母的底部与闸板的顶部接触。

进一步的，折叠扶手包括若干个转动臂，若干个转动臂沿着站立平台的长度方向均匀分布，且每两个转动臂通过防护杆固定连接，每个铰接座、第一转杆、定位板、螺钉和防护杆，铰接座固定安装在站立平台的顶部，第一转杆的底端能够转动的安装在铰接座上，定位板固定安装在铰接座上，且定位板位于第一转杆的一侧，螺钉位于第一转杆的另一侧，且铰接座上开设有与螺钉啮合的螺纹孔，防护杆固定安装在第一转杆上。

进一步的，爬梯机构包括爬梯、定位板、第二转杆、滑板、两个导向滑板和阻板，阻板位于方形穿孔内，且第二转杆的两侧与方形穿孔的两侧槽壁固定连接，爬梯能够转动的安装在第二转杆上，且爬梯位于方形穿孔内，两个导向滑板固定安装在站立平台的底部，且两个导向滑板呈相互对称设置，滑板能够滑动的安装在两个导向滑板上，且两个导向滑板上均开设有供滑板滑动的滑槽，两个阻板分别固定安装在导向滑板靠近第二转杆的一侧，弹性插紧器固定安装在滑板的底部，站立平台上开设有供弹性插紧器插入的两个插孔，定位板位于第二转杆远离滑板的一侧，且定位板固定安装在站立平台的底部，弹性插紧器包括插销、第二弹簧、圆环、爬梯和爬梯，抵触架固定安装在滑板的底部，插销的一端依次穿过抵触架、滑板和站立平台，抵触架和滑板上均开设有供抵触架穿过的滑孔，圆环固定安装在插销的外缘上，且第二弹簧套设在插销的外缘上，第二弹簧的一端与圆环抵触，另一端与抵触架抵触，拉板固定安装在插销的另一端上。

一种高度可控稳固型脚手架的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：站立平台的安装；

将两个升降架固定安装在定位机构墙壁的一侧，将若干个站立平台的分别插入到若干层卡板的滑槽内，进而将站立平台搭建在升降架上；

步骤二：站立平台的固定；

转动所有卡接机构上的闸板，使得闸板的一端底部与抵触板接触，将抵触螺母旋合在螺杆上，使得抵触螺母的底部与闸板的顶部抵触，进而完成站立平台的固定；

步骤三：站立平台提升；

启动两个升降架上的直线驱动器，直线驱动器推动传动轴，使得传动轴带动两个第二升降杆沿着纵槽钢进行运动，使得两个滚轮在两个纵槽钢内进行运动，使得第二升降杆带动第一升降杆向上进行剪切运动，使得站立平台整体向上运动；

步骤四：站立平台提升，卡板保持水平；

通过第一升降杆和第二升降杆进行运动的过程中，第一升降杆带动滑动轴在两个导向板之间进行滑动，第二升降杆带动第三转轴在卡套内进行转动，避免出现卡死的状态，且通过第三转轴和滑动轴，使得卡板保持水平状态；

步骤五：结构加强，防止坠落；

通过第一升降杆和第二升降杆进行运动的过程中，第二升降杆带动滑杆进行运动，使得滑杆在方形滑块上进行滑动，在滑杆进行滑动的过程中，插槽与滑杆形成的缺口不断推动梯形插块，进而使得梯形插块被推动的过程中对第一弹簧进行压缩，当梯形插块不被推动时，梯形插块进行复位，方形插板沿着导滑板进行上下滑动，当第一升降杆和第二升降杆不在运动时，梯形插块的背面与插槽抵触，使得滑杆无法回拉，使得第一升降杆和第二升降杆无法复位，进而防止由于直线驱动器故障，所有站立平台向下坠落；

步骤六：爬梯的搭建；

通过向下拉动拉板，使得圆环对第二弹簧进行压缩，进而使得插销拔出站立平台，推动滑板，使得滑板沿着导向滑板进行滑动，使得滑板不在对爬梯进行抵触，爬梯由于重力沿着第二转杆向下进行转动，进而完成爬梯的搭建；

步骤七：扶手的搭建；

推动防护杆，使得防护杆带动第一转杆沿着铰接座进行转动，使得第一转杆与定位板进行抵触，将螺钉旋入到铰接座上螺纹孔内，螺钉对第一转杆抵触，使得第一转杆无法沿着铰接座进行转动，进而完成扶手的安装。

