一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备的制作方法

本申请涉及建筑装修的技术领域，尤其是涉及一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备。

背景技术：

在房屋进行装修的过程中由于墙面打磨、钻孔和墙面开凿灯施工会产生大量的灰尘和噪音，灰尘的会影响工作人员的身体健康，而噪音不仅长时间影响工作人员的听力健康，同时产生的噪音会对周围人的工作和生活造成影响。

现有的可参考公告号为cn204609027u的中国专利，其公开了一种新型隔音屏，包括支架、多块隔音板，支架包括两侧立柱和底座，所述立柱相对的侧面设有凹槽，隔音板的侧面插入凹槽内，隔音板中间设有隔音层，隔音板表面设有间隔分布的方孔，方孔的后端设有开口向下的护罩，隔音板的上下端设有相对的固定块，固定卡的厚度为隔音板的一半，申请的隔音屏，结构简单，安装方便，无需打孔开钻，安装效率高，工作强度低，隔音效果好，强度高，使用寿命长。

针对上述中的相关技术，发明人认为新型隔音屏存在工作人员在对室内建筑进行装修时不具有隔尘的缺陷。

技术实现要素：

为了解决上述技术方案中不能有效的隔尘的缺陷，本申请提供一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备。

第一方面，本申请提供一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备，采用如下技术方案：一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备，包括固定框，固定框为环形板状结构，且固定框竖直设置，固定框其中一端面固定连接有网板，网板为多孔板状结构，固定框剩余一端面固定连接有背板，固定框内靠近网板的一侧设置有用于隔尘的隔尘组件，隔尘组件远离网板的一侧设置有用于阻音的阻音层，阻音层位于固定框内，且隔音层与固定框的周向内壁抵接，固定框下表面固定连接有用于带动固定框移动位置的滑动组件。

通过采用上述技术方案，在工作人员在室内进行装修时，将隔尘阻音设备放置在工作人员周围，当工作人员对墙面进行打磨或者拆除时，产生的噪音和粉尘穿过网板，隔尘组件先将粉尘进行吸附和过滤，噪音经过阻音层进行隔离和吸附，在一定的范围内进行施工完成之后，推动固定框，将隔尘阻音设备进行转移满足下一范围内使用，有效减少了粉尘和噪音，达到了有效隔尘的效果。

优选的，隔尘组件包括过滤层、集风管、通风管和抽风机，过滤层位于靠近网板的一侧，且过滤层与固定框的周向内壁和网板抵接，集风管位于过滤层背离过滤层的一端，且集风管从靠近过滤层的一端向远离过滤层的端逐渐呈收口状，通分管连通风机与集风管，风机固定连接在背板远离网板的侧壁底端。

通过采用上述技术方案，隔尘组件在进行除尘的过程中，启动抽风机抽风机向将带有粉尘的空气吸向过滤层进行过滤除尘，集风管的设置增加了隔尘组件与带有灰尘的空气的接触面积，从而实现了大面积的隔尘。

优选的，固定框下表面开设有通孔，通孔位于过滤层下方，且通孔的长度小于过滤层的长度，通孔下方设置有集尘盒，集尘盒与固定框固定连接，固定框下表面固定连接有振动电机。

通过采用上述技术方案，当隔尘组件将空气中的灰尘进行过滤之后，空气中的灰尘会粘连在过滤层上，此时启动振动电机，振动电机带动整个隔尘阻音设备震动，从而将过滤层上的灰尘震落，震落的灰尘通过通孔掉落在集尘盒内，振动电机、通孔和集尘盒共同作用，保证了隔尘组件使用的稳定性。

优选的，阻音层包括隔音层和吸音层，吸音层位于隔音层远离背板的一端。

通过采用上述技术方案，隔音层选用钢板为原料制成，钢板材质密实无空隙或者缝隙，隔音层的设置能使透射声衰减，吸音层选用发泡石棉板为原料制成，发泡石棉板多孔疏松透气，声波进入吸音层之后，会发生反射，这样声波叠加之后，声音就会变小，达到阻音的效果，隔音层和吸音层的设置能有效的降低施工过程中产生的噪音。

优选的，网板为波浪状，且网板嵌设在固定框内，并与固定框的周向内壁固定连接，且网板与固定框的上表面垂直。

通过采用上述技术方案，网板呈波浪状能增加隔尘阻音设备与灰尘的接触面积，增加了灰尘进入隔尘组件的量，从而提高了隔尘阻音设备的除尘效果。

优选的，滑动组件包括支撑杆和万向轮，支撑杆设置有多根，支撑杆分别位于集尘箱的两侧且一端固定连接在固定框下表面，剩余一端与万向轮固定连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员对建筑的一定范围施工完成之后，需要转移隔尘阻音设备，此时推动固定框，万向轮就能带动整个隔尘阻音设备转移，达到了方便工作人员使用的效果。

优选的，固定框高度方向两侧壁铰接有阻挡板，阻挡板与固定框高度相同。

通过采用上述技术方案，在施工现场，施工场地的地面可能会放置较多的杂物，阻挡板与固定框铰接，不需要与地面接触，同时能围绕在工作人员周围，阻挡板的设置能将灰尘进行阻拦，同时能有效的降低噪音施工过程中产生的噪音。