本发明的有益效果：该高度可控稳固型脚手架，将若干个站立平台安装在两个升降架上的若干个定位机构上，再通过卡接机构对站立平台进行限位，进而可以根据站立平台长短调节两个升降架之间的距离；

且当升降架进行工作时，升降架能够带动所有的站立平台向上运动，当运动到指定的位置后，工人控制升降架停止继续向上运动，避免了吊机的加入，使得脚手架安装更加简便，且安装过后的脚手架可以通过工人控制器升降架进行工作进行再次调整；

且在升降架进行工作的过程中，加强机构自动进行打开，加强结构的刚性，降低了坍塌风险；

且通过爬梯机构便于工人进行爬梯；

且通过折叠扶手对工人进行防护，降低工人坠落的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明安装状态的立体结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为升降架的局部立体结构示意图一；

图4为升降架的局部立体结构示意图二；

图5为定位机构的立体结构示意图；

图6为定位机构的局部立体结构分解示意图；

图7为加强机构的立体结构示意图；

图8为加强机构的局部立体结构示意图一；

图9为加强机构的局部立体结构示意图二；

图10为卡接机构的立体结构示意图；

图11为本发明的局部立体结构示意图；

图12为折叠扶手的局部立体结构示意图一；

图13为折叠扶手的局部立体结构示意图二；

图14为爬梯机构的立体结构示意图；

图15为弹性插紧器的立体结构示意图；

图中：

1、升降架；1a、剪叉组件；1a1、第一升降杆；1a2、加强杆；1a3、第二升降杆；1b、导向驱动机构；1b1、横槽钢；1b2、纵槽钢；1b3、第一转轴；1b4、第二转轴；1b5、滚轮；1b6、传动轴；1b7、直线驱动器；

2、定位机构；2a、第三转轴；2b、滑动轴；2c、导向板；2d、圆板；2e、卡套；2h、卡板；2h1、滑槽；

3、卡接机构；3a、固定板；3b、第一螺杆；3d、闸板；3e、抵触板；3f、螺杆；3g、抵触螺母；

4、站立平台；4a、折叠扶手；4a1、铰接座；4a2、第一转杆；4a3、定位板；4a4、螺钉；4a5、防护杆；4b、方形穿孔；

5、加强机构；5a、滑杆；5a1、条形滑槽；5a2、插槽；5b、转销；5c、单向卡紧机构；5c1、导滑板；5c2、第一弹簧；5c3、方形插板；5c4、梯形插块；5c5、圆孔；5d、连接圆板；5e、方形滑块；

6、爬梯机构；6a、爬梯；6b、定位板；6c、第二转杆；6d、滑板；6e、导向滑板；6h、阻板；6f、弹性插紧器；6f1、插销；6f2、第二弹簧；6f3、圆环；6f4、抵触架；6f5、拉板；

7、高楼。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图15所示的一种高度可控稳固型脚手架，包括高楼7，还包括两个升降架1和若干个站立平台4，两个升降架1位于高楼7的一侧，且两个升降架1呈对称设置，每个站立平台4均安装在两个升降架1上，若干个站立平台4沿着升降架1的高度方向均匀分布，每个升降架1均包括剪叉传动机构和导向驱动机构1b，导向驱动机构1b固定安装在剪叉传动机构的底部，每个剪叉传动机构均包括若干层剪叉组件1a，每层剪叉组件1a上均固定设置有两个加强机构5和卡接机构3，两个加强机构5沿着剪叉组件1a的中心纵截面呈对称设置，两个卡接机构3沿着剪叉组件1a的中心纵截面呈对称设置，且两个加强机构5位于剪叉组件1a的下半部，两个卡接机构3位于剪叉组件1a的上半部，且每个站立平台4的两侧能够滑动安装在两个卡接机构3上，每层剪叉组件1a上的两个卡接机构3上设置有用于阻挡站立平台4的定位机构2，每个站立平台4的中心开设有方形穿孔4b，且站立平台4设置有用于供工人进行爬动的爬梯机构6，且爬梯机构6位于方形穿孔4b内，爬梯机构6能够转动的安装在站立平台4上，且每个站立平台4上还设置有两个折叠扶手4a，两个折叠扶手4a沿着站立平台4的中心纵截面呈对称设置，两个折叠扶手4a固定安装在站立平台4上。

每个剪叉组件1a均包括两组交叉杆和两个加强杆1a2，两个加强杆1a2横跨两组交叉杆，且每个加强杆1a2的两端分别与两组交叉杆固定连接，且每组交叉杆分为第一升降杆1a1和第二升降杆1a3，第一升降杆1a1和第二升降杆1a3的呈交叉设置，且第一升降杆1a1和第二升降杆1a3的中部铰接，且第二升降杆1a3位于第一升降杆1a1靠近站立平台4的一侧。若干个剪叉组件1a之间能够相互传动，通过加强杆1a2使得相互对称的第一升降杆1a1或者第二升降杆1a3之间形成相互连接，进而使得运动同步进行。

导向驱动机构1b包括传动轴1b6、直线驱动器1b7、两个横槽钢1b1、纵槽钢1b2、滚轮1b5、第一转轴1b3和第二转轴1b4，两个纵槽钢1b2位于两个横槽钢1b1之间，且每个纵槽钢1b2的两端分别与两个横槽钢1b1固定连接，且两个纵槽钢1b2的开口向内，两个第一转轴1b3位于两个第一升降杆1a1的外侧，且两个第一转轴1b3分别固定安装在两个第一升降杆1a1上，且两个第一转轴1b3分别与两个纵槽钢1b2转动连接，两个第二转轴1b4位于两个第二升降杆1a3的外侧，且两个第二转轴1b4分别与两个第二升降杆1a3固定连接，且两个第二转轴1b4分别插设在两个纵槽钢1b2内，两个滚轮1b5分别固定安装在两个第二转轴1b4上，且两个滚轮1b5与两个纵槽钢1b2滑动连接，传动轴1b6位于两个第二升降杆1a3之间，且每个传动轴1b6的两端分别与两个第二升降杆1a3固定连接，直线驱动器1b7固定安装在横槽钢1b1上，直线驱动器1b7与传动轴1b6传动连接。通过工人启动两个升降架1上的直线驱动器1b7，进而使得直线驱动器1b7推动传动轴1b6，使得传动轴1b6带动两个第二升降杆1a3沿着纵槽钢1b2进行运动，使得两个滚轮1b5在两个纵槽钢1b2内进行运动，使得第二升降杆1a3带动第一升降杆1a1向上进行剪切运动，使得站立平台4整体向上运动。

每个定位机构2均包括第三转轴2a、滑动轴2b、圆板2d、卡套2e、卡板2h和两个导向板2c，滑动轴2b固定安装在第一升降杆1a1上，第三转轴2a固定安装在第二升降杆1a3上，圆板2d固定安装在第三转轴2a远离第二升降杆1a3的一侧，且卡套2e套设在圆板2d的外缘上，卡套2e固定安装在卡板2h的一侧上，卡板2h的另一侧开设有供站立平台4滑动的滑槽2h1，两个导向板2c固定安装在卡板2h的一侧上，且两个导向板2c呈上下对称分布，滑动轴2b插设在两个导向板2c之间，且滑动轴2b的外缘与两个导向板2c的内壁接触。首先通过工人将若干个站立平台4的分别插入到若干层卡板2h的滑槽2h1内，进而将站立平台4搭建在升降架1上，通过第一升降杆1a1和第二升降杆1a3进行运动的过程中，第一升降杆1a1带动滑动轴2b在两个导向板2c之间进行滑动，第二升降杆1a3带动第三转轴2a在卡套2e内进行转动，避免出现卡死的状态，且通过第三转轴2a和滑动轴2b，使得卡板2h保持水平状态，进而使得站立平台4保持水平状态。