优选的，阻挡板为空心板状结构，阻挡板内填充有降噪层。

通过采用上述技术方案，降噪层选用纤维板为原料制成，纤维板能对声波进行吸附，降噪层的设置提高了阻挡板的隔音效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.隔尘组件和阻音层的设置能将工作人员施工工程中产生的粉尘和噪音进行有效的吸收，达到了有效隔尘的效果；

2.滑动组件的设置能方便工作人员移动隔尘阻音设备，从而满足工作人员施工位置变化的要求；

3.震动电机和集尘盒的设置能将过滤层上粘连灰尘震落并进行收集，从而保证了隔尘组件的除尘效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是为显示隔尘组件的部分零件剖视图；

图3是为显示集尘盒的部分零件示意图；

图4是为显示阻挡板的部分零件示意图。

图中，1、固定框；11、网板；12、背板；13、通孔；2、隔尘组件；21、过滤层；22、集风管；23、通风管；24、抽风机；3、阻音层；31、隔音层；32、吸音层；4、滑动组件；41、支撑杆；42、万向轮；5、集尘盒；6、振动电机；7、阻挡板；71、降噪层。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备。

参考图1和图2，隔尘阻音设备包括固定框1，固定框1为环形板状结构，本实施例中固定框1为矩形环状结构，固定框1的一端面固定连接有网板11，网板11为多孔板状结构，固定框1剩余一端面固定连接有背板12，固定框1、背板12和网板11形成的空腔内设置有用于除尘的隔尘组件2，隔尘组件2背离网板11的一侧设置有用于阻音降噪的阻音层3，阻音层3填充在背板12、固定框1和隔尘组件2之间，固定框1底端固定连接有用于移动固定框1的滑动组件4，在使用隔尘阻音设备进行除尘降噪时，将隔尘阻音设备放置在工作人员施工位置的周围，并保证网板11朝向施工方向，产生的灰尘和噪音穿过网板11，与隔尘组件2和阻音层3接触，隔尘组件2将施工过程中产生的灰尘进行吸附，同时阻音层3有效的进行降噪，从而减少施工过程中产生的灰尘和噪音，达到了在降低噪音的同时有效隔尘的效果。

参照图2，隔尘组件2包括过滤层21、集风管22、通风管23和抽风机24，过滤层21位于靠近网板11的一侧，且过滤层21与网板11和固定框1的周向内壁抵接，集风管22位于过滤层21背离网板11的一侧，并与固定框1固定连接，集风管22靠近过滤层21的一端与过滤层21抵接，且集风管22从靠近过滤层21的一端向远离过滤层21的一端逐渐呈收口状，通风管23连通抽风机24和集风管22，抽风机24固定连接在背板12远离网板11的侧壁，使用隔尘组件2对施工环境进行除尘时，启动抽风机24，抽风机24将带有灰尘的空气抽向过滤层21由过滤层21进行过滤除尘，集风管22的设置能增加了带有粉尘的空气与过滤层21接触面积，从而提高了隔音除尘设备的除尘效率。

参照图2，阻音层3包括隔音层31和吸音层32，隔音层31选用钢板为原料制成，吸音层32选用发泡石棉板为原料制成，钢板的密度较大，且整体结构无空隙，能使透射声衰减，吸音层32的密度小，且为多孔结构，声波进入吸音层32之后，会发生反射，这样声波叠加之后，声音就会变小，隔音层31和吸音层32的设置能减少工作人员施工过程中产生的噪音，从而减少施工过程中产生的噪音对外界的影响。

参照图3，固定框1下表面开设有通孔13，通孔13位于过滤层21下方，且通孔13长度小于过滤层21的长度，通孔13下方设置有集尘盒5，集尘盒5与固定框1固定连接，固定框1下表面固定连接有振动电机6，隔尘组件2长时间使用之后，过滤层21会粘连大量的灰尘，此时启动振动电机6，振动电机6将过滤层21上粘连的灰尘震落，从而落入集尘盒5内，振动电机6的设置能将隔尘组件2上粘连的灰尘进行有效的清除，达到了保证隔尘组件2使用稳定性的效果。

参照图3，滑动组件4包括支撑杆41和万向轮42，支撑杆41设置有多根，支撑杆41分别位于集尘盒5的两侧，万向轮42固定连接在支撑杆41远离固定框1的一端，当工作人员对一范围施工完成之后，需要移动隔尘阻音设备时，推动固定框1，滑动组件4带动固定框1移动，达到了方便工作人员使用的效果。

参照图1和图4，固定框1高度方向两侧壁均固定连接有阻挡板7，阻挡板7为空心板状结构，阻挡板7填充有降噪层71，降噪层71选用纤维板为原料制成，施工场地的地面可能会防止较多的杂物，阻挡板7铰接在固定框1上，能减少与地面的支撑点，从而方便隔尘阻音设备的使用，同时阻挡板7的设置能减少灰尘和噪音从固定框1与墙面之间的空隙中流出，从而提高了隔尘阻音设备的除尘降噪效果。

本申请实施例一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备的实施原理为：使用隔尘阻音设备进行隔尘阻音时，将网板11正对施工墙面，同时转动阻挡板7，将工作人员包覆在固定框1、阻挡板7和墙面之间，此时启动抽风机24，抽风机24将带有灰尘的空气抽向过滤层21，经过滤层21过滤，同时阻音层3的设置能有效的对施工过程中产生的噪音进行吸收和遮挡，隔尘阻音设备的设置能有效减少施工过程中，产生的噪音和灰尘。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。