加强机构5包括滑杆5a、转销5b、单向卡紧机构5c、连接圆板5d和方形滑块5e，转销5b固定安装在第二升降杆1a3上，连接圆板5d固定安装在第一升降杆1a1上，且方形滑块5e固定安装在连接圆板5d上，转销5b与连接圆板5d的轴线构成的平面呈水平设置，滑杆5a的一端能够转动的安装在转销5b上，滑杆5a上的另一端上开设有条形滑槽5a1，方形滑块5e插设在条形滑槽5a1内，条形滑槽5a1的槽顶开设有若干个插槽5a2，若干个插槽5a2沿着条形滑槽5a1的长度方向均匀分布，用于插设到插槽5a2内的单向卡紧机构5c固定安装在方形滑块5e上。通过第一升降杆1a1和第二升降杆1a3进行运动的过程中，第二升降杆1a3带动滑杆5a进行运动，使得滑杆5a在方形滑块5e上的条形滑槽5a1内进行滑动，使得单向卡紧机构5c沿着条形滑槽5a1滑动，第一升降杆1a1和第二升降杆1a3不在运动时，单向卡紧机构5c插入到插槽5a2，使得滑杆5a无法回拉。

单向卡紧机构5c包括导滑板5c1、第一弹簧5c2、方形插板5c3和梯形插块5c4，导滑板5c1固定安装在方形滑块5e上，且导滑板5c1上开设有供方形插板5c3滑动的方向滑槽，梯形插块5c4固定安装在方形插板5c3的顶部梯形插块5c4插设在插槽5a2内，且梯形插块5c4靠近转销5b的一侧顶部为斜面结构，第一弹簧5c2套设在方形插板5c3的外缘上，且第一弹簧5c2的顶部与梯形插块5c4的底部抵触，第一弹簧5c2的底部与导滑板5c1的顶部抵触，梯形插块5c4的宽度大于插槽5a2的宽度，方形插板5c3的上部开设有圆孔5c5。通过第一升降杆1a1和第二升降杆1a3进行运动的过程中，第二升降杆1a3带动滑杆5a进行运动，使得滑杆5a在方形滑块5e上进行滑动，且在滑杆5a进行滑动的过程中，插槽5a2与滑杆5a形成的缺口不断推动梯形插块5c4，进而使得梯形插块5c4被推动的过程中对第一弹簧5c2进行压缩，当梯形插块5c4不被推动时，梯形插块5c4进行复位，方形插板5c3沿着导滑板5c1进行上下滑动，当第一升降杆1a1和第二升降杆1a3不在运动时，梯形插块5c4的背面与插槽5a2抵触，使得滑杆5a无法回拉，当需要将升降架1下降时，通过工人向下拉动方形插板5c3，使得圆孔5c5穿过导滑板5c1，再通过工人将插销插入到圆孔5c5内，使得第一弹簧5c2无法带动梯形插块5c4向上运动，使得插槽5a2能够进行回拉。

卡接机构3包括固定板3a、第一螺杆3b、3c、闸板3d、抵触板3e、螺杆3f和抵触螺母3g，固定板3a固定安装在一个卡板2h上，第一螺杆3b的一端穿过固定板3a，闸板3d固定安装在第一螺杆3b的另一端上，且第一螺杆3b的外缘上啮合有紧固螺母，抵触板3e固定安装在另一个卡板2h上，且闸板3d的底部与抵触板3e的顶部接触，螺杆3f固定安装在抵触板3e上，且抵触螺母3g啮合在螺杆3f上，抵触螺母3g的底部与闸板3d的顶部接触。通过工人转动闸板3d，使得闸板3d的一端底部与抵触板3e接触，再通过工人将抵触螺母3g旋合在螺杆3f上，使得抵触螺母3g的底部与闸板3d的顶部抵触，进而对站立平台4的两侧进行阻挡。

折叠扶手4a包括若干个转动臂，若干个转动臂沿着站立平台4的长度方向均匀分布，且每两个转动臂通过防护杆4a5固定连接，每个铰接座4a1、第一转杆4a2、定位板4a3、螺钉4a4和防护杆4a5，铰接座4a1固定安装在站立平台4的顶部，第一转杆4a2的底端能够转动的安装在铰接座4a1上，定位板4a3固定安装在铰接座4a1上，且定位板4a3位于第一转杆4a2的一侧，螺钉4a4位于第一转杆4a2的另一侧，且铰接座4a1上开设有与螺钉4a4啮合的螺纹孔，防护杆4a5固定安装在第一转杆4a2上。工人推动防护杆4a5，使得防护杆4a5带动第一转杆4a2沿着铰接座4a1进行转动，使得第一转杆4a2与定位板4a3进行抵触，再通过工人将螺钉4a4旋入到铰接座4a1上螺纹孔内，螺钉4a4对第一转杆4a2抵触，使得第一转杆4a2无法沿着铰接座4a1进行转动，进而完成扶手的安装。

爬梯机构6包括爬梯6a、定位板6b、第二转杆6c、滑板6d、两个导向滑板6e和阻板6h，阻板6h位于方形穿孔4b内，且第二转杆6c的两侧与方形穿孔4b的两侧槽壁固定连接，爬梯6a能够转动的安装在第二转杆6c上，且爬梯6a位于方形穿孔4b内，两个导向滑板6e固定安装在站立平台4的底部，且两个导向滑板6e呈相互对称设置，滑板6d能够滑动的安装在两个导向滑板6e上，且两个导向滑板6e上均开设有供滑板6d滑动的滑槽，两个阻板6h分别固定安装在导向滑板6e靠近第二转杆6c的一侧，弹性插紧器6f固定安装在滑板6d的底部，站立平台4上开设有供弹性插紧器6f插入的两个插孔，定位板6b位于第二转杆6c远离滑板6d的一侧，且定位板6b固定安装在站立平台4的底部，弹性插紧器6f包括插销6f1、第二弹簧6f2、圆环6f3、爬梯6a4和爬梯6a5，抵触架6f4固定安装在滑板6d的底部，插销6f1的一端依次穿过抵触架6f4、滑板6d和站立平台4，抵触架6f4和滑板6d上均开设有供抵触架6f4穿过的滑孔，圆环6f3固定安装在插销6f1的外缘上，且第二弹簧6f2套设在插销6f1的外缘上，第二弹簧6f2的一端与圆环6f3抵触，另一端与抵触架6f4抵触，拉板6f5固定安装在插销6f1的另一端上。当搭建完成后，工人通过向下拉动拉板6f5，使得圆环6f3对第二弹簧6f2进行压缩，进而使得插销6f1拔出站立平台4，再通过工人推动滑板6d，使得滑板6d沿着导向滑板6e进行滑动，使得滑板6d不在对爬梯6a进行抵触，爬梯6a由于重力沿着第二转杆6c向下进行转动，再通过工人抓着爬梯6a向上进行爬动，通过滑板6d防止爬梯6a在工人爬梯的过程中转动幅度过大。

一种高度可控稳固型脚手架的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：站立平台的安装；

将两个升降架1固定安装在定位机构2墙壁的一侧，将若干个站立平台4的分别插入到若干层卡板2h的滑槽2h1内，进而将站立平台4搭建在升降架1上；

步骤二：站立平台的固定；

转动所有卡接机构3上的闸板3d，使得闸板3d的一端底部与抵触板3e接触，将抵触螺母3g旋合在螺杆3f上，使得抵触螺母3g的底部与闸板3d的顶部抵触，进而完成站立平台4的固定；

步骤三：站立平台提升；

启动两个升降架1上的直线驱动器1b7，直线驱动器1b7推动传动轴1b6，使得传动轴1b6带动两个第二升降杆1a3沿着纵槽钢1b2进行运动，使得两个滚轮1b5在两个纵槽钢1b2内进行运动，使得第二升降杆1a3带动第一升降杆1a1向上进行剪切运动，使得站立平台4整体向上运动；

步骤四：站立平台提升，卡板保持水平；

通过第一升降杆1a1和第二升降杆1a3进行运动的过程中，第一升降杆1a1带动滑动轴2b在两个导向板2c之间进行滑动，第二升降杆1a3带动第三转轴2a在卡套2e内进行转动，避免出现卡死的状态，且通过第三转轴2a和滑动轴2b，使得卡板2h保持水平状态；

步骤五：结构加强，防止坠落；

通过第一升降杆1a1和第二升降杆1a3进行运动的过程中，第二升降杆1a3带动滑杆5a进行运动，使得滑杆5a在方形滑块5e上进行滑动，在滑杆5a进行滑动的过程中，插槽5a2与滑杆5a形成的缺口不断推动梯形插块5c4，进而使得梯形插块5c4被推动的过程中对第一弹簧5c2进行压缩，当梯形插块5c4不被推动时，梯形插块5c4进行复位，方形插板5c3沿着导滑板5c1进行上下滑动，当第一升降杆1a1和第二升降杆1a3不在运动时，梯形插块5c4的背面与插槽5a2抵触，使得滑杆5a无法回拉，使得第一升降杆1a1和第二升降杆1a3无法复位，进而防止由于直线驱动器1b7故障，所有站立平台4向下坠落；

步骤六：爬梯的搭建；

通过向下拉动拉板6f5，使得圆环6f3对第二弹簧6f2进行压缩，进而使得插销6f1拔出站立平台4，推动滑板6d，使得滑板6d沿着导向滑板6e进行滑动，使得滑板6d不在对爬梯6a进行抵触，爬梯6a由于重力沿着第二转杆6c向下进行转动，进而完成爬梯的搭建；

步骤七：扶手的搭建；

推动防护杆4a5，使得防护杆4a5带动第一转杆4a2沿着铰接座4a1进行转动，使得第一转杆4a2与定位板4a3进行抵触，将螺钉4a4旋入到铰接座4a1上螺纹孔内，螺钉4a4对第一转杆4a2抵触，使得第一转杆4a2无法沿着铰接座4a1进行转动，进而完成扶手的安装。

工作原理：当工人需要搭建脚手架时，首先将两个升降架1固定安装在定位机构2墙壁的一侧，首先通过工人将若干个站立平台4的分别插入到若干层卡板2h的滑槽2h1内，进而将站立平台4搭建在升降架1上；

再通过工人转动所有卡接机构3上的闸板3d，使得闸板3d的一端底部与抵触板3e接触，再通过工人将抵触螺母3g旋合在螺杆3f上，使得抵触螺母3g的底部与闸板3d的顶部抵触，进而对站立平台4的两侧进行阻挡，进而完成站立平台4的固定；

再通过工人启动两个升降架1上的直线驱动器1b7，进而使得直线驱动器1b7推动传动轴1b6，使得传动轴1b6带动两个第二升降杆1a3沿着纵槽钢1b2进行运动，使得两个滚轮1b5在两个纵槽钢1b2内进行运动，使得第二升降杆1a3带动第一升降杆1a1向上进行剪切运动，使得站立平台4整体向上运动，再通过第一升降杆1a1和第二升降杆1a3进行运动的过程中，第一升降杆1a1带动滑动轴2b在两个导向板2c之间进行滑动，第二升降杆1a3带动第三转轴2a在卡套2e内进行转动，避免出现卡死的状态，且通过第三转轴2a和滑动轴2b，使得卡板2h保持水平状态，且通过第一升降杆1a1和第二升降杆1a3进行运动的过程中，第二升降杆1a3带动滑杆5a进行运动，使得滑杆5a在方形滑块5e上进行滑动，且在滑杆5a进行滑动的过程中，插槽5a2与滑杆5a形成的缺口不断推动梯形插块5c4，进而使得梯形插块5c4被推动的过程中对第一弹簧5c2进行压缩，当梯形插块5c4不被推动时，梯形插块5c4进行复位，方形插板5c3沿着导滑板5c1进行上下滑动，当第一升降杆1a1和第二升降杆1a3不在运动时，梯形插块5c4的背面与插槽5a2抵触，使得滑杆5a无法回拉；

当搭建完成后，工人通过向下拉动拉板6f5，使得圆环6f3对第二弹簧6f2进行压缩，进而使得插销6f1拔出站立平台4，再通过工人推动滑板6d，使得滑板6d沿着导向滑板6e进行滑动，使得滑板6d不在对爬梯6a进行抵触，爬梯6a由于重力沿着第二转杆6c向下进行转动，再通过工人抓着爬梯6a向上进行爬动，通过滑板6d防止爬梯6a在工人爬梯的过程中转动幅度过大，当工人向上爬动的过程中，工人推动防护杆4a5，使得防护杆4a5带动第一转杆4a2沿着铰接座4a1进行转动，使得第一转杆4a2与定位板4a3进行抵触，再通过工人将螺钉4a4旋入到铰接座4a1上螺纹孔内，螺钉4a4对第一转杆4a2抵触，使得第一转杆4a2无法沿着铰接座4a1进行转动，进而完成扶手的安装，当需要进行拆卸时，重复上述的反过程